产品简介
百科特奥品Pai防爆风冷型恒温恒湿机系列机组是专门针对平面空调系统开发,控温JZ,控湿均匀,且一机多用(除湿、加湿、降温、升温),具有技术成熟、结构紧凑、安装简便、性能稳定可靠等特点。机组分为水冷式、风冷式两种机型。防爆恒温恒湿空调机内的电器元件、电气控制部分及风扇电机均采取专用的防爆结构处理(隔爆型),电磁阀、压缩机出线及高低压压力开关采用浇封型,操作面板及管温、环温传感器等均采用其独有的本质安全型,防爆要点可靠突出。
工作原理
1:制冷原理
高压液态制冷剂经过滤器流出,经毛细管节流降压而进入蒸发器,由于压力降低,制冷剂在蒸发器中不断吸收空气传给蒸发器的热量而蒸发为蒸汽,蒸汽再由压缩机吸入,经过压缩后的高温高压气体进入冷凝器中,热量被冷凝器散热带走,制冷剂成为高压低温液体,再经过滤器后到毛细管,如此循环不断,将室内热量移出室外,使室内温度得以降低.
2:加热原理
当被调节空气的温度底于所需温度时,恒温恒湿机电脑控制器就接通电加热器,将空气加热,通过风机送至被调房间达到加热的目的.
3:除湿原理
当被调节空气中的温度大于所需值时,启动压缩机制冷,空气经过蒸发器被冷却到露点温度以下,析出空气中的水分,而达到降温的目的.
4:加湿原理
当被调节空气的相对湿度低于所需值时,恒温恒湿机电脑控制器使电极式加湿器工作,将水加热沸腾为蒸汽,通过风机送入空调房间,达到加湿目的.
5.控制原理
整机通过PLC整体控制,内置高精度温湿度探头(E+E);通过PID自稳定调节温度再热量与加湿量;以实现精度。
产品参数
百科特奥防爆恒温恒湿机组性能参数
| BFKG-12 |
空 调 整 机 性 能 | 制冷量 kW | 12.6 |
制热量 kW | 9(电加热型) |
循环风量 m3/h | 2800 |
机外余压 | 150 |
噪声 dB(A) | ≤65 |
压缩机能量调节 % | 100,50,0 |
温控范围及精度 | 18 ~ 25℃ ± 2℃ |
湿控范围及精度 | 50 ~ 70% ± 5%RH |
电源 | 380V 50HZ (三相四线制) |
制 冷 系 统 | 制冷剂 | 类型 | R22 |
节流方式 | 外平衡式膨胀阀 |
压缩机 | 类型 | 涡旋全封闭式 |
输入功率kW | 4.3 |
蒸发器 | 类型 | 铜管套铝翅片 |
冷凝器 | 类型 | 铜管套铝翅片 |
送风机 | 风机功率 kW | 0.37 |
送 风 系 统 | 类型 | 低噪音离心式 |
冷凝风机 | 类型 | 轴流式 |
台数*风量 | 1X7600m³/H |
送风方式 | 直吹 |
空气过滤器 | 可水洗尼龙网 (可选配特别效能的过滤器) |
加湿器 | 形式 | 电极式 |
加湿量 kg/h | 4 |
外形 尺寸 | 宽×厚×高 mm | 室内机:1040×650×1975 |
室外机:850×850×900 |
重量 | 内机 kg | 112 |
外机 kg | 130 |
产品执行标准
百科特奥防爆恒温恒湿机系列产品执行标准如下:
GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求
GB3836.2 -2000 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分:隔爆型“d”
GB3836.4 -2000 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分:本安型“ib”
GB3836.9-2006 爆炸性气体环境用电气设备 第9部分:浇封型“m”
GB3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)
JB/10538-2005《防爆除湿机及空调机》
百科特奥防爆恒温恒湿机在下列环境条件下能正常工作:
a. 海拔不超过2000m;
b. 适用环境为:温度5℃~38℃,无腐蚀性气体;
c. 存在ⅡA、ⅡB级,T1~T4组可燃性气体、蒸汽与空气混合形成的爆炸危险场所。
产品功能
通过升温、降温、加湿、除湿,实现室内温湿度的恒定;
LCD背光液晶触摸屏操作界面;
大屏幕全中文显示,人性化,易操作;
显示当前室内温湿度;
设定室内目标温湿度;
自动、恒温、恒湿、加湿运行模式选择;
完备的参数设置,保证各种条件下的运行;
18项智能保护报警;
智能诊断维护提示;
电源缺、反相保护;
记录报警历史事件;
定时开关机;
来电自启动与手动启动选择;
单独清洗加湿器;
智能化霜;
运行状态查询;
报警状态查询;
密码保护,防止设定参数被更改;
断电记忆;
自带操作说明;
配置标准的RS485计算机接口,可实现群控及远程监控;
用户可选购装配净化过滤器。
产品配置表
“百科特奥”防爆型恒温恒湿机组产品配置- 主要部件配置表
性能特点
高科技的测控技术与现代加湿、除湿、制冷、加热空气净化的先进手段相结合,高精度、高可靠性、GX节能。
* 温度控制精度:±0.5℃,湿度控制精度:±5% 。
* 传感器采用高分子湿敏元件作为测湿部件,铂热电阻作为测温部件。
* 控制器采用可编程控制器PLC。
* 室外机风量可调,保证在不同气温条件下设备运行压力的正常。
* 采用冷凝热可回收的节能方式。
* 采用亲水膜翅片套内罗纹管的GX换热器。
* 采用先进的电极式不锈钢加湿系统,自动控制加湿量及进排水量,自动清洗程序确保加湿器能长期维持正常的加湿效率。
产品优势
安装要求
1)在运输的安装过程中,应利用起吊设备轻起轻放。对采用铝合金框架型机组应利用起吊设备托木底盘轻起轻放,设备到机房后,拆除机组底脚固定螺栓,利用滚筒将设备移动就位。
2)机组四周离墙不小于0.6~0.8m,以便操作和检修。
3)机组安装地基要求水平,并垫以100mm厚木板框或是10mm 厚普通工业橡胶板如有特殊防震要求,用户自行考虑。
4)风管和空调机连接处应加柔性软接头,以减小震动。
5)风冷冷凝器应尽量安装在远离热源、通风良好且避免阳光直射的地方,并设置防雨棚,同时考虑到管道连接方便。风冷冷凝器间距离至少为1m。
警告:室外机组不可用在含有油源(包括机油)、盐(海洋地区)、硫化物气体(温泉、炼油厂附近)的大气环境中,这些物质易引起机组故障。
6)蒸汽加热器热媒为水蒸汽或热水,水蒸汽工作压力0.15~0.3MPa,热水温度应在60~70℃之间,采用蒸汽加热时,安装方式推荐采用上进下回式。蒸汽加湿器水蒸汽工作压力0.2~0.3MPa。蒸汽加热器与蒸汽加湿器供汽压力过大时,需装减压阀。
8)电加湿器进水接头位于机组下部,接口外螺纹R1/2。加湿器的进水必须用内径至少6mm的水管通过一个水龙头从供水管网取得,水压必须界于1-10bar之间,如果水压过高,需用一减压阀并整定到3-4bar。进水温度必须不得超过50℃。
9)机组淋水盘下凝结水排出口用户自行接管,可用塑料软管接到底盘泄水口,或单独接管把水排出机外。软管在坚直方向弯成液封环,液封高度不小于5cm。
10)温湿度传感器应设置在总回风管处,亦可根据用户需要放在被调房间内温湿度要求高的地方,传感器与仪表连接应可靠,否则仪表将不能正常运行,传感器应牢固可靠, 严禁碰撞,否则将很容易损坏传感器。出厂时25匹以上机组(含25匹)传感器放置在电器箱内,调试人员根据原接线方式进行接线,接线长度不超过40m。
11)分体式空调机室、内外机之间连接管所选用铜管应经清洁处理后方可使用。连接管应固定牢固。 当管路太长时,能量和可靠性均会降低。随着弯头数的增加,系统管路对制冷剂流量的阻力增加,同样会降低制冷能力,并导致压缩机出现故障。通常选择Z短路径和Z少的弯头。
注意事项
a) 本设备工作时严禁开门,如须开门操作、维修时要停止运行
b) 进风过滤器要根据情况定期更换
c) 设备要有可靠的接地保护
d) 严禁带电检修电气零部件
e) 严禁带压检修系统件
f) 电源电压波动值应为380±10%V
g) 设备应有专人操作和管理
h) 设备长期闲置不用,应存放于干燥通风处
操作说明
电器控制及说明
安装完毕,可对机组运行调试。
机组出厂时各电机的相位已经调整,现场开机运行时查看风机转向,若风机反转,调整电源进线相序即可。
操作面板如下图(注:该PLC控制器,操作具有通用性,所需功能设置在出厂前已经设定完毕,如需修改需与厂商联系):
画面(1)欢迎画面:
开机画面; 点击当前画面;即可进入以下画面
于此画面中;进行相关操作;
本画面中;从上到下;分别为报警区;状态显示区;温湿度设定区;操作区;
画面转换区。
报警区:报警区若出现以上相关文字;即为相关报警发生,请通知我公司进行故障排除。
状态显示区:显示当前湿度,露点温度;以及相关部件的开启情况;
特别请醒;此区右侧为通电预加热过程;加热时间不建议进行修改;
此画面中,可按启动开机,通风运行模式,停止关机,关机后,风机延时3分钟后关停;不可人工手动操作空开关停
此栏中;可设定温度值以及温度偏差值;以及湿度值;湿度偏差值。
点“参数设定”输入密码“****”即可进入相关画面;
点“系统设定”输入密码“****”即可进入相关画面;
此画面为内部参数设定画面;建议听取厂家意见进行设定。
常见故障及排除
以下是一些防爆风冷型恒温恒湿机常见的故障及其排除方法。非专业人员维修设备时要非常小心,以防引起事故或更大的故障。确认故障后通知厂家或由专业人员进行维修。
问题 | 可能原因 | 排除方法 |
A)设备不启动 | 电源问题或主开关 | 检查电源、闭合主开关 |
延时 | 等待3分钟 |
不制冷 | 查看温度设置 |
风机保护打开 | 开关是否闭合 |
安全保护打开 | 风机电容 |
压缩机不工作 | 开关是否闭合及相序 |
B)压缩机不能启动 | 压缩机烧毁或者失灵 | 更换压缩机 |
压缩机电流接触器没有电 | 检查电流接触器线圈,如有损坏更换 |
压缩机电路断路器打开 | 检查后合上开关 |
C)压缩机启动后反复停转 | 低压开关打开 | 检查低压压力 |
压缩机电流接触器损坏 | 检查并更换 |
压缩机损坏 | 检查并更换 |
氟里昂不足 | 确认有否泄漏后充氟 |
D)由于高压开关打开,压缩机不工作 | 高压开关损坏 | 检查并更换 |
氟里昂过多 | 放出部分氟里昂 |
冷凝盘管阻塞,空气流量太小 | 用压缩空气清洗 |
室外风机不工作 | 检查电路或换风机 |
氟里昂回路中有不可压缩的成分 | 放空回路,抽真空,重新充满制冷剂 |
氟里昂过滤器阻塞 | 检查,如必要更换之 |
E)由于低压开关打开,压缩机不工作 | 低压开关损坏 | 检查并更换 |
氟里昂太少 | 加氟 |
离心风机损坏 | 检查,如必要更换之 |
回风速度太低 | 检查风道和空气过滤器 |
氟里昂过滤器阻塞 | 检查,如必要更换之 |
温度膨胀阀动作不当 | 检查,清洁,如必要更换之 |
E1)压缩机启动后频繁停转 | 蒸发器阻塞,空气流量太小 | 用压缩空气清洗 |
蒸发器结霜 | 过滤器脏堵、风量少 |
蒸发器风扇反转 | 颠倒相序 |
冷媒系统过滤器阻塞 | 检查,如必要更换之 |
温度膨胀阀动作不当 | 检查,清洁,如必要更换之 |
应用领域
合作工程案列
公司介绍