济南思达微机控制压缩回弹试验机,微机控制压缩性能试验机是我公司Z新研制的新一代压力试验机,采用液压油缸加荷实现抗压强度试验,采用高精度数字伺服阀,具有力闭环控制功能,能够实现等负荷速率加荷。控制精度高、可靠性好,能满足GB、ISO等水泥材料试验的相关标准。
微机控制压缩回弹试验机主要技术指标
1. Z大试验力 1000kN
2. 测量精度范围 5%~
3. 示值精度 ±1%
4. 加荷速率 1kN/S~20kN/S
5. 加荷速率精度 ±5%
6. 承压板尺寸 300X300mm
7. 活塞Z大量程 40mm
8. 活塞直径 Φ310mm
9. 油液Z高压力 40Mpa
10. 油泵额定流量 1.25L/min
11. 电机功率 1.1KW
12. 外型尺寸(长×宽×高) 820×450×1300
13. 净重 1600kg
试验机结构
试验机由油源主机架、液压集成块、传感器及PC机控制测力系统组成。采用四根立柱将上梁与台板连在一起,工作油缸安放在台面板上,构成试验机主机架。工作油缸的内壁上都嵌有复合密封圈来达到密封。这中结构可以使工作油缸与活塞之间的摩擦减少到Z低限度,从而保证试验机的精度。采用柱塞高压的油泵,电机和油泵直接连接,工作平稳噪声低。液压集成块上有数字伺服阀和电磁换向阀,整体安装于油箱边,抗压传感器采用压强传感器,安装于油缸底部。PC机控制测力系统安放在试验机侧边。
该试验机电液控制系统由以下部分构成:
PC电脑一台
打印机一台
电液测控系统
液压控制系统
微机控制压缩性能试验机常规问题解答:
现象 | 原因 | 判断并处理 |
加压力值无反应 | 1、控制器死机; 2、控制器A/D采样有问题; 3、传感线接触不良; | 1、重启控制器 2、以”Admin”身份登陆程序,打开“系统设定”下面的硬件测试,查看硬件测试码是否正常; 3、拔掉控制器后的传感器线,直接用手触碰控制器端传感器接头,查看触碰时软件力显示值有无变化,如有变化,则为传感器接触不良,重新接传感器连线; |
串口无法 | 1、控制器通电是否正常; 2、串口连线是否正常; 3、电脑主板串口烧坏; 4、控制器串口芯片烧坏。 | 1、重启控制器,判断有无听到阀复位声; 2、重新连接串口线; 3、更换电脑主机; 4、更换串口芯片。 |
没有加压,力值不稳定 | 1、传感线接触不良 | 以”Admin”身份登陆程序,打开“系统设定”下面的硬件测试,分别插上、拔掉传感器线查看硬件测试码是否正常 |
活塞不上升 | 1、阀口初始开度太小; 2、数字阀卡死; 3、驱动器有问题; 4、减压阀卡死 | 1、以”Admin”身份登陆程序,打开“系统设定”下面的高级参数,调整阀口初始开度; 2、点击“复位”有无听到复位所发出的咔咔声,再点击运行,判断所发出的声音和复位时是否相同; 3、拆下数字阀的步进电机,转动阀芯是否流畅; 4、减压阀芯能否推动 |
活塞上升速度过快 | 1、阀口初始开度太大; 2、 数字阀卡死 | 1、调小数字阀初始开度; 2、拆下数字阀的步进电机,转动阀芯是否流畅 |
加载速度不稳 | 1、减压阀芯有异物; 2、油泵脉动太大 | 1、清洗减压阀; 2、查看加载速度不稳时减压阀溢流口出油是否稳定 |
高压加载不上 | 1、减压阀卡死; 2、油泵压力供应不上; 3、液压油太稀 | 1、清洗减压阀; 2、查看加载速度不稳时减压阀溢流口出油是否稳定; 3、更换更高号液压油 |
打开控制器无阀口复位声 | 1、驱动器有问题; 2、 数字阀卡死 | 1、更换驱动器; 2、更换数字阀; |
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