氨作为制冷剂，低压氨蒸汽经过压缩机被压缩成高压气体，经过氨油分离器分离压缩机带出的冷冻油雾后，进入冷凝器被冷凝成高压液氨，进入贮氨器。高压液氨经过节流阀降压后，通过直接膨胀供液、氨泵强制供液（低压循环桶）、重力供液（氨液分离器）等方式送入蒸发器，吸收外界的热量（制冷）由液态转化为气态，再次被压缩机压缩。为确保制冷压缩机吸入气态制冷剂，通过氨液分离器、低压循环桶将未被完全蒸发的制冷剂液体留在容器中继续供给蒸发器吸热制冷；通过集油器收集压缩机带到系统中的冷冻油，适时排除系统；通过空气分离器，排除系统内空气等不凝性气体，避免影响换热效率。 制冷系统根据应用领域的不同，温度要求，场所要求等，采取不同的制冷方式，如直接蒸发制冷系统、载冷剂间接制冷系统、复叠式制冷系统等。 直接蒸发制冷系统如图1 所示。压缩机排出高压氨蒸汽，经冷凝器冷凝后成为高压液体；高压液氨经节流装置后进入蒸发器，吸收热量（制冷）；离开蒸发器，气态制冷剂被压缩机吸入压缩成为高压的蒸汽。
安装方式： 壁挂式安装
工作电压： 主电：AC (180～260) V
备电：24VDC/7AH（可选）
额定功率： ≤3W
工作温度： （0～+40）℃
工作湿度： (10～95)%RH
探测器输入：三线制(≥3×0.75mm2国标线)
报警方式： 声音报警：分故障报警，浓度报警两种不同的声音;
光报警：通过LED发光二极管显示出电源故障、气体浓度、探测器故障报警
输出信号： 两组继电器无源信号输出，其中一组为常开常闭，另一组脉冲常开常闭，每组容量：/250VAC、10A/30 VDC
故障报警： 系统可显示探测器连线短路、断路故障；传感器故障；系统供电故障等。
记录功能： 记录各通道Z近一次的报警时间
与控制器配套使用的探测器
与控制器配套使用的探测器型号有： RBT-6000-FX、RBT-6000-F型点型气体探测器。
探测器技术参数
◆ 检测原理：催化燃烧式、电化学式
◆ 检测气体：可燃气体、有毒气体
◆ 采样方式：自然扩散
◆ 示值误差：±5%F·S/±10%/±5×10-6mol/mol
◆ 响应时间：≤30s
◆ 工作电压：DC12V～30V
◆ 额定功率：≤3W
◆ 温 度：-40℃～55℃
◆ 湿 度：≤95%RH
◆ 连接电缆：≥RVV3×0.75mm2（国标线）
◆ 传输距离：≤1200m
◆ 防爆等级：ExdⅡCT6
◆ 安装方式：固定支架、管装、墙壁装
◆ 安装螺旋：G1/2〃
注意事项
◆ 探测器出厂前经过了严格的标定，在安装好之后请不要随意更换元器件，如果要更换，必须重新标定；
◆ 探测器的传感器使用寿命正常情况下为两年；因使用环境的不同，其使用寿命有可能下降，应每年定期进行检测维护；
◆ 探测器禁止高浓度气体的冲击，这样可能损坏传感器；
◆ 避免探测器经常断电，经常性的断电会导致检测元件工作的不稳定；
◆ 在使用过程中，要定期检查仪表工作是否正常，检查周期至少每三个月一次。
氨气浓度报警器 氨气泄漏报警器
液化气报警器 天然气报警器
硫化氢报警器 一氧化碳报警器
