弯管流量计特点:
●测量准确度高、重复性好:弯管流量计系统测量精度高达1%或 1.5%,重复性准确度则高达0.2%。
●无附加压力损失:弯管传感器没有任何插入件或节流件,因此在测量流量过程中不会对被测流体造成附加压力损失,可节省流体输送的动力消耗,节约能源。
●适应性强:弯管传感器可在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其它恶劣环境中正常使用。
●量程范围宽:流速测量范围:液体介质为0.2~12米/秒, 蒸汽或气体介质为5~160米/秒的。管径范围: φ10~φ2000mm。
●直管段要求不严格:直管段前五(5D)后二(2D)即可充分满足使用要求。
●使用寿命长:弯管传感器耐温、耐压、耐腐蚀、耐磨损、耐振动性能好,并对微量磨损不敏感。传感器经特殊加工处理后寿命至少与管道寿命相同。
●安装方便、耐磨损、免维护:由于弯管传感器对磨损不敏感,所以可以直接焊接安装在管道上,一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人头痛的问题,不需维护。
弯管流量计主机的特点:
●多回路、多参数显示
●先进的触摸式按键,外形和结构设计新颖,操作方便
●掉电保护功能,保护掉电后重要数据不丢失
●完备的实时运算补偿和数字滤波功能,提高了系统测量精度和稳定性。
●智能逻辑判断和自诊断功能
●RS-232(或485)串行接口输出,可直接与其他仪表或计算机系统通讯联网,满足用户和外部设备之间的实时通讯,或者外部控制、打印功能。
●标准(4-20mA)模拟量输出(可以根据用户需要选择)
●热量累计功能,可用于测量水蒸气、供暖热水的累计热量
●时钟功能,不受主机电源影响,能为用户提供准确的时间
●体积小、低功耗、运行稳定、测量精度高
弯管流量计原理:流体流经弯管时,由于弯曲管壁的导流作用,其内侧流速增大,外侧流速逐渐减小,形成了各个过流断面的梯形速度分布规律,且在弯管45°截面处达到Z大。如图所示。 根据质量守恒定律、能量守恒定律和动量守恒定律,由于各质点流速的变化,就形成了弯管的内外侧压差△P。这个压力 差在45°截面时达到Z大,Z稳定。流体平均速度与压差△P符合平方比例关系,流量愈大,差压愈大。 因此当弯管传感器的几何结构尺寸确定之后,只要测取弯管45°截面的内、外侧压差△P和流体的密度ρ就可以确定流体的平均流速 。将流速乘以管道的截面积和流体的密度,流体的流量即可计算确定。
技术参数:
DN15~2000(对于现场改造的弯管传感器,没有管径限制) |
液体0.1~12 蒸汽或气体5~160 |
±1% |
转换器:温度-10~45℃ 湿度小于85% (特殊情况请说明) 传感器:温度-50~600℃ 压力0~16MPa(特殊情况请说明) |
4-20mA RS-484 RS-132 |
AC220,50Hz或DC12~24V |
液体:水、油等 气体:高炉煤气、混合煤气氧气、空气等 蒸汽:饱和蒸汽、过热蒸汽 |
在弯管流量计选型之前,要确定以下内容,并填写下面的表格。
①被测介质名称、介质的成分或密度。
②Z大流量、Z小流量、常用流量、温度、压力。
③工艺管道内径、壁厚、材质、传感器安装部位。
注:根据客户的具体要求,我公司可以承接现场弯管传感器改造工程,对于大管径,可大幅度降低用户采购成本。
测量介质 | |
流量 | 刻度流量 | | 单位 | Kg/h □ T/h □ Nm3/h□ | 条件 | 温度 ℃ 压力 MPa 湿度 % |
Z大流量 | | 温度 ℃ 压力 MPa 湿度 % |
常用流量 | | 温度 ℃ 压力 MPa 湿度 % |
Z小流量 | | 温度 ℃ 压力 MPa 湿度 % |
介质密度或组分 | | Kg/ m3 | 条件 | 温度 | ℃ |
压力 | MPa |
工况压力 | | MPa | 9 | 安装状态 | 水平 □ | 垂直 □ |
工况温度 | | ℃ | 10 | 安装方式 | 焊接 □ | 法兰连接 □ |
管道内径 | | mm | 11 | 传感器类别 | L型 □ | s型 □ |
管道外径 | | mm | 12 | 管道材质 | |
弯径比(弯管改造时需填): |