上海自动复膜机的详细介绍:纸箱虽然是一种环保的包装产品,但是由于它很怕潮湿,有时很难为物品提供保护,使得产品提前损毁,这显然不符合商家的利益,因此现在有很多纸箱都是经过覆膜加工,这样可以使纸箱耐脏防潮,很长时间后仍可以保持崭新如初,所以这种产品更容易得到消费者的青睐,现在的复膜机种类很多,如果不知如何选择,可以咨询我公司的专业人员。
正岛SFMA-1000水溶性复膜机适用纸张及塑料表面装璜(如:产品说明书、教科书、出版新科技书及年画、挂历、各种包装盒等),对使用的是水溶性环保胶水,以BOPP薄膜为主要材料。经复膜压合后产品具有透明度高,立体感强,无毒,无气 味,无污染,粘合性能好,不出现雪花,不起泡等优点;而且操作简便,自动化程度高,确是纸制品表面装璜的先进设备。
正岛SFMA-1000水溶性复膜机技术参数:
型号 | SFMA-750 | SFMA-1000 | SFMA-1200 |
Z大的复膜宽度 | 700mm | 950mm | 1150m |
Z大机线速度 | 45m/min | 45m/min | 45m/min |
电源 | 220V/50HZ | 220V/50HZ | 220V/50HZ |
总功率 | 2.2kw | 3kw | 3kw |
整机重量 | 500kg | 800kg | 1000kg |
外型尺寸 | 2100×1200×1500mm | 2100×1500×1500mm | 2100×1700×1500mm |
正岛SFMA-1000水溶性复膜机性能说明:
1、主机采用进口变频器,性能稳定。
2、设有缺纸自停、纸张计数,自动分切薄膜,
快速成品推出处理等系统。
3、结构紧凑合理,具有高速节能的特点。
4、采用浸入涂布方式,胶泵自动供泵。
5、自动穿孔装置,节能高速。
6、采用四辊双重压合,产品质量稳定可靠。
现在的复膜机种类很多,性能也是各不相同,所以客户可以根据自己的需求进行选择,而如果大家对覆膜设备不了解可以与我公司,我们是专业的覆膜公司,技术人员熟知任何覆膜问题,可以为您选择Z适宜的覆膜产品。欢迎您对正岛SFMA-1000上海自动复膜机提出宝贵的意见和建议,您提交的任何信息,都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问,请您。
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覆膜是如今书刊等印刷品常用的印后加工整饰方法,其适应范围广泛,对于数码印刷的产品也比较适用。在书本封面等印刷品表面覆一层聚丙烯塑料膜,用来提高表面光亮度,使其具有防湿、防污、耐折等功能,覆膜后印品显得鲜艳、豪华,品位价值大为提高。许多印品都在表面覆上各种亮光膜、亚光膜、消光膜,以追求与众不同的效果。但数码印刷的印品采用热覆膜比较适宜,此法使用方便,价格低廉。加上水溶胶黏合性能优异,可对油墨层产生良好的亲合性。不再使用有机溶剂,对印刷品的纸张、油墨无侵蚀作用。
不会起皱、失黏、脱膜。同时在生产场地及库房根除了火灾隐患,保证了安全生产。不再使用有机溶剂,没有了有害气体的挥发污染,符合国家环保要求,净化了生产环境,保障人身健康。而且能够对刚印刷完墨层未完全干燥的印刷品进行覆膜加工,节约工时,缩短加工周期。又因其具有耐光性能,不造成油墨颜料的渗色和变色,不因老化而返黄变色。水溶胶价格便宜,涂布用量少,成本低廉,水溶胶现在基本取代热熔型树脂类胶的使用。
但是因操作使用等原因,覆膜后的产品常出现不亮或起泡、起皱等现象。现谈谈在操作中常见问题的处理。温度控制在雨天或梅雨季节,如果温度调节不合适,覆膜产品就无光亮。在硅胶滚筒上有明显的水蒸汽,这是纸张吸收了大量水分后导致的。这时热压滚筒温度可调至40摄氏度。如果温度过高,就会起泡。有的水溶胶覆膜机没有加热装置,需要在压合前增加烘灯,使胶层干燥,减少起泡。
压力控制在覆膜时应根据纸张的厚度调节压力,一般在5Pa。如果压力太大会产生膜皱和纸张变形。上胶控制胶量控制是靠匀胶滚筒与上胶滚筒的间隙大小控制的,还有的增加了刮胶片。刮胶片压力轻胶量大,压力重胶量小。胶量的多少要掌握好,既能覆牢均匀,又不产生晶点。如果胶量偏大,就会使产品没有光泽。上胶过程中要注意,一定要防止胶凝固后的微小颗粒和杂质存留在胶盘中。如果卡在刮胶片上,就会产生一道白胶印,引起线状起泡。在开机前要用酒精类溶剂清洗上胶辊和胶斗,如果上胶辊未清洗干净,会引起针眼泡。对含有杂质的胶,可加水稀释,杂质沉淀后,当稀释剂使用,减少胶的浪费。
滚筒清洁当走纸出现分离时,胶就会直接滚压在硅胶滚筒上,产生堆积,易使产品皱褶,或影响产品的亮度,应经常清洗滚筒,保持清洁。滚筒自身不平时也会起皱,需更换。温、湿度的控制环境温、湿度变化大,纸张吸潮产生“荷叶边”,覆膜时纸张易起皱,应保持温、湿度的平衡。加热滚筒温度太高,纸张紧边也会起皱,需按要求控制温度。输纸控制输纸歪斜会使纸张起皱,操作时要认真,使输纸平服,压力两边一致。在输纸时,争取每张纸都叠压3mm,并且控制上胶量,防止产生溢胶现象。这样可减少产品覆膜后互相粘连。如果连接处打皱或起空泡,应在保持温、湿度平衡条件下,适当增加压力,使黏合平服,减少起泡。
薄膜卷控制防止薄膜卷两边松紧不一致产生的打皱。首先要选取两边松紧一致的薄膜,然后调整膜两边的拉力,使其平衡,防止打皱。在覆膜时尽量使用毛书尺寸加开料尺寸宽的薄膜,如大16开本,尽量使用44Omm宽的膜,而不使用460mm宽的膜,这样可节约成本4%。16开本使用780mm宽的膜时,尽量修边,减少上胶量,节约用胶。印刷勿使用添加剂,控制喷粉量印刷过程中尽量不要使用添加剂,因其不易干燥,覆膜后易起泡。并且还需控制喷粉的使用量。在覆膜前要安排专人抹去封面上的喷粉,减少覆膜发花或起泡的现象,使产品光亮。