铁砂泵 抽沙泵品Pai 铜仁ZSQ黄沙泵=============================================================
该系列渣浆泵吸收国内外先进设计理念,突破常规,对叶轮流道进行改造,使通过能力得到很大提高,同时,减小了水力损失和机械损失,提高了工作效率,降低了使用成本。独特的密封装置能够有效平衡油室内外压力,Z大限度保护了机械密封的可靠性,电机采用过热保护、检测保护等多种保护措施,使其能够在恶劣的工况条件下长期安全的运行。
结构特点:
1、整体设备简单,不需配备辅助搅拌装置或喷射装置,操作简便,机组总投资降低。
2、电机潜入水下,不受吸程限制,吸渣率高,清淤更彻底。
3、叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的合金材料制造,耐磨、耐腐、排污能力强,能通过较大的固体颗粒。
4、撕裂机构能够把纤维物质撕裂,切断,然后顺利排放,无需在泵上加滤网,并不会出现堵塞现象。
5、除主叶轮外,还有搅拌叶轮,能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。
6、搅拌叶轮直接接近沉积面,通过下潜深度控制浓度。
用途:
1、淘金沙、抽铁砂。
2、尾砂输送,各种尾沙矿、料浆、矿浆、煤浆、炉渣、矿渣处理等。
3、吸取各种水浆作业加工的各种固体浆状物品。
4、吸取沉井、水井中的泥浆。
5、沉淀池、水电站、水库、河道、电厂、沉井、矿井、鱼塘泥沙清理。
6、沿海地区吹填造地。
7、河道、湖泊、水库、港口清淤。
使用条件:
1、电源为50Hz、60Hz/230V、380V、415V、660V三相交流电源,配电变压器的容量为2-3倍电机额定容量。
2、机组潜水深度:不大于60米。
3、介质温度不得超过80℃,R型(耐高温)不超过140℃,不含易燃易爆性气体。
4、介质中固体颗的Z大重量浓度:灰渣为45%,矿渣为60%。
5、机组在介质中的工作位置为立式,工作状态为连续。
抽沙泵是离心泵的一种,抽沙泵的工作过程就是一种能量转换的过程,能量的转换必然伴随能量的损失,而抽沙泵效率就是这种转换的量度,要想提高抽沙泵的效率,减少能量的损失,就必须弄清楚泵内能量的损失。抽沙泵内的能量损失主要包括以下三方面:
1、机械损失
主要是液体和叶轮前后盖板外表面及泵腔的摩擦损失(也叫圆盘损失)。
圆盘损失所占比例较大,甚至达到占有效功率的30%。试验表明圆盘损失和转速的三次方成正比,和叶轮外径的五次方成正比。因此,叶轮外径越大,圆盘损失也越大。虽然圆盘损失和转速的三次方成正比,但在给定的扬程下,随着转速的提高,叶轮外径相应地减少(可以认为泵转速的提高一倍,叶轮外径减少一半),圆盘损失成五次方比例下降,所以,随着转速的提高,圆盘损失并不增加,反而下降,这是发展高速泵的原因之一。
2、容积损失
抽沙泵叶轮的一部分液体经叶轮密封环间隙泄露回到叶轮进口而得不到有效利用,形成损失。因此,密封环的间隙应是越小越好,但由于加工和装配等原因,过小的间隙可能形成偏磨或卡死。
3、水力损失
抽沙泵过流部分(从进口到出口)液体的流体必然有速度大小和方向改变引起的损失,这两部分就是水力损失。要减少这部分损失,除了提高过流部件的光洁度外,尽量选用的水力模型。
选型:(24小时) :
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