印刷上光机的详细介绍:有关机构特别对消费者心理进行调查,发现美观的产品可以极大的吸引消费者的注意,从而大幅增加产品的销售率,因此提高包装质量是增加商家效益的有效途径。不过包装工作并不是那么容易进行,首先我们要设计包装的图案,其次更要使用专业的包装设备。尤其是设备是重中之重,出现差错反而会对产品造成负面影响。

正岛TSG-1000UV全面上光机属普通上光和紫外线上光(UV油上光)两用机以及厚薄纸通用机型,即可与压光机配套使用,也可以单独作为紫外线过油工艺使用。适用于广告、商标、包装、图片、宣传书、书刊、封面等各类印刷品。通过本机上光或过油能使印刷 品更加光亮,色泽鲜艳柔韧耐用。具有防潮、防热、耐晒等特点是印刷包装、装璜行业的Z佳上光设备。
正岛TSG-1000UV全面上光机技术参数:
型号 | TSG-720 | TSG-1000 | TSG-1200 |
Z大纸张宽度 | 700mm | 1000mm | 1200mm |
适合的纸张克重 | 200-600g/㎡ | 200-600g/㎡ | 200-600g/㎡ |
Z大的工作速度 | 50m//min | 50m//min | 50m//min |
总功率 | 29.73kw | 32kw | 35kw |
整机重量 | 1T | 1.5T | 2T |
外型尺寸 | 6445×1120×1808mm | 7000×1320×1808mm | 7000×1520×1808mm |
经该系列上光机产品处理后的各种纸张印品,不但表面光泽度大大提高。而且对印品表面起防污、防潮、防晒和耐磨作用,特别是UV过油处理,其功效可与复膜、压光处理相媲美,且无脱膜、卷轴和退光缺陷。因此,这一机型成为中小企业上光加工的热门选择。
正岛TSG-1000UV全面上光机性能说明:
I.本机既可与压光机配套使用,也可单独作为上光、uv过油及吸塑工艺使用。
2.主机采用无级调速,结构合理,操作方便。
3.传动采用钢丝(巧克力)网带,能防火,通风性能好,使用寿命长。
4.合理的内部结构,能有效防止紫外光外泄。
5.IR烘箱内部电热设计可单独使用20%、40%、60%%、,并自动恒温。
6.可选配风刀部件(适用纸张80-600g)。
★风刀部件是专为解决薄纸上光技术而研发的新产品,它与通过式上光机配套使用,使上光机的纸张适用范围扩大到80g-600g,它采用独特的风口装置和风沫技术.克服了国内外同类产品的不足,性能稳定可靠,调节方便;是薄纸上光的理想配套产品。

印刷品大多都是比较脆弱,使用一段时间后就会褪色变形,有些严重的还会发霉,如果我们采用上光加工就可使产品的质量得到有效提高,而且我们还生产多种覆膜机,有包装需要的厂家都可以与我们满意。欢迎您对正岛TSG-1000UV印刷上光机提出宝贵的意见和建议,您提交的任何信息,都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问,请您。
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械分为上光机和印刷上光联动机。国产上光机一般是单机操作,加工速度较慢,质量不高,为此往往还要再行压光处理。而国外大型胶印厂商多采用印刷上光联动机,以此提高上光速度和质量,印刷上光联动机是上光机械的发展趋势。印刷上光联动机印刷上光联动机的基本形式是利用单张纸胶印机Z后一个印刷单元的润湿装置改装,原供墨系统脱开,而后印刷涂料;或者是在胶印机Z后一个印刷单元的橡皮滚筒上加装一个涂布辊装置。
使上光涂料先涂在橡皮上再传给印品。 上光机的上光工艺就是在印刷品表面涂布上一层无包透明的涂料,经流平、干燥、压光后,在印刷品的表面形成薄而均匀的透明光亮层的技术和方法。上光机的上光工艺包括上光涂料的涂布和压光两种。涂料上光的工艺过程实际上是将涂料涂敷于纸印刷品表面流平干燥的过程。涂料压光是先用普通上光机在纸印刷品表面涂敷压光涂料,待干燥后再到压光机上借助不锈钢光带热压,冷却后剥离的工艺。
上光机的上光加工时由于涂料在印品表面的流平,增强了印品表面的平滑度,使印刷质感更加厚实丰满,色彩更加鲜艳明亮,提高印刷品的光泽和艺术效果,增强印品的外观效果;改善了印品的表面性能,起到保护图文的作用;可以提高商品档次,增加附加值。上光机是纸盒等包装产品表面整饰加工生产的重要设备,它在改善印品的表面性能、提高印品的耐磨、耐污和耐水性能等方面,发挥着十分重要的作用。对印刷、纸箱企业来说,选择机器结构优良、性能稳定、操作方便、生产效率高、适用性广,又能较好地节约能源的上光机,对科学合理地组织生产具有十分重要的意义。
所以,正确认识和了解上光设备的结构、特点,掌握好上光机的采购控制要领,是提高生产效率和产品质量的重要一环。因受技术、生产设备、原材料限制,由国内设备生产的预涂膜(大部分为热熔胶类)仍存有品质缺陷。由于有生产工艺是靠与即涂覆膜类似的工艺,将胶体用有机溶剂溶解,用凹面网纹辊将胶滚涂在基材薄膜上,故存在溶剂挥发不充分,操作使用时产生异味,覆膜后溶剂挥发,表面易起泡的情况。
同时,由于热熔胶由数种高分子材料共混,使用覆膜机过程中,温度控制不好将引起热熔胶内高分子聚合物的降解和交联,使覆膜表面不良。有的预涂膜胶体易与基材外表面黏合,造成卷取不良。由于胶层薄,且表面没经活化处理,故容易产生对印刷物附着力不足等缺陷。由于热熔胶由数种材料混合而成,覆膜后透明度明显差于低温纯树脂类的预涂膜。