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医药净化工程典型的口服固体制剂生产单元包括:磨粉,配料,制粒/干燥/整粒。压片。胶囊
灌装,包衣等,以及辅助生产单元(黏台液配制,包衣陪器和模具清 洗,物流走道,过程控制,气锁闸等)。
●磨粉区:磨粉经常是开放性操作.粉尘很大,要仔细考虑对产品和操作人员的防
护。对高活性物料的磨粉,要在层流罩下或隔离器内进行,以降低产品暴露和员工接触的
风险。并可以降低外围一般房闻区域的防护级别。在某种情况下,磨粉町以产生可燃性坐
粒,对房间造成爆炸风险,需要进行安全分析和风脸评估,确定爆炸风险是否存在,必要
时要为房间安装防爆门。

●~称量区:需根据称量物料的暴露等级,潋箴专门的称量间。如:层流罩,手
套箱等。控制粉尘扩散和对员工进行保护。处理高危物料的配,ta区,在房间建筑材料的选
择上,要考虑使用硬的、可清洁的表面材料,在防护没备出现泄漏时llr以对房间进行净化
处理。另外在泼区域出口可以考虑安装用于员工淋浴的淋浴器,以方便员工在紧急情况下
去除污染。
● 制粒区:制粒可以是高剪切或低剪切的湿法制粒(以水或有机溶剂制各黏合剂),
或是干法制粒(干挤等),一般是密闭的工艺下操作,产品的投料( charge in)和传送
(Lransfer)可以是开放的或者密闭的。因为在产品投料和传送时会产生粉尘,要考虑建筑
表面涂料的可清洁性。由于制粒过程涉及粉尘和(或)易燃(爆】的有机溶剂,设备和
房间要采取必须的适当的安全措施。,虽然防爆型流化床干燥器的!sh爆门可水平向外墙开启
或者垂点向屋顶开肩,提供了平面布局的灵活性,在考虑流化干燥器的定位时,需考虑防
爆门的位置。药品GMP无尘车间|广州药品GMP车间工程|广州药品GMP净化车间工程

●压片/胶囊填充区:粉料会以不问的方式(物料桶提升反转加料,IBC直接加料。
真空加料,手工加料等)加入到压片和胶囊机上,压片和胶囊机上和填充区会有暴露的药
品粉尘。压片机应配有除尘器,在压片过程中,除尘器应开启.以除去机器上积累的药
粉,压片机除尘器的开停应与房间的HVAC风量供应相配合。建议压片机配备金属检测器
和筛片机等,特别是咀嚼片等。
需要对药片或者腔囊进行检查或者片重检测,检测仪器一般位于操作间内部,设计该
区域时要考虑留出相应的区域,方便进行这些操作。若压片间内没有气锁间,检测仪器和
相应的操作亦可设置在气锁间内。
●包衣区:如果使用的包农液中含有机溶剂,受考虑可燃性液体的使用要求,需要
进行安全分析和风险评估,以确定配备相应的安全装置。
●操作单元的逻辑流。各生产功能区尽可能靠近与其相的生产区域,减少运输
过程中的混淆与污染。如:称量室宜靠近原辅料储存区;清洗室和生产区域靠近
设置;包衣液或黏合剂配液间临近包衣和制粒间。
● 医药工业洁净厂房内应设置‘与生产规模相适应的原辅料、J4T间产品、待包装产品、成
品存放区域。存放区域内应安排或清晰标识出待验区、合格品区和不合格品区。
● 合理洁净分区。各区域浩净度要求成与所实施的操作tFI-致。洁净度高的工序
应布置在室内的送风L].易造成污染的工序或没备应靠近Illl风朋。洁净级别相同
的房间尽可能地结合在一起。相互不同的洁净级别的房间之间-~2-有隔离和压
差控制,以减少污染和交义污染。
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