开关电源综合测试仪
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型号:TS-795
深圳市欧凯特电子有限公司
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目录
一、概述
倡导节能环保,以节约现有能源消耗量,环保型新能源开发,造福社会。各国政府已制定相关法规,推进能源节约。开关电源内部关键元器件工作在高频开关状态,本身消耗的能量很低,开关电源效率可达80%~90%,比普通线性稳压电源提高近一倍,对节约能源及保护环境方面都具有重要的意义。
开关电源与传统的线性电源相比,其可靠耐用需要工程人员付出更多的努力。首先,设计开发难度较线性电源高;其次,技术指标测试项目多;再次,元器件相对较多,且部分关键有源器件工作在高压状态,外围电路工作状态影响着它们的安全和寿命。
开关电源测试分两类:
一是设计过程中的测试,需要测量开关电源的各项指标,以了解设计的开关电源性能,调整元器件参数及电路,让开关电源处于工作状态,终使设计的产品符合客户的需求,本项测试通常只针对样品进行测试;
二是生产过程中的测试,测试半成品和成品的关键指标,对比其是否在产品技术指标范围内,来判断产品是否合格,本项测试针对生产的所有产品,属于批量测试。
生产过程中的产品需要全测,测试所用的时间构成生产检测成本,测试所需的时间越短,测试成本越低,各生产企业对此项非常重视。生产测试目前有两种方式,即人工测试与智能化测试,以下是两种测试的对比:
测试过程
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人工测试
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智能测试
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1、培训测试人员;
2、测试人员观察仪器并判断产品好坏
3、人工切换测试步骤,测试浪费测试时间;
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1、产品技术指标输入仪器;
2、仪器自动读取、自动判断产品好坏;
3、仪器自动切换测试步骤,效率高;
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本产品集成开关电源的输入电流测试、纹波测试、伏安特性曲线测试及电子负载功能。本机属单机智能测试仪器,以降低生产测试成本为宗旨,针对开关电源生产过程检测设计,自动完成开关电源的生产测试。
特点:
1、 空载、轻载、负载、短路测试步骤自动完成,可编程测试任一项目;
2、 可预置10组用户编程数据,断电保存;
3、 独立双通道,两个通道技术指标相同,每个通道Z大500W;
4、 每个通道两个扩展接口;
5、 四种负载模式:CC、CV、CP、CR;
6、 伏安特性曲线测试;
7、 开关电源输入电流测试,为分析产品工作效率提供参考;
8、 纹波测试;
二、技术规格
技术指标
技术指标
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可设置范围
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测量范围
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说明
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开关电源输入电流
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0--
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0--
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CC模式
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0-10A
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0-80V
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CV模式
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0-80V
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0-10A
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CP模式
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0-500W
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0-80V
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CR模式
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0-1KΩ
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0-80V
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纹波
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0-10V
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0-10V
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峰峰值带宽:20Hz—10MHz
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用户预置数据
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10组
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断电保存
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扩展测试输入阻抗
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150KΩ
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产品特性
电源电压:110V60Hz /220V50Hz
本机功耗:<15W
相对湿度:10%--85%
工作温度:0℃--50℃
体积(W*H*D):365mm*191mm*280mm
整机重量:10Kg
三、面板介绍
四、快速入门
1、综合测试:
1、按使用电压给仪器供电,详细见5.1.1;
2、设置待测产品的技术指标或调取已经预置的参数,详细见5。XX
3、设置需要测试的项目,详细见5。XX
4、设置负载模式和测试模式,详细见5。XX
5、按Esc键或TEST键,进入综合测试界面
5、按照技术规格及接线方法接入等测开关电源,详细见5。XX
6、接触发按键,启动一次测试,如果启用自动模式,在接入后,仪器自动启动测试;
7、测试完成后,测试的参数显示在屏幕上,超出上、下范围的参数以红色显示,达标的参数以绿色显示;如果全部合格显示合格,并且高音调提示;如果有部分参数不达标,显示不合格,并且低音调提示。显示屏上根据产品的状态计入合格品或不良品。
注:计数值需要使用MEM键或CLR键保存或清除,如果不操作,关机后再次开机将不会记忆上次的数值,请慎重。
2、伏安特性曲线测试:
1、按GPARH键,进入伏安特性曲线测试界面,如图XXXX
2、按照技术规格及接线方法接入等测开关电源,详细见5。XX
3、接触发按键,启动一次测试;
4、测试完成后,伏安特性曲线显示在屏幕上;
五、接线说明
1、供电:在电源线插入仪器供电插座之前,先根据供电电压选择电压档110V或220V,再将市电接入仪器。
2、负载接入:本仪器内含两个完全相同的通道,即:通道1和通道2,每个通道都有两组扩展输入测试功能,即:扩展1和扩展2。将待测电源按极性接入相应通道的“+”、“-”极,请注意:不要反接;扩展测试功能为测试接入其接口的电压,可以灵活应用,常用的用途是测试USB电源时,可同时监测USB数据引脚上的电压。
3、交流输出:仪器面板上的交流输出接口输出电能给待测电源,用来测试等测电源的输入电源。
4、外接触发:此接口用来接入外接触发开关,短路此接口,启动一次测试功能。
六、按键功能:
CC: 内置电子负载定电流模式,在综合测试界面和设置界面选择负载模式;
CV: 内置电子负载定电压模式,在综合测试界面和设置界面选择负载模式;
CP: 内置电子负载定功率模式,在综合测试界面和设置界面选择负载模式;
CR: 内置电子负载定电阻模式,在综合测试界面和设置界面选择负载模式;
TEST:综合测试功能键,在设置界面和伏安特性曲线界面按此键,进入综合测试界面;
GRAGH: 伏安特性曲线测试功能键,在设置界面和综合测试界面按此键,进入伏安特性曲线测试界面;
SET:设置键,在综合测试界面和伏安特性曲线界面按此键,进入设置界面;
在数据设置界面,按此键,光标闪烁,配合旋转编码器或者“+”、“-”键可以设置相关数据
AUTO:触发方式键,按此键可以选择自动和手动测试方式;
MODE:模式键,在测试界面和设置界面,按此键选择同步测试模式或顺序测试模式;
MEM: 存储键,在综合测试界面按此键,将测试过程的合格品数和不良品数记录在仪器中;
PRO: 编程键,在测试界面按此键,进入用户预置数据的设置与调取
Esc: 返回键,在设置界面,返回上一层,在设置界面按此键,返回到综合测试界面;
CH1: 通道1开关键,在测试界面开启或关闭通道1的测试,
CH2: 通道2开关键,在测试界面开启或关闭通道2的测试,
CLR: 清除键,在综合测试界面按此键,将测试过程的合格品数和不良品数及存储在仪器用的合格数和不良品数清除;
Enter:回车键:在设置界面,按此键进入;在数据设置过程中按此键保存设置的数据;
方向键:在设置菜单中选取菜单项,在数据设置界面选取数据选项;
+/-键:设置数据时+、-用;
TRIG: 触发键,在综合测试界面和伏安特性曲线测试界面,按此键触发,启动一次测试;
七、界面介绍
1、综合测试界面
1. 测试参数显示区域:
1.显示灰色表示不测试此项。当整个通道都显示灰色时,表示关闭此通道测试。
2.测试完成后,如果是绿色,表示此项参数达标(在设置的上、下限范围内),如果是红色,表示此项参数超标(在设置的上、下限范围之外)。
2.测试结果显示:
当测试完成后,此处显示本次测试的结果,如果合格,显示绿色“合格”,同时发出“滴”的高音低提示;如果不合格,显示红色“不良”,同时发出“嘟”低音提示。
3.进度条:在测试过程中,显示测试的进度。
4.负载模式显示:
显示内置电子负载的模式:负载模式有:定电流模式:CC;定电压模式:CV;定功率:CP;定电阻模式:CR;短按仪器面板上的相应按键即进入相应模式;
5.测试模式:
测试模式有两种:同步测试和顺序测试。
同步测试是指两个通道同时测试,顺序测试是先测试通道1,测试完成后,再测试通道2。
6.触发方式:
触发方式有两种:自动和手动,手动模式是将待测电源接入仪器后,按下触发键或者接在触发接口上的开关闭合一次,便开始启动一次测试;自动模式在手动模式的基础上,增加了接入待测电源自动测试功能,也就是接入待测电源后,只要电源开始工作,仪器便开始启动一次测试。此模式通常应用在批量测试中。
7.用户数据:显示用户正在调用的预置用户数据号。
8.合格数:记录测试合格产品的数量,此数据在仪器关机前请按“MEM”保存,下次开机便可以调出,累积记数。如果需要重新计数,请按“CLR”。
9.不良数:记录测试不良产品的数量,此数据在仪器关机前请按“MEM”保存,下次开机便可以调出,累积记数,请按“CLR”。
10.在此界面下按“PRO”键可以设置或调用用户预置数据。
2、特性曲线测试界面
伏安特性测试有两个档,按“MODE”选择,根据待测电源的输出电压选择。其中蓝色是通道1的曲线,绿色是通道2的曲线。
3、设置界面
在设置界面进行仪器的相关设置:
1.临时数据设置:通道1、通道2的设置,此设置完成后,用户数据号变为0号,临时保存,下次设置这两项,将覆盖此数据,如果需要长期保存,建议在用户数据设置项设置。
2.用户测试选择:设置用户需要测试的项目
3.用户数据设置:预置用户数据,多可存储10组用户数据;
4.仪器系统信息:查看仪器型号、软硬件版本号、仪器数据初始化。
八、操作说明
1、 综合测试
综合测试过程可以测试开关电源的项目如下:
空载时开关电源的交流输入电流、直流输出电压、纹波、每个通道两个外接电压测试供扩展;
轻载时开关电源的交流输入电流、直流输出电压、纹波、每个通道两个外接电压测试供扩展;此时的负载值可以任意设置;
负载时开关电源的交流输入电流、直流输出电压、纹波、每个通道两个外接电压测试供扩展;此时的负载值可以任意设置;
负载短路时,开关电源的交流输入电源,直流输出短路电流,可以设置短路后延迟一段时间再测试,从而判断短路保护的延迟时间。注:此时的短路电流Z大值为10A,当开关电源的输出大于10A时,测量结果不准确;
这些测试项目在设置测试项目中后可以任意组合。
1.进入综合测度界面:
1.开机时,直接进入综合测试界面;
2.在伏安特性曲线测试界面按“TEST”键、在设置菜单界面按“TEST”键或者“Esc”键,进入综合测试界面。如果在设置菜单界面的下一级界面,按“Esc”键可返回到设置菜单界面
2.根据待测电源和需要测试的项目设置相关参数:
1.按“SETUP”键进入设置界面设置,详见8。3。XX;
2.按“PRG”键,设置或都调用预置用户数据,设置方法见8。3。XX,设置好后按“Esc”键进入综合测试界面;
3.选择负载测试:
请根据测试需要选用“CC”、“CV”、“CP”、“CR”键选择合适的负载模式;
4.选择测试模式:
请根据测试需要选用“MODE”键选择同步测试或顺序测试模式;
5.设置触发方式:
请根据测试需要选用“AUTO”键选择自动触发或手动触发方式;
6.接线:
请按5。3。XX接线;如果选接自动触发,待测电源工作后,仪器将自动启动测试;
7.测试:
如果不是自动触发,请按触发键或按接在触发接口的开关,启动测试,测试完成后:
1. 显示测式的各项参数;
2. 显示测试结果是否合格;
3. 语音提示测试结果是否合格;
4. 显示已测试的合格数;
5. 显示已测试的不良品数:
显示的中不同颜色的含义如下:
显示状态
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灰色
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红色
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绿色
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含义
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禁止测试项目
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不合格项目
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合格项目
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提示音的含义:
2、伏安特性曲线测试
特性曲线测试是内置电子负载按定电流模式将电流从0开始增加到10A(单通道Z大500W)的变化过程,将待测电源的输出电压显示在仪器屏幕上的伏安特性曲线。
1.进入伏安特性曲线测试界面:
在综合测试界面或设置菜单界面,按“GRAPH”键即可进入;在设置菜单下的子界面,需先按“Esc”键可返回到设置菜单界面。
2.根据等测电压的高低,选择不同的档位,
当开关电源输出电压低于20V,请选择如下档:
当输出电压高于20V时,请选如下档位:
3.接线:
请按5。3。XX接线;如果选接自动触发,待测电源工作后,仪器将自动启动测试;
4.测试:
按“TRIG”键,启动测试,测试完成后,将开关电源的伏安特性曲线绘绘制在屏幕上,其中蓝色是通道1的曲线,绿色是通道2的曲线。
3、设置
设置界面可以设置仪器的相关参数如下:
■ 内置电子负载的相关设置:
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CC模式
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CV模式
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CP模式
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CR模式
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轻载
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内置电子负载的电流
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内置电子负载的电压
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内置电子负载的功率
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内置电子负载的电阻
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负载
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内置电子负载的电流
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内置电子负载的电压
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内置电子负载的功率
|
内置电子负载的电阻
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短路
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短路后延迟测试的时间
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■ 智能判断相关参数设置。设置后,将测试开关电源的值与此数据对比,自动判断此开关电源是否合格:
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CC模式
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CV模式
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CP模式
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CR模式
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纹波
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扩展1
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扩展2
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输入电流
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空载/轻载/负载
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直流输出电压的上、下限
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直流输出电流的下限
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直流输出电压的上、下限
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直流输出电压的上、下限
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直流输出电压中纹波值的上限
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电压的上、下限
|
电压的上、下限
|
交流输入电流的上限
|
短路
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短路时直流输出电流的上限
|
交流输入电流的上限
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■ 用户数据预置设置:
本仪器可预置10组用户数据,根据产品指标预置数据后,调取即可。
■ 测试项目设置:
根据产品测试要求,选择相关测试项目,不需要测试的项目忽略测试,节省测试时间。
■ 系统信息初始化:
内置数据恢复出厂设置
在综合测试界面和伏安特性曲线测试界面,按“SET”键,进入设置菜单,在设置菜单子界面,按“Esc”键返回设置菜单。
具体设置操作如下:
1.通道1设置:
此项设置定义为临时设置,在任一用户预置数据下设置此项后,都保存在第0号数据,之前的第0号数据被覆盖,设置此项后,其它预置用户数据不会改变。
1.进入与退出通道1设置界面:
在设置菜单下,用旋转编码器和上、下方向键选中“通道1设置”菜单,按“Enter”键,即进入此项设置;设置完成后按“Esc”退出此项设置界面,返回设置菜单。
2.界面说明:
3.设置:
1.内置电子负载设置:
负载模式选择:按面板上的“CC”、“CV”、“CP”、“CR”键设置测试时的负载模式;
负载相关参数设置:进入此界面后,
相关区域如下图:
用方向键选中需要设置的电子负载参数,按“SET”键,在设置框内将红色光标闪烁,按“+”、“-”键,或按调节旋转编码旋钮即可进行修改相关参数,此时按左、右方向键可以改变光标的位置;调整好后,按“Enter”键即可保存数据,按“Esc”取消此次设置。
相关设置的范围如下:
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CC
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CV
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CP
|
CR
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空载
|
无
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无
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无
|
无
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轻载
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0-10A
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0-80V
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0-500W
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0-1000Ω
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负载
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0-10A
|
0-80V
|
0-500W
|
0-1000Ω
|
短路
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短路后延迟测试时间0-10S
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2.智能对比判断参数设置:
本项设置将作为仪器判断开关电源是否合格的依据。在综合测试后,各指项指标与本项设置的参数对比,自动判断开关电源是否合格。
相关区域如下图:
用方向键选中需要设置的电子负载参数,按“SET”键,在设置框内将红色光标闪烁,按“+”、“-”键,或按调节旋转编码旋钮即可进行修改相关参数,此时按左、右方向键可以改变光标的位置;调整好后,按“Enter”键即可保存数据,按“Esc”取消此次设置。
相关设置的范围如下:
0
2.通道2设置:
此项设置方法及特性与通道1设置相同,不同的是此项设置为通道2的相关参数。
3.测试项目设置:
在生产中批量测试产品时,不同的产品测试项目不同,以优的测试项目合理配置测试过程,以降低测试成本。此项设置可以根据产品的需要选择不同的测项目。
1.进入与退出测试项目设置界面:
在设置菜单下,用旋转编码器和上、下方向键选中“测试项目设置”菜单,按“Enter”键,即进入此项设置;设置完成后按“Esc”退出此项设置界面,返回设置菜单。
2.界面说明:
注:灰色显示部分为不可设置项。
3.设置:
1.用户数据号选择:
用方向键选中用户数据号位置,如图1-1的XX,调节旋转编码器,或按“+”、“-”键即可选择相应的数据号,同时系统自动调出以前存储的相关信息。
2.相关选项设置:
用方向键选中需要设置的位置,如图1-1的XX区域,调节旋转编码器,或按“+”、“-”键即可进行设置,当显示“√”表示测试此项,当显示“×”表示禁止测试此项,当返回上一层菜单时,设置自动保存。
4.用户数据设置:
本仪器可以长期保存10组指标,可根据不同机型的技术指标测试分别设置,断电保存。
1.进入与退出用户数据设置界面:
在设置菜单下,用旋转编码器和上、下方向键选中“用户数据设置”菜单,按“Enter”键,即进入此项设置;设置完成后按“Esc”退出此项设置界面,返回设置菜单。
2.界面说明:
3.设置:
1.用户数据号选择:
用方向键选中用户数据号位置,如图1-1的XX,调节旋转编码器,或按“+”、“-”键即可选择相应的数据号,同时系统自动调出以前存储的相关信息。
2..内置电子负载设置:
负载模式选择:按面板上的“CC”、“CV”、“CP”、“CR”键设置测试时的负载模式;
负载相关参数设置:进入此界面后,
相关区域如下图:
用方向键选中需要设置的电子负载参数,按“SET”键,在设置框内将红色光标闪烁,按“+”、“-”键,或按调节旋转编码旋钮即可进行修改相关参数,此时按左、右方向键可以改变光标的位置;调整好后,按“Enter”键即可保存数据,按“Esc”取消此次设置。
相关设置的范围如下:
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CC
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CV
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CP
|
CR
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空载
|
无
|
无
|
无
|
无
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轻载
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0-10A
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0-80V
|
0-500W
|
0-1000Ω
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负载
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0-10A
|
0-80V
|
0-500W
|
0-1000Ω
|
短路
|
短路后延迟测试时间0-10S
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3.智能对比判断参数设置:
本项设置将作为仪器判断开关电源是否合格的依据。在综合测试后,各指项指标与本项设置的参数对比,自动判断开关电源是否合格。
相关区域如下图:
用方向键选中需要设置的电子负载参数,按“SET”键,在设置框内将红色光标闪烁,按“+”、“-”键,或按调节旋转编码旋钮即可进行修改相关参数,此时按左、右方向键可以改变光标的位置;调整好后,按“Enter”键即可保存数据,按“Esc”取消此次设置。
相关设置的范围如下:
0
5.设备系统信息
此项菜单依次显示设备型号、软硬件版本号、设备编号;
1.进入与退出设备系统信息界面:
在设置菜单下,用旋转编码器和上、下方向键选中“设备系统信息”菜单,按“Enter”键,即进入此项设置;设置完成后按“Esc”退出此项界面,返回设置菜单。
2.界面说明:
3.恢复出厂设置:用左、右方向键选择“是”,然后再按“Enter”,稍等片刻,返回设置主界面即完成恢复出厂设置。
九、故障排除
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