蒸汽计量表
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蒸汽计量表的工作原理
蒸汽计量表是根据卡门涡街理论,利用了流体的自然振动原理,以压电晶体为检测部件而制成的一种速度式流量仪表。 蒸汽流量计有基本型和复合型两种型式,基本型测量单*量信号;如果管道内蒸汽的温度压力不是恒定值可以用蒸汽流量计(温压补偿型)时实现温度、压力、流量的测量。每种型式都有整体、分体结构,以适应不同的安装环境。蒸汽流量计采用先进的差动技术,配合隔离、屏蔽、滤波等措施,克服了同类产品抗震性差、小信号数据紊乱等问题,并采用了独特的传感器封装技术和防护措施,保证了产品的可靠性。
蒸汽计量表的优点:
一、蒸汽流量计功能特点及技术参数:
1、 测量介质:气体、液体、蒸汽。
2、 双排液晶同时显示累计流量和瞬时流量;
3、 内部电池供电,无需外部电源;
4、 微功耗设计,+3.6V电池可连续工作一年半以上;
5、 传感器的感应元件不直接与被测介质接触,性能稳定、可靠性高。
6、传感器内无可动部件,结构简单而牢固,压损小、维扩量小、使用寿命长。
7、范围度宽达10:1~15:1。
8、测量范围:正常工作范围,雷诺数为20,000-7,000,000;输出信号不受液体温度、压力、粘度及组份影响。测量可能范围,雷诺数8,000-7,000,000。
9、精度等级:液体,指示值的±1.0%;气体,指示值的±1.0%;蒸汽,指示值的±1.5%。
10、输出信号:a.OC门脉冲输出; b.电流4-20mA(两线制/三线制)。
11、电源电压:+24VDC(需要信号输出时提供)。
12、介质温度: 普通型a.-40℃~+80℃;b.-40℃~+350℃;
13、工作压力:0-2.5Mpa,法兰夹持连接(注:应用户要求,可提供其它压力等级,需定做)。
14、压力损失:ΔPΔP=1.079*10-6*ρ*v2 (式中:ΔP:压力损失kpa;ρ:被测介质的密度kg/m3;V:被测介质的流速m/s)。
15、壳体材料:不锈钢(1Cr18Ni9Ti)。
16、规格(管道内径)20、25、32、40、50、65、80、125、150、200、250、300(大于DN300口径为插入式)。
17、环境温度 -25℃~+55℃;湿度≤85%RH。
18、防爆类型:隔爆型;防爆标志;iaIIcT4。
19、工作状况下流量范围(单位:m3/h),见表
蒸汽计量表选型:
代号
| 通径 | 流量范围㎡/h |
AK-LUGB-25 | DN25 | 1~12(液体) | 10~100(气体) | |
AK-LUGB-32 | DN32 | 1.5~23(液体) | 15~150(气体) |
AK-LUGB-40 | DN40 | 2.4~32(液体) | 22.6~150(气体) |
AK-LUGB-50 | DN50 | 4~50(液体) | 35~350(气体) |
AK-LUGB-65 | DN65 | 6.3~184(液体) | 60~600(气体) |
AK-LUGB-80 | DN80 | 10~130(液体) | 90~900(气体) | 注:1.蒸汽流量请查看表3 |
AK-LUGB-100 | DN100 | 20~200(液体) | 140~1400(气体) | 2.DN250~DN600可按客户要求订货 |
AK-LUGB-125 | DN125 | 31~310(液体) | 220~1450(气体) | 3.DN300以上口径推荐使用插入式涡街流量计可定制 |
AK-LUGB-150 | DN150 | 45~450(液体) | 300~3000(气体) |
AK-LUGB-200 | DN200 | 80~800(液体) | 550~5500(气体) | |
AK-LUGB-250 | DN250 | 150~1500(液体) | 880~8800(气体) |
AK-LUGB-300 | DN300 | 200~2000(液体) | 1300~13000(气体) |
AK-LUGB-300 | DN300 | 100~1500(液体) | 1560~15600(气体) |
AK-LUGB-400 | DN400 | 180~3000(液体) | 2750~27000(气体) |
AK-LUGB-500 | DN500 | 300~4500(液体) | 4300~43000(气体) |
AK-LUGB-600 | DN600 | 450~6500(液体) | 6100~61000(气体) |
AK-LUGB-800 | DN800 | 750~10000(液体) | 11000~110000(气体) |
AK-LUGB-1000 | DN1000 | 1200~1700(液体) | 17000~170000(气体) |
| 代号 | 功能1 |
N | 无温压补偿 |
Y | 有温压补偿 |
| 代号 | 输出型号 |
F1 | 4-20mA输出(二线制) |
F2 | 4-20mA输出(三线制) |
F3 | RS485通讯接口 |
F4 | 频率输出 |
| 代号 | 被测介质 |
J1 | 液体 |
J2 | 气体 |
J3 | 蒸汽 |
| 代号 | 连接方式 |
L1 | 法兰卡装式 |
L2 | 法兰连接式 |
L3 | 插入式 |
| 代号 | 功能2 |
E1 | 1.0级 |
E2 | 1.5级 |
T1 | 常温 |
T2 | 高温 |
T3 | 蒸汽 |
P1 | 1.6MPa |
P2 | 2.5MPa |
P3 | 4.0MPa |
D1 | 内部3.6V供电 |
D2 | DC24V供电 |
B1 | 不锈钢 |
B2 | 碳钢 |
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蒸汽计量表安装示意图:
蒸汽计量表的功能:
1.内置式压力、温度、流量传感器,安全性能高,结构紧凑,外形美观。
2.就地显示温度、压力、瞬时流量和累积流量。
3.采用新型信号处理放大器和独特的滤波技术,有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号,大大提高了流量计的抗干扰能力,使小流量具有出色的稳定性。
4.流量计 特有时间显示及实时数据存储之功能,无论什么情况,都能保证内部数据不会丢失,可*性保存,防盗功能可靠,具有密码保护,防止参数改动。
5.表头可180度随意旋转,安装方便。
安装
1.可安装在室内,也可安装在室外。环境条件要符合要求。
2.应安装在水平、垂直或倾斜(流体的流向自下而上)的与其公称通径相应的管道上。
3.应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时,应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。
4.应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。
被测介质含有较多杂质时,应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
蒸汽流量计的上、下游应配置一定长度的直管段,直管段的内壁应清洁、光滑,无明显凸凹、积垢和起皮等现象。其长度应符合图二的要求。安装液体传感器的附近管道内,应充满被测液体。
直管段内径尽可能与传感器通径一致,若不能一致,应采用比传感器通径略大的管径,误差要≤3%并不超过5mm。
蒸汽计量表安装图
蒸汽计量表现场图
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定量控制器
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定量控制器可实现的功能
1.可外接启动、停止、清零按扭。
2.可同时控制阀及泵的开启。
3.可设置8个常用量。
4.断电,重新启动后按之前定量值继续定量。
5.可查询定量次数,定量量值,定量时间。
6.安装微型打印机可以打印定量数据。
7.全中文液晶显示,操作简单方便。
8.可安装大小阀控制定量,精度更精确。
以上特点是其他定量控制仪无法同时实现的,定量控制仪配置,而且可以根据用户要求更改内部程序,使操作更符合现场要求。
定量控制器系统是由流量计、流量定量控制仪、电磁阀和配电箱等装置组成。
可实现对流体的定量计量、定量灌装、定量配料等过程的控制。结构如图所示。
定量控制器原理:
定量计量开始时流量定量控制仪指示电磁阀开启,流体进入流量传感器。流量传感器
将流量信号传给定量积算控制仪并开始计量,当流量达到设定值时,定量积算控制仪发出指令使电磁阀断开,恢复到初始的关闭状态。
定量控器制技术要求
例如:给罐子定量加水(比如10L),在流量积算仪(定量控制仪)上输入10L 的定量值,
然后按一下启动按钮(或确认键),流量积算仪继电器闭合(电磁阀打开,加水灯亮),
流量积算仪开始累积,当累积数到达10L 后,流量积算仪继电器断开(电磁阀关闭,加
水灯灭),本次定量完成。
如果要进行下一次定量控制,需按一下清零按钮,再按以上步骤操作,如中间需
要暂停,可按下停止按钮。如果定量值与上次一致直接按启动按钮即可。
定量控制器要求:
控制仪输入为4-20mA 或脉冲信号,带外接启动、停止、清零,两个继电器输出。
继电器到电磁阀需加一个中间继电器,如果电磁阀是24V 供电,需增加一个24V 开关
电源。
注:指示灯、按钮、中间继电器、空气开关、交流接触器(可省)、定量控制仪(液晶
显示)、控制箱、组成一个控制系统,控制现场(24VDC)电磁阀启动或停止,另要加一个
总电源开关、流量计,电磁阀,需要按照现场要求来做。(配件可以用户自己配)
定量控制器特点:
1、控制箱内的控制线路及组件是根据客户所需要的流量计和设备量身定制的,信号线连接简单,到现场后一般无需调整;
2、控制箱面板设有“启动”、“停止”等按键,并有“状态指示灯”显示,因此显示直观,操作简单、方便、易学;
3、每次定量控制值可以根据需要任意更改,只需在定量控制仪内操作完成;
4、定量控制仪显示参数包括本次累积、总累积、瞬时流量、时间、流量计输入信号值等;
5、设有大小阀控制,分别控制大流量和小流量,达到精确的定量控制;
6、设有打料查询功能,可查询总打料次、每次打料时间、每次打料量等。