优质马弗炉规格,分体式箱式电阻炉,可编程马弗炉主要技术指标
表I RJX 900℃箱式
主要参数 型号 | RJX-2-9A | RJX-3-9A | RJX-4-9A | RJX-5-9A |
额定功率(千瓦) | 2 | 3 | 4 | 12 |
额定电压(伏) | 220 | 220 | 220 | 380/220 |
控温仪的控温范围(度) | 室温-1200 | 室温-1200 | 室温-1200 | 室温-1200 |
炉子允许温度(度) | 950 | 950 | 950 | 950 |
测温元件 | 铬镍-镍硅 热电偶 | 铬镍-镍硅 热电偶 | 铬镍-镍硅 热电偶 | 铬镍-镍硅 热电偶 |
发热元件 | 铁铬铝合金丝 | 铁铬铝合金丝 | 铁铬铝合金丝 | 铁铬铝合金丝 |
炉膛尺寸 长x宽x高(毫米) | 200x120x80 | 300x200x120 | 300x200x120 | 500x300x200 |
表II SX? 1000℃箱式
主要参数 型号 | SX2-2.5-10A | SX2-4-10A | SX2-8-10A | SX2-12-10A |
额定功率(千瓦) | 2.5 | 4 | 8 | 12 |
额定电压(伏) | 220 | 220 | 380/220 | 380/220 |
控温仪的控温范围(度) | 室温-1200 | 室温-1200 | 室温-1200 | 室温-1200 |
炉子允许温度(度) | 1050 | 1050 | 1050 | 1050 |
测温元件 | 铬镍-镍硅 热电偶 | 铬镍-镍硅 热电偶 | 铬镍-镍硅 热电偶 | 铬镍-镍硅 热电偶 |
发热元件 | 铁铬铝合金丝 | 铁铬铝合金丝 | 铁铬铝合金丝 | 铁铬铝合金丝 |
炉膛尺寸 长x宽x高(毫米) | 200x120x80 | 300x200x120 | 400x250x160 | 500x300x200 |
表III SX? 1200℃箱式
主要参数 型号 | SX2-2.5-10A | SX2-5-12A | SX2-10-12A | SX2-12-10A |
额定功率(千瓦) | 2.5 | 4 | 10 | 12 |
额定电压(伏) | 220 | 220 | 380/220 | 380/220 |
控温仪的控温范围(度) | 室温-1200 | 室温-1200 | 室温-1200 | 室温-1200 |
炉子允许温度(度) | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
测温元件 | 铬镍-镍硅 热电偶 | 铬镍-镍硅 热电偶 | 铬镍-镍硅 热电偶 | 铬镍-镍硅 热电偶 |
发热元件 | 铁铬铝合金丝 | 铁铬铝合金丝 | 铁铬铝合金丝 | 铁铬铝合金丝 |
炉膛尺寸 长x宽x高(毫米) | 200x120x80 | 300x200x120 | 400x250x160 | 500x300x200 |
表Ⅳ SRJX 1300℃箱式
主要参数 型号 | SRJX-4-13A | SRJX-6-13A | SRJX-8-13A | SRJX-10-13A |
额定功率(千瓦) | 4 | 6 | 8 | 10 |
额定电压(伏) | 220 | 220 | 380/220 | 380/220 |
控温仪的控温范围(度) | 室温-1350 | 室温-1350 | 室温-1350 | 室温-1350 |
炉子允许温度(度) | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
测温元件 | 铬镍-镍硅 热电偶 | 铬镍-镍硅 热电偶 | 铬镍-镍硅 热电偶 | 铬镍-镍硅 热电偶 |
发热元件 | 铁铬铝合金丝 | 铁铬铝合金丝 | 铁铬铝合金丝 | 铁铬铝合金丝 |
炉膛尺寸 长x宽x高(毫米) | 250x150x100 | 250x150x100 | 500x200x180 | 500x300x200 |
表Ⅴ SRJX1600℃箱式
主要参数 型号 | SRJX-6-16A | SRJX-8-16A | SRJX-10-16A | SRJX-10-13A |
额定功率(千瓦) | 6 | 8 | 10 | 12 |
额定电压(伏) | 220 | 380/220 | 380/220 | 380/220 |
控温仪的控温范围(度) | 室温-1650 | 室温-1650 | 室温-1650 | 室温-1650 |
炉子允许温度(度) | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 |
测温元件 | 铬镍-镍硅 热电偶 | 铬镍-镍硅 热电偶 | 铬镍-镍硅 热电偶 | 铬镍-镍硅 热电偶 |
发热元件 | 铁铬铝合金丝 | 铁铬铝合金丝 | 铁铬铝合金丝 | 铁铬铝合金丝 |
炉膛尺寸 长x宽x高(毫米) | 250x150x100 | 250x150x100 | 500x200x180 | 500x300x200 |
表Ⅵ SX? 1300℃箱式
主要参数 型号 | SX2-2-12A | SX2-1.5-12A | SX2-2-13A | SX2-2.5-13A |
额定功率(千瓦) | 2.5 | 1.5 | 2 | 2.5 |
额定电压(伏) | 220 | 380/220 | 380/220 | 380/220 |
控温仪的控温范围(度) | 室温-1300 | 室温-1350 | 室温-1650 | 室温-1650 |
炉子允许温度(度) | 1200 | 1350 | 1350 | 1350 |
测温元件 | 铬镍-镍硅 热电偶 | 铬镍-镍硅 热电偶 | 铬镍-镍硅 热电偶 | 铬镍-镍硅 热电偶 |
发热元件 | 铁铬铝合金丝 | 铁铬铝合金丝 | 铁铬铝合金丝 | 铁铬铝合金丝 |
炉膛尺寸 长x宽x高(毫米) | 40x500 | 25x500 | 22x600 | 25x2x600 |
注:特殊规格可根据用户需要定制
注:
1、若收到仪器后,不会使用,请*时间厂家,切勿自己乱操作,以防仪器损坏!
2、收到货,请在*时间验货,是否有损坏的,若有损坏的地方,请销售员,并拍照给销售员确认哪个部分损坏了!
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优质马弗炉规格,分体式箱式电阻炉,可编程马弗炉结构简介
本系列电阻炉外形均为长方体,炉壳采用优质冷轧钢板经折边焊接制成,工作室由优质炭货硅耐火材料制成,炉膛与炉壳之间用优质保温材料作保温层。为了减少炉口的热量散失,提高炉膛内温度的均匀性,在炉门内侧装有优质耐火材料制成的 挡热板。
炉内温度的测量‘指示和调节自控系统由XMT系列温度控制仪来完成。仪表内设断偶保护装置,在加热过程中当测温热电偶断路时,可自动切断电源,以保证电炉及被处理工件的安全。
安装与使用
1、电炉不需特殊安装,只需平放在室内地面上,控制器应放在工作台上,工作台面的倾斜度不得超过5度,控制器离电炉Z小距离不得少0.5米,控制器不宜放在电炉上面,以免影响控制器正常工作,
2、与控制器及电炉相连的电源线,开头及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率。
3、接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉,然后将罩壳上翻,按图于接好电源线。控制器与电炉的连线及热电偶连接线(Z好使用补偿导线)。将热电偶从热电偶固定座在小孔中插入炉膛,孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定。
注意:电源的相一与中线不可接反,为了操作安全,控制器和电炉均需可靠接地。
4、检查接线无误后即可通电,首先合上电源开关,上电单排数码管显示分度号及量程代码三秒后进入工作状态:显示实测值。设定温度:设定完毕通电状态下,按加(▲)键或减(▼)键0.5秒,数码闪烁,此时可以按▲或▼修改设定值,三秒后自动保存退出,或同时按▲▼0.5秒确认退出。此时绿灯亮(NO),亦有接触器吸合场声响,电炉通电,电流表指示加热电流值。温度随炉内温度升高而徐徐上升,说明工作正常。
当温度上升到设定的所需温度是,红灯灭(OFF)、绿灯亮(NO)、电炉自动断电,停止升温。稍后,当炉内温度稍微下降,绿灯灭,红灯亮,电炉又自动通电,周而复始,达到自动控制炉内温度的目的。
5、硅碳棒型(S型)炉子的加热功率应与所需的温度值有较好的匹配,当炉内温度进入恒温阶段后,绿灯亮的时间长说明加热功率太大,可反时针方向调节加热功率调节钮适当降低加热电流值;若红灯亮的时间长,说明加热功率不免,可顺时针方向调节加热功率调节钮,适当增加加热功率加流值。红、绿灯交替亮的时间比较一致,则说明功率匹配,调节效果良好,为减少升温过程中的超温现象,在温度将达到设定温度前,可反时针方向调节加热功率调节钮适当减少加热电流值。考虑到可控硅元件在电流实变时较易损坏,在开机和关机前应将加热功率调节钮反时针方向旋到底,使电流缓慢上升和下降。
6、未来检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到Z高点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作。
7、烘炉,当电炉*次使用或长期停用后再次使用,必须进行烘炉,其程序如下:
当室温 升200℃ 4小时(打开炉门让水蒸汽散发)
当200℃升600℃ 4小时(关闭炉门)
当600℃升800℃ 2小时(关闭炉门)
8、使用完毕,首先将控制器面板上的钮子开关拔向关的伟志,然后切断总电源开关。
维修与保养
1、控制器应放在干燥通风、无腐蚀性气体的地方,工作环境温度为-10℃-50℃,相对湿度不大于80%。
2、为保证测量准确,每年应用直流电位差计校对XMT型温度控制仪的测温表,以免引起较大误差。
3、定期检查各部分接线有否松动,交流接触器的触器是否良好。出现故障应及时修复。
4、硅碳棒型炉子,发现硅碳棒损坏后,应更换规格相同并且电阻相近的新硅碳棒,更换时先卸炉壳外部分应相等,夹头必须坚固,使之与硅碳棒接触良好。如果夹头有严重氧化时应换新的。硅碳棒两端安装孔处的隙缝应有石棉绳填塞。炉温不得超过Z高温度1350℃,硅碳棒在Z高温度下允许连续工作4小时,在电炉使用相当时间后,如发现顺时针方向调节加热功率调节钮至Z大伟志,加热电流仍上不去,距离额定值较远,达不到所需的加热功率,说明硅碳棒已老化。此时可将吕联的硅碳棒改为并联,仍可继续使用。在改变接法时不必拆卸硅碳棒,只需改变接法,并且改变接法后,使用时要注意缓慢调节加热功率调节钮,加热电流值不得超过额定值。
5、用户能守上述操作规程在正程使用过程中,确因产品质量不能正常工作时,一年内免费修理,更换零配件,直至更换产品。但未经生产厂查明质量原则,用户不得自行拆装,否则由用户负责各项维修费。