万濠WTB5/WTB1火铣床专用电子尺光栅尺位移传感器 RATIONA...

万濠WTB5/WTB1火铣床专用电子尺光栅尺位移传感器 RATIONAL光栅厚尺应用范围：

1、各类测量机构、仪器的位移测量：弹簧试验机、三坐标机、投影仪、显微镜。
2、各类机床的数显系统：车床、铣床、磨床、镗床、钻床、线切割、火花机等。
3、各类数控机床的配套使用：数控铣、加工ZX、数控磨等。
4、可接PC、PLC用于各类自动化机构的位移测量。

万濠WTB5/WTB1火铣床专用电子尺光栅尺位移传感器 RATIONAL光栅厚尺参数：
测量范围： 30mm～3000mm
外型尺寸：M(小尺：20—50mm)、W（中尺:50—1000mm）、B（大尺:1100—3000mm）
分辨率分为：1um（0.001mm）、5um（0.005mm）
单向重复精度：2um(0.002mm)
反向重复精度 3um(0.003mm)
栅距：0.02mm   栅线：50线对/mm
反应速度： 120m/min(0.005mm)    20m/min(0.001mm)
工作温度：0-45℃        
存储温度：-20℃-70℃
输 出  讯 号： TTL 、EIA-422-A
供 应  电 压： DC 5V ±5%  、24V
电缆线长：2.6m(可加长)
读数头滑动系统：垂直式五轴承，滑行畅顺
光学测量系统： 透射式红外线光测量系统，红外线波长880nm

产品特点：
1、光学测量系统，采用可靠耐用的高精度五轴承系统设计， 保证光学机械系统的稳定性，优异的重复定位性和高等级测量精度。
2、传感器采用密封式结构，超溥型（加厚型）、性能可靠，安装、维护、保养简易。
3、信号线采用多层隔离线网遮四罩及金属外壳保护防水、防生锈功能。
4、光源采用进口红外发光二极管，体积小寿命长。
5、光栅尺尺身采用铝鑫型材，经极处理，尺头部分采用锌合金压铸，防腐防蚀。
6、采用特殊的耐油、耐蚀、高弹性及抗老化塑胶防水，防尘优异，使用寿命长。
7、具有高水平的抗干扰能力，高稳定性、高速度、耐震动。
8、传感器采用玻璃精密计量光栅作为测量基准器，能制作各规格的高精度光栅玻璃尺。
9、停电记忆采用E2PROM，免换电池，免维护，记忆十年；   使用100万次，是你保障；
10、振动过滤功能：对于要求高精度的机床，因此显示分辨率1um（0.001mm），例如磨床等在加工时所产生的振动往往都超过1um，造成显示数值产生来回跳动，

令操作者看得眼花瞭乱。DELOS采用振动过滤器功能，利用精确的数学运算，在光学尺进行实时位置采样后，将因机床加工时所产生的跳动过滤，而显示平均位置值，令操作者更舒适地进行加工，同时减少在加工时人为的判断误差。

11、非线性误差补正功能：由于机床或仪器通常要进行精确度加工或测量，受限于机床或仪器本身床台的结构及床台的工艺制作水平以及环境温度、湿度等影响，

往往也达不到加工或测量的要求，因此必需以光学尺将磨床的精确度提升至可能的Z高极限。DELOS产品内置了在CNC机械中被普遍使用的非线性误差补正，将用

户的机床或仪器，提升至可能的Z高极限。

配合的数显表的参数 ：

1.电压范围：AC 85V～250V／50Hz～60Hz  15W
2.功耗：25VA
3.坐标数：一坐标、二坐标，三坐标
4.显示：带符号7位显示（两轴或三轴）数据信息窗采用八位米字显示符号输出
5.重量：2KG
6.输入信号：TTL、EIA-422信号集电极开路输出，方便与可编程控制器接口。
7.允许输入信号频率：＞100KHz
8.可接分辨率：10μm、5μm、2μm、1μm、0.5μm

数显表主要功能:
  1：清零；
  2：预置数；
  3：公/英制转换；
  4：/相对坐标转换；
  5：200组用户坐标显示；
  6：停电记忆；
  7：1/2值自动分中功能；
  8：线性误差修正；
  9：睡眠省电功能；
  10：200点辅助零位功能；
  11：ABS/INC两组零位记忆功能
  12：计算器功能；
  13：圆周分孔；
  14：斜线分孔；
  15：斜度加工；
  16：圆弧加工；
  17：车床功能（选配）；
  18：矩形内腔渐进加工；
  19：数字过滤；
  20：半径/直径显示（选配）；
  21：RS-232-C接口（选配）；
  22：  EDM火花机功能（可满足绝大多数机床加工使用）

万濠WTB5/WTB1火铣床专用电子尺 光栅尺位移传感器 RATIONAL光栅厚尺数显表优点：
1、专业化设计，外形美观大方 ，记数频响速度快，功能强大。
2、压铸合金外壳，表面电喷塑处理，防尘耐磨，屏蔽性好。
3、专业设计独立电源，适应范围广、稳定性高、抗干扰能力强。
4、 电源和信号抗干扰能力强，优质耐用的按键面板，更换简单、方便。
5、直接在数显表上进行正弦、余弦、正切函数等函数运算功能，方便加工 。
6、可以在X和Y方向进行自动刀具补偿
7、RS-232-C接口可以实现与PC、PLC 等连接用于各类自动化机构的位移测量。

 数显表可接10种分辨率的光栅尺，0.05μm、0.1μm、0.2μm、.0.25um、0.5μm、1μm、2μm、5μm、10μm、20μm。安装光栅尺后，如果分辨率与当前值不同，必须在数显表内设置光栅尺的分辨率，否则读数不正确。该参数由安装人员设置，用户切勿自行修改。出厂默认值：5μm

光栅尺线位移传感器的安装比较灵活，可安装在机床的不同部位。

一般将主尺安装在机床的工作台（滑板）上，随机床走刀而动，读数头固定在床身上，尽可能使读数头安装在主尺的下方。其安装方式的选择必须注意切屑、切削液及油液的溅落方向。如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时，则必须增加辅助密封装置。另外，一般情况下，读数头应尽量安装在相对机床静止部件上，此时输出导线不移动易固定，而尺身则应安装在相对机床运动的部件上（如滑板）。

1、光栅尺线位移传感器安装基面

安装光栅尺传感器时，不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上，更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上，移动工作台，要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求，则需设计加工一件光栅尺基座。

基座要求做到：(1)应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座（Z好基座长出光栅尺50mm左右）。(2)该基座通过铣、磨工序加工，保证其平面平行度0.1mm/1000mm以内。另外，还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时，调整读数头位置，达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右，读数头与光栅尺尺身之间的间距为1~1.5mm左右。

2、光栅尺线位移传感器主尺安装

将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上，但不要上紧，把千分表固定在床身上，移动工作台（主尺与工作台同时移动）。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度，调整主尺M4螺钉位置，使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时，把M2螺钉彻底上紧。

在安装光栅主尺时，应注意如下三点：

(1) 在装主尺时，如安装超过1.5M以上的光栅时，不能象桥梁式只安装两端头，尚需在整个主尺尺身中有支撑。(2)在有基座情况下安装好后，Z好用一个卡子卡住尺身中点（或几点）。(3)不能安装卡子时，Z好用玻璃胶粘住光栅尺身，使基尺与主尺固定好。

3、光栅尺线位移传感器读数头的安装

在安装读数头时，首先应保证读数头的基面达到安装要求，然后再安装读数头，其安装方法与主尺相似。Z后调整读数头，使读数头与光栅主尺平行度保证在0.1mm之内，其读数头与主尺的间隙控制在1~1.5mm以内。

4、光栅尺线位移传感器限位装置

光栅线位移传感器全部安装完以后，一定要在机床导轨上安装限位装置，以免机床加工产品移动时读数头冲撞到主尺两端，从而损坏光栅尺。另外，用户在选购光栅线位移传感器时，应尽量选用超出机床加工尺寸100mm左右的光栅尺，以留有余量。

5、光栅尺线位移传感器检查

光栅线位移传感器安装完毕后，可接通数显表，移动工作台，观察数显表计数是否正常。

在机床上选取一个参考位置，来回移动工作点至该选取的位置。数显表读数应相同（或回零）。另外也可使用千分表（或百分表），使千分表与数显表同时调至零（或记忆起始数据），往返多次后回到初始位置，观察数显表与千分表的数据是否一致。

通过以上工作，光栅尺线位移传感器的安装就完成了。但对于一般的机床加工环境来讲，铁屑、切削液及油污较多。因此，传感器应附带加装护罩，护罩的设计是按照传感器的外形截面放大留一定的空间尺寸确定，护罩通常采用橡皮密封，使其具备一定的防水防油能力。

（1）光栅尺传感器与数显表插头座插拔时应关闭电源后进行。

（2）尽可能外加保护罩，并及时清理溅落在尺上的切屑和油液，严格防止任何异物进入光栅尺传感器壳体内部。

（3）定期检查各安装联接螺钉是否松动。

（4）为延长防尘密封条的寿命，可在密封条上均匀涂上一薄层硅油，注意勿溅落在玻璃光栅刻划面上。

（5） 为保证光栅尺传感器使用的可靠性，可每隔一定时间用乙醇混合液（各50%）清洗擦拭光栅尺面及指示光栅面，保持玻璃光栅尺面清洁。

（6） 光栅尺传感器严禁剧烈震动及摔打，以免破坏光栅尺，如光栅尺断裂，光栅尺传感器即失效了。

（7） 不要自行拆开光栅尺传感器，更不能任意改动主栅尺与副栅尺的相对间距，否则一方面可能破坏光栅尺传感器的精度；另一方面还可能造成主栅尺与副栅尺的相对摩擦，损坏铬层也就损坏了栅线，以而造成光栅尺报废。

（8） 应注意防止油污及水污染光栅尺面，以免破坏光栅尺线条纹分布，引起测量误差。

（9） 光栅尺传感器应尽量避免在有严重腐蚀作用的环境中工作，以免腐蚀光栅铬层及光栅尺表面，破坏光栅尺质量。

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