LWGB-100涡轮流量计与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质,对于粘度大于5×10-6m2/s的液体,要对传感器进行实液标定后使用。如用户需用特殊形式的传感器,可协商订货,需防爆型传感器时,LWGB-100涡轮流量计在订货中加以说明。
LWGB-100涡轮流量计流量传感器变送器
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一、概述
(以下简称传感器)基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点,广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表
LWGB-100涡轮流量计流量传感器变送器
二、结构特征与工作原理
(1) 结构特征
传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。
(1)基本参数:见表一
| LX | □□ | □ | □ | □ | 说明 |
类 型 | LWGY | | | | | 基本型, +5-24DCV供电, |
LWGB | | | | | 4~20mA两线制电流输出,远传変送型 |
LWKY | | | | | 电池供电现场显示型 |
LWYA | | | | | 现场显示 /4~20mA 两线制电流输出 |
| | 4 | | | | 4mm,普通涡轮流量范围 0.04~0.25m3/h |
6 | | | | 6mm,普通涡轮流量范围 0.1~0.6m3/h |
| | | | 10mm,普通涡轮流量范围 0.2~1.2m3/h宽量程涡轮为 |
| 公称通径 | 10 | | | | 0.15~1.5m3/h |
15 | | | | 15mm,普通涡轮流量范围 0.6~6m3/h |
25 | | | | 25mm,普通涡轮流量范围 1~10m3/h |
40 | | | | 40mm,普通涡轮流量范围 2~20m3/h |
50 | | | | 50mm,普通涡轮流量范围 4~40m3/h |
80 | | | | 80mm,普通涡轮流量范围 10~100m3/h |
100 | | | | 100mm,普通涡轮流量范围 20~200m3/h |
150 | | | | 150mm,普通涡轮流量范围 30~300m3/h |
200 | | | | 200mm,普通涡轮流量范围 80~800m3/h |
| 防 | | | | | 无标记,为非防爆型 |
| 爆 | | B | | | 防爆型 |
| 精度 | | | A | | 精度 0.5级 |
| 等级 | | | B | | 精度 1级 |
| 涡轮 | | | | A | 宽量程涡轮 |
(工作原理
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由*磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:
式中: f脉冲频率[Hz] 3 k传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位 3 Q流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h] 3600换算系数每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
备注:
DN4DN40口径的传感器为螺纹连接,Z大工作压力为6.3Mpa;
DN50DN200口径的传感器为法兰连接, Z大工作压力为2.5Mpa;
DN4DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。
Dn15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。
(2) 介质温度:-20~+120℃. (3) 环境温度:-20~+55℃. (4) 供电电源:电压:+5-24VDC, 电流:≤10mA. (5) 传输距离:传感器至显示仪表的距离可达1000m.
(3)结构和安装
安装方式根据规格不同,采用螺纹或法兰连接,安装尺寸见表二。
传感器可水平、垂直安装,垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道,不得有气泡。安装时,液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有 20倍公称通径长度的直管段,下游端应不少于5倍公称通径的直管段,其内壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准,连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
传感器应远离外界电场、磁场,必要时应采取有效的屏蔽措施,以避免外来干扰。表二结构图为了检修时不致影响液体的正常输送,建议在传感器的安装处,安装旁通管道。传感器露天安装时,请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。
当流体中含有杂质时,应加装过滤器,过滤器网目根据流量杂质情况而定,一般为20~60目。当流体中混有游离气体时应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。用户应充分了解被测介质的腐蚀情况,严防传感器受腐蚀
公称通径 (DN) | 流量范围(m3/h) | 工作压力 (MPa) | 安装方式 | L(mm) | G | D | D | n |
4 | 0.04-0.25 | | 螺纹 | 394 | R3/8 | | | |
6 | 0.1-0.6 | 6.3 | 螺纹 | 430 | R3/8 | | | |
10 | 0.2-1.2 | | 螺纹 | 556 | R3/8 | | | |
15 | 0.6-6 | | 螺纹 | 75 | G1 | | | |
25 | 1-10 | | 螺纹 | 100 | GR1/4 | | | |
40 | 2-20 | 2.5 | 螺纹 | 140 | G2 | | | |
50 | 4-40 | | 螺纹 | 150 | | φ150 | φ18 | 4 |
80 | 10-100 | | 法兰 | 200 | | φ160 | φ18 | 8 |
100 | 20-200 | | 法兰 | 220 | | φ180 | φ22 | 8 |
150 | 30-300 | | 法兰 | 300 | | φ240 | φ22 | 8 |
200 | 80-800 | | 法兰 | 360 | | Ф295 | Ф23 | 12 |