污水排放流量表选型、大口径排污管道、污水排放流量表厂家、质量保证
--金湖思派仪表有限公司
产品概述:
SP-LDE系列污水排放流量表测量原理是法拉第电磁感应定律,传感器主要组成部分是:测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。它主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。该产品广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理,水利建设等领域。
产品特点:
1、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响;
2、测量管内无阻碍流动部件,无压损,直管段要求较低;
3、系列公称通径DN15~DN3000。传感器衬里和电极材料有多种选择;
4、转换器采用新颖励磁方式,功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达1500:1;
5、转换器可与传感器组成一体型或分离型;
6、转换器采用16位高性能微处理器,2x16LCD显示,参数设定方便,编程可靠;
7、为双向测量系统,内装三个积算器:正向总量、反向总量及差值总量;可显示.正、反流量,并具有多种输出:电
流、脉冲、数字通讯、HART;
8、转换器采用表面安装技术(SMT),具有自检和自诊断功能;
可用于相应的防爆场合
现场如何选择合适的仪表分类
一体式(适合观看记录数据方便的场合或远传数据到工控机不需要频繁观看的场合)
分体式(适合观看记录数据不方便的场合环境对转换器影响较大的场合)
卫生型(主要用于食品、医药行业。可由以上两种转换产品材质形成)
插入式(主要适合大管径管道,可以方便运输、节约采购成本)
电池供电(主要适合接电不方便或不需要远传信号的场合,电池可以连续使用3年以上)
污水排放流量表选型代码:
型号 | 说明 |
SPLDE — | □ | □ | -□ | □ | □ | □ | □ | □ | -□ |
通径 | | | | | | | | | | 10-2200mm |
组合 | S | 一体型 |
L | 分体型 |
电极材料 | M | 不锈钢 |
T | Ti(钛) |
D | Ta(钽) |
H | 哈氏合金 |
P | Pt铂 |
N | Ni镍 |
输出方式 | 0 | 无输出 |
1 | 4-20mA/1-5KHz |
2 | 4-20mA |
衬里材料 | X | 橡胶 |
F | 聚四氟乙烯 |
P | 聚乙烯 |
J | 聚氨酯橡胶 |
就地显示 | 0 | 无就地显示 |
1 | 就地显示 |
通讯方式 | 0 | 无通讯 |
1 | RS485 |
2 | RS232 |
3 | Mobdus |
4 | Hart |
接地 | 0 | 无接地环 |
1 | 有接地环 |
2 | 有接地电极 |
上限流量 | (n) | 上限流量(量程)m3/h |
污水排放流量表衬里的选择:
衬里材料 | 主要性能 | 适用范围 |
氯丁橡胶 Neoprene | 耐磨性好,有极好的弹性,高扯断力耐一般低浓度酸碱盐介质的腐蚀,不耐氧化性介质的腐蚀。 | <80°C,一般水,污水,泥浆,矿浆 |
聚氨酯橡胶 Polyurethane | 有极好的耐磨性能,耐酸碱性能略差。 | <60°C,中性、强磨损的矿浆,煤浆、泥浆。 |
聚四氟乙烯 PTFE | 化学性能Z稳定的一种材料,能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水,浓碱和各种有机溶剂。 | <180°C,浓酸、碱等强腐蚀性介质,卫生类介质。 |
F46 | 化学稳定性、电绝缘性、润滑性、不粘性和不燃性与PTFE相仿,但F46材料强度、耐老化性、耐温性能和低温柔韧性优于PTFE。与金属粘接性能好,耐磨性好于PTFE,具有较好 的抗撕裂性能。 | <180°C,盐酸、硫酸、王水和强氧化剂等,卫生类介质 |
【污水排放流量表外形尺寸】:
1.具有电极污染在线诊断功能及介质电导率过低提示
电极是流量计非常重要而又十分敏感的部件,一旦其被污染,如长期接触不清洁介质或化学反应致使电极表面生成绝缘膜或被绝缘物质覆盖,那么都会造成流量计不正常工作,轻则影响测量准确度,重则不能工作,所以对其状态进行检测是十分必要的。通过简单的菜单操作,电磁流量计就可以自动对电极进行监测,一旦发现其被污染,就会显示“L”、“h”或“H”,分别表示轻度、中度或严重污染,进行报警,提醒用户及时处理。
测量介质的电导率值一般要求大于5uS/cm,被测介质电导率值高于下限值一个数量级为Z佳,即高于50uS/cm。如果被测介质电导率过低,有可能影响测量的稳定性和准确性。电磁流量计在被测介质电导率值过低时,会显示“≡”,提醒用户注意。
2.具有可靠的空管(或液面在电极以下)检测功能
一般不具有空管(或液面在电极以下)检测功能的电磁流量计,在管道是空管(或液面在电极以下)时,仪表瞬时流量会显示一个随机数值,不能可靠的回零,这给计量会带来误差。
流量计的空管检测一般分为二种:*种方法是通过检测电极的交流噪音信号大小来判断是否空管(或液面在电极以下),这是一种被动检测。目前市场上的很多厂家生产的电磁流量计都使用该方法进行空管检测。该方法优点是电路设计简单,成本低,空管检测时不会影响正常流量测量。但是由于交流噪音信号是随机信号,随仪表的口径、现场工况等不同而变化,所以该方法存在检测不可靠的致命弱点。第二种方法是仪表发出检测信号,然后通过计算该信号大小来判断是否空管(或液面在电极以下),这是一种主动检测。该方法电路设计复杂,成本高,时序要求严格。该方法的优点是空管检测可靠、稳定,不受仪表或外部环境影响。电磁流量计空管检测采用的是第二种方法。当仪表检测到空管(或液面在电极以下)时,瞬时流量回零,同时在瞬时流量前显示“E”。
3.具有励磁回路断开及励磁电路故障检测功能
由于现场或人为接线原因,尤其是分体式电磁流量计,可能发生励磁电缆断开或虚接,或者电磁流量计本身励磁电路出现问题不能工作,电磁流量计都能自动检测到这些故障,并在瞬时流量前显示“P”,提示用户。
污水排放流量表电极材料的选择:
材质 | 耐腐蚀性能 |
316L | 对于硝酸、室温下<5%的硫酸,沸腾的磷酸、碱溶液;在一定压力下的亚硫酸、海水、醋酸等介质有较强的耐腐蚀性。 |
哈氏合金HB | 耐沸点下一切浓度的盐酸、硫酸、氢氟酸有机酸等非氧化性酸、碱、非氯化性盐酸。 |
哈氏合金HC | 耐氧化性酸如:硝酸、混酸或铬酸与硫酸的混合物及氧化性盐类、海水 |
钛 | 能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硝酸)、有机酸、碱等的腐蚀,不耐较纯的还原性酸(硫酸、盐酸)的腐蚀,但如酸中含有氧化剂(如硝酸和含有Fe、Cu离子的介质)时则腐蚀大为降低。 |
钽 | 具有优良的耐腐蚀性和玻璃很相似,除了氢氟酸、浓硫酸外,几乎能耐一切化学介质(包括沸点的盐酸、硝酸和175°C以下的硫酸)的腐蚀,在碱中不耐腐蚀。 |
口径及流量的选择
公称通径(mm) | 可测量流量范围(m3/h) | 有效测量流量范围(m3/h) | 公称通径(mm) | 可测量流量范围(m3/h) | 有效测量流量范围(m3/h) |
10 | 0.0142~3.3912 | 0.0848~2.826 | 300 | 12.717~3052 | 76.302~2543 |
15 | 0.0318~7.6302 | 0.1908~6.3585 | 350 | 17.31~4154 | 103.86~3461 |
20 | 0.0566~13.5648 | 0.3392~11.304 | 400 | 22.61~5425 | 135.65~4521 |
25 | 0.0883~21.195 | 0.5298~17.6625 | 450 | 28.62~6867 | 171.68~5722 |
32 | 0.1447~34.7258 | 0.8682~29.9382 | 500 | 35.33~8478 | 211.95~7065 |
40 | 0.2261~54.2592 | 1.3565~45.216 | 600 | 50.87~12208 | 305.2~10173 |
50 | 0.3533~84.78 | 2.1195~70.65 | 700 | 69.24~16616 | 415.4~13847 |
65 | 0.5970~143.28 | 3.5819~119.39 | 800 | 90.44~21703 | 542.6~18086 |
80 | 0.9044~217.03 | 5.4259~180.86 | 900 | 114.46~27468 | 686.7~22890 |
100 | 1.413 ~339.12 | 8.478~282.6 | 1000 | 141.3~33912 | 847.8~28260 |
125 | 2.2079~529.87 | 13.2468~441.56 | 1200 | 203.5~48833 | 1221~40694 |
150 | 3.1793~763 | 19.0755~635.85 | 1400 | 277~66467 | 1662~55389 |
200 | 5.652~1356 | 33.912~1130.4 | 1600 | 361.8~86814 | 2171~72345 |
250 | 8.8313~2119 | 52.9875~1766 | 1800 | 457.9~109874 | 2747~91562 |
污水排放流量表安装示意图及注意事项:
注意事项 | 图例 |
1.水平直管道的安装 保证流量计的前直管段≥5D,后直管段≥3D |
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2.扩管的安装: 对于小口径大流量,必须扩管安装,同时保证流量计的前直管 段≥5D,后直管段≥2D |
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3.缩管的安装: 对于大口径小流量,必须缩管安装,同时保证流量计的前直管 段≥10D,后直管段≥5D |
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4.前后有弯管的安装: 对于流量计前后有弯管的安装,应保证流量计的前直管段≥10D,后直管段≥5D |
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5.阀 应将阀安装在流量计的上游,同时保证流量计的前直管段≥10D,后直管段≥5D | |
6.泵 应将泵安装在流量计的上游,同时保证流量计的前直管段≥15D,后直管段≥5D | |
7.支管进总管 对于流量计前端有两个支管进总管时,应保证流量计的前直管段≥30D,后直管段≥3D | |