现代化的企业质量管理、高科技的专业技术队伍和*的生产、检测设备,是产品更新换代,质量稳定可靠的坚强支柱。
导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油.高温热油泵是我厂深入研究国内外先进技术的基础上,研制的第三代产品,结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑和ZX支撑结构,高温热油泵的进口为轴向吸入,出口为ZX垂直向上,导热油泵和驱动电机通过皮带联轴器固定在底座上。其耐腐蚀程度和使用温度取决于与介质接触的主要零件的材料(分三类HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti)。导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。高温热油泵采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠。高温热油泵在各行业得到广泛应用:1合成纤维工业:聚合熔融、纺丝、延伸等;2石油及化行业:聚合,缩合,蒸馏,精馏,熔融等:3油脂行业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、脂化等;4建筑行业:沥青加热等。5纺织印染行业:热定型、烘干、热熔染色等;6塑料及橡胶行业:热压、压延、挤压、硫化成型等;7造纸行业:干燥、波纹纸加工等。8木材行业:多合板、纤维热压成型、木材干燥等;高温热油泵开机时应注意以下事项:1彻底检查各项准备工作是否已经完善。2打开各种仪表开关。3按通电源,开机时为防止过载,起动电机只能在关闭泵排出口阀门的情况下,而泵机的吸入口阀门应充分打开。在输出管路上的阀门关闭情况下,导热油泵连续工作不能超过3分钟。4当高温热油泵达到正常转速,出口压力表指出相当压力后,打开排出口的阀门,并将流量调至工作参数,决不允许泵吸入口的阀门调节泵的流量,以避免发生汽蚀。5高温热油泵初期运行期间,被输送介质的温度达到100-130度时,应保持泵在该温度下连续运行,在此时,热油泵可能有轻微的振动现象,当脱水过程完成后,振动现象就会自然消失,此时才能把设备加热到操作温度。6高温热油泵开机过程中,要时时注意热油泵的振动现象有无异常。如有应立即停泵检查,泵的振幅不超过0.06mm。
型号 | 流量 m3/h | 扬程 m | 转速 r/min | 功率KW | 效率% | |
|
20-20-100 | 1 | 10 | 2800 | 0.09 | 0.37 | 26 | A02-7112 |
20-20-125 | 1.5 | 22 | 2800 | 0.22 | 0.75 | 30 | 80 |
25-25-160 | 3 | 27 | 2900 | 0.53 | 1.5 | 30 | 90S |
30-30-160 | 6 | 28 | 2900 | 0.85 | 1.5 | 50 | 90S |
40-25-160 | 10 | 28 | 2900 | 1.72 | 2.2 | 45 | 90L |
50-32-160 | 12.5 | 30 | 2900 | 1.90 | 3.0 | 57 | 100L |
50-32-200 | 18 | 40 | 2900 | 3.92 | 5.5 | 50 | 132S |
50-32-200A | 16 | 32 | 2900 | 3.35 | 4.0 | 42 | 112M |
50-32-250 | 12.5 | 80 | 2900 | 6.2 | 11 | 44 | 160M |
65-50-160 | 20 | 32 | 2900 | 3.17 | 5.5 | 55 | 132S |
65-40-200 | 30 | 48 | 2900 | 6.3 | 7.5 | 62 | 132S |
65-40-200A | 25 | 35 | 2900 | 4.0 | 5.5 | 59 | 132S |
65-40-250 | 25 | 80 | 2900 | 1003 | 15 | 53 | 160M |
65-40-250A | 20 | 51 | 2900 | 5.67 | 7.5 | 49 | 132S |
65-40-315 | 25 | 125 | 2900 | 18.9 | 30 | 45 | 200L |
80-50-200 | 50 | 50 | 2900 | 9.7 | 15 | 70 | 160M |
80-50-200A | 45 | 40 | 2900 | 7.8 | 11 | 63 | 160M |
80-50-200B | 40 | 32 | 2900 | 6.37 | 7.5 | 55 | 132S |
80-50-250 | 50 | 80 | 2900 | 17.1 | 22 | 58 | 180M |
80-50-250A | 43 | 60 | 2900 | 12.8 | 15 | 55 | 160M |
80-50-315 | 50 | 125 | 2900 | 30.04 | 37 | 56 | 225L2 |
80-50-31 | 45 | 100 | 2900 | 23.6 | 30 | 52 | 200L |
100-65-200 | 100 | 50 | 2900 | 18.4 | 22 | 74 | 180M |
100-65-200A | 94 | 44 | 2900 | 16.00 | 22 | 70 | 180M |
100-65-250 | 100 | 80 | 2900 | 32.06 | 37 | 68 | 200L |
100-65-250A | 95 | 72 | 2900 | 29.00 | 37 | 64 | 200L |
100-65-315 | 100 | 125 | 2900 | 50.06 | 75 | 68 | 280S |
100-65-31 | 95 | 113 | 2900 | 45.23 | 55 | 64 | 250M |
125-100-200 | 200 | 50 | 2900 | 35.40 | 45 | 77 | 225M |
125-100-200A | 178 | 40 | 2900 | 26.60 | 37 | 73 | 200L |
125-100-250 | 200 | 70 | 2900 | 47.00 | 55 | 80 | 250M |
125-100-250A | 190 | 63 | 2900 | 41.60 | 55 | 78 | 250M |
125-100-315 | 200 | 125 | 2900 | 95.00 | 110 | 72 | 315S |
125-100-31 | 180 | 100 | 2900 | 70.00 | 90 | 70 | 280M |
150-125-250 | 300 | 80 | 2900 | 83.79 | 110 | 78 | 315S |
150-125-250A | 270 | 65 | 2900 | 66.00 | 75 | 72 | 280S |
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