技术方案
1. 关节臂主机简介 :
意大利Tomelleri公司的Space系列柔性智能关节臂三坐标测量机凝聚了25年的制造历史和追求创新的结晶。拥有关节式测量机品Pai”Garda”的所有技术,自行制造除旋转编码器外的所有关节臂部件,可制造目前世界上Z长的9米关节臂,它以稳定性高,精度高,性价比高而著称。是世界上Z先进的便携式测量系统之一。
2.其主要特点有:
- 便携性:轻便易携带,满足随时随地测量需要
- 稳定可靠:所有关节均采用钛合金并配以高精度轴承,臂身采用碳纤维材料,使设备的稳定性大大提高
- 独特的电磁闸技术,减少操作疲劳并可有效防止关节臂的跌倒。
- 独特的浮动测头技术,测量方便轻巧,重复稳定性好,同时使测量精度超越其他竞争厂家。
- 可选配激光叉,快速的测量复杂管件。
- 功能齐全:可进行几何元素、三维坐标、形位公差、曲线曲面测量和扫描、逆向工程、CAD数模与实际零件比对检测、装配,夹具检测、检具检测、管子测量,金属薄壁件测量
- 测量无死角:内置与外置平衡设计,6-7个关节自由度让您实现任意空间点位置和隐藏点的测量
- 测量范围宽广:您可以选择1.8米至9米测量范围,并可以扩展到更大范围的测量
- 数据接口:USB通用数据线缆,并且可以实现热插拔。可以用WIFI无线通讯方式获取测量数据,避免有线电缆的缠绕。
- 配备可充电电池,方便在无电源或电源不稳定的车间测量。
- 温度补偿系统:内置温、湿度传感器,保证在任何温湿度下实现高精度稳定测量
- 可与多种软件配合使用:PowerINSPECT、MasterCAM、Rhinoceros、AlphaCAM、Capps-NT等
3.适用行业:
广泛应用于汽车整车及零部件,模具,航空航天,造船,汽轮机,重机以及其他机械加工行业
- 汽车白车身测量、夹具检具测量、装配位置调整
- 产品三维坐标测量、叶轮,泵的测量
- 铸件、锻件的检测、模具磨损分析
- 航空航天部件逆向、管子测量
- 汽轮机定子转子测量
4.技术参数:
SPACE 4.0 7轴
单点重复精度:±0.053mm
空间长度精度:±0.088mm
重量:9.5kg
5.环境条件要求
工作环境温度 : 0 °C 至 46 °C
环境湿度 : 95%(非压缩)
保护 : 满足IP64 标准
允许角加速度 : > 105 rad/s2. 93/68/EEC
震动 :(55 to 2000 Hz) < 100 m/s2 (IEC 68-2-6)
碰撞 : (6ms) < 1000m/s2 (IEC 68-2-27)
供电系统 :100 – 240 VAC, 50/60 Hz0.8°
6.PowerINSPECT 测量软件 (Measuring &Inspection Software)
Delcam 是世界ling先的专业 CAD/CAM 软件公司。Delcam 总部位于英国名城伯明翰(Birmingham),是伦敦股票交易所上市公司。Delcam软件的研发起源于世界学府剑桥大学,经过三十多年的发展, Delcam软件系列横跨产品设计、模具设计、产品加工、模具加工、逆向工程、艺术设计与雕刻加工、质量检测和协同合作管理等应用领域。DelcamZ新 的软件研发在英国和美国同时进行,客户超过二万五千多家,遍布世界八十多个国家和地区。
Delcam CAD/CAM系列软件被广泛地应用于航空航天、汽车、船舶、、家用电器、轻工产品和模具制造、珠宝设计和制造玩具设计和制造、包装等行业。空客、波 音/麦道、Toyota、Honda、Ford、Volkswagen、Mercedes Benz、Pratt & Whitney、Siemens、Mitsubishi、Canon、LG、Nike、Clarks、西飞、成飞、一汽集团、东风汽车集团、珠海格力等企业都是Delcam用户。
PowerINSPECT是英国DELCAM公司出品的专用三坐标测量软件,是被广泛应用,支持多种测量设备类型,功能强大,易学易用的独立检测软件系统。PowerINSPECT提供强大的CAD数据接口转换软件,与广泛格式的三维数学模型进行联机或脱机检测比较误差分析,生成图文并茂 的、符合PTB认证、符合ISO9002标准的、清晰易懂的检测报告。它包括以下功能:
- 接触式硬测头三坐标检测模块
1)数据输入:}PowerINSPECT能够广泛地读取各种主流三维CAD模型数据。通过DELCAM专用的三维CAD数模转换软件Delcam Exchange, 可以高速输入、输出包括IGES、VDA-FS、STEP、ACIS、Parasolid、Pro/E、CATIA、UG、IDEAS、SolidWorks、SolidEdge、AutoCAD、Rhino3DM、Delcam DGK和Delcam Parts在内的广泛格式的三维CAD数学模型,并能很好地保证数据的准确性和完整性。
2)对其定位坐标系:PowerINSPECT提供了多种对齐定位方法,以满足各种类型零件的检测需要。特别是针对无特征的自由曲面也提供了方便、快捷的对齐定位工具。多坐标系的支持更加完善了零件对齐功能。对齐定位方式包括:PLP对齐定位、自由形状对齐定位、几何PLP对齐定位、三球对齐定位、通过文件对齐定位、Z佳拟合对齐定位、RPS对齐定位、自由形状体点云对齐等。
3)几何特征检测:PowerINSPECT提供了完整的几何元素检测方案。可满足绝大多数的几何元素检测要求,尺寸类测量要求,和标准几何体检测要求。可检测的几何元素有:平面、直线、点、特征如圆(孔和凸台)、槽、长方形、具有指定边数的规则多边形、圆柱(孔和凸台),圆锥、球和环等。
4)形位公差检测:PowerINSPECT 具有完整GD&T检测功能,并通过向导式程序指导使用者进行位置公差测量。 可测量的位置公差类型有:垂直度、平行度、倾斜度、同轴度、实际位置度、对称度、圆跳度、全跳度、曲线轮廓度、直线轮廓度,完整的形位公差功能。
5)简单测量:一键完成测量项目的定义。包括:几何元素对齐方案;两点距离;平面间距离;孔心距离;圆柱的壁厚;点到面距离,点到线距离;多点园。更多功能不断增加中。
6)曲面检测:PowerINSPECT 提供了多种曲面检测工具,对比理论CAD模型数据进行误差评估。可在曲面上测取点,PowerINSPECT将测取的点数据和理论的CAD数据进行对比,计算出误差,给出误差报告。可实时在零件上的任何地方测取点,也可测取指定的曲面点,PowerINSPECT将通过输入点的名义值,在零件上的指定位置测取点。功能强大的Z佳拟合功能,可以帮助使用者进一步分析曲面的检测数据。如:分析叶轮叶片曲面质量,分析铸件毛坯余量等。
7) 曲面检测:边缘是CAD曲面的消失处,其周围不再有任何相邻的 CAD曲面。我们可通过检测切口的边缘情况而检测切口位置的正确性。PowerINSPECT 将检测的点和相应的理论CAD模型边缘进行对比,从而检测它们的精度。
8) 截面检测:通过设置一组可检测零件的平面截面。PowerINSPECT将指导您仅检测指定截面上的点。并有多种屏幕报告显示界面的测量结果。
9)几何元素构造:通过对实体检测的数据构造出平面、直线、槽、长方形、多边形、圆、圆柱、圆锥、球体、环型等。并可以输出为IGES格式用于逆向工程等工作。
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(2)非接触式三维扫描检测模块
1)点云对齐:PowerINSPECT 能有支持多种激光扫描测头,同时具有强大的点云分析处理能力。PowerINSPECT的点云对齐功能是非常智能的,用户只需要分别读入CAD数模和扫描好的点云文件。软件利用智能拟合计算自动将CAD数模和点云文件对齐。
2)点云分析:PowerINSPECT结合了计量检测和逆向工程的要求,提供了对扫描获得的几何特征(如:球,柱,锥,圆,槽等)的计量分析能力。同时具有强大的曲面分析能力。用户可以通过过滤来筛选有效点。还可以通过框选局部点云对局部曲面进行分析。
3)实时扫描测量:PowerINSPECT联机扫描设备后可以实时扫描检测零件,包括曲面检测,几何特征检测,缝隙检测。还可以作为逆向工程的抄数使用。PowerINSPECT可以保存点云成多种格式。配合DelcamCopyCAD可以快速构造一个CAD实体。
4)PowerINSPECT强大的报告功能:据有强大的屏幕报告和图文报告功能。屏幕报告可以通过五色点,标签,数显等方式直观的显示出测量结果。检测结束后,可以方便地输出文字和图形检测报告。PowerINSPECT提供了智能化的功能,使检测报告的输出既方便又可靠。检测报告图文并茂,清晰易懂。输出格式可以是EXCEL和HTML两种。并且软件提供HTML模板修改器,便于用户自定义报告模板。
*的支持和培训
1) PowerINSPECT由三维检测领域的业界ling先者DELCAM创建并支持,可获得高端的 、全面的在线教程和知识库以及*的培训。
2)(需签署维护协议)可当场根据您的每项需求提供极富经验的帮助
3)免费的在线和知识库可提供全面的教程、视频、文档和“使用说明”,从而能够针对具体问题或困难进行快速学习
4)Geomagic *的培训和设备能够使用户更加快速地学习和进步 。
7. 尼康关节臂激光扫描头(ModelMaker MMC)
主要优点
l 更快更准确的扫描,为您节省成本和时间
l 符合人体工学设计的轻型小扫描器
l 可以扫描几乎所有工业材料
l 便携式开箱即用式设备
l 简便快捷的即插即用型设备
l 设计用于各种车间现场测量
l 优化改进,可用于各种难以扫描的表面
主要特性
l 高速扫描,频率更高,激光条纹更宽
l ESP2-增强型测头技术
l 无需控制器,直接连接接到PC上
l 机载内存,可存储校准数据
l 可靠的Focus Handheld软件
项目 | MMC80 |
条纹宽度 (Y) (mm) | 80 |
工作距离 (mm) | 100 |
测量景深 (Z) (mm) | 100 |
测量精度 (2σ) | 0.034毫米 |
成像频率 (Hz) | 30 |
Z大频率 (Hz) | 30 |
增强型测头技术 | ESP2 |
条纹点数 | 800 |
温度补偿 | 无 |
测头重量(g) | 395 |
激光等级 | 2M级 |
技术指标