截止式换向阀G,WG系列 直动式绝无泄漏,用于液压系统 板式连接压力Pmax=350-500(700) bar 流量Qmax=6-120 L/min 1,概述 这种换向阀可绝无泄漏地直接控制执行元件及作为先导阀用于其它液压系统的控制(先导式控制)。此种阀为弹簧加载球式截止结构并由角度杠杆和推杆克服弹簧压力和液体压力进行换向。装在进油口上的滤网能防止较大杂质的侵入。 经过平磨板上的油口均设有O形密封圈.对于管式连接可自己制作底板或阀块(单向阀用的底板见第5节及按D7302样本的成组阀块) 该阀密封性能极好,绝无内泄漏.既使高压下工作,阀芯也不会卡死,而且动作十分可靠.由于杠杆与操纵力之间具有的比率,故该阀换向平稳,无冲击现象.为了避免不利的影响,绝大多数的换向阀均可组装插装式单向阀与准背压阀或在进油口组装插装式节流阀.在管接式单只阀的底板可集成旁通单向阀及桥式回路形式的单向阀. 电磁铁操纵方式的截止式换向阀 防爆型 特种防护型级(EX)SG4和(EX)SG3 1,概述 在样本D7300和D7302(仅规格I)所述的电磁铁操纵的截止式方向阀,以及相应于D6460的截止式方向阀,完全符合特种防护级(EX)SG4和(EX)SG3(VDE 0171).工作电压优先选用24V DC.线圈和接线头在真空中树脂模压,因此可防止电气部分和易爆气体接触.电气连接电缆长为3米(标准)或'7米(可选) 2,供货品种规格与主要技术数据 注意;请关注2.3节有关通电时间的说明 |
VB01-至VB41-型截止式换向阀组 换向阀见D7300 (这里也列出了带连接块的管式连接的换向阀) 压力Pmax=350-500(700) bar 流量Qmax=6-120 lpm 哈威HAWE换向阀NBVP16-Z/2-GM24全系列 1,概述 这些阀组由首块,带底板的换向阀,以及终端块组成,这几部由拉杆组装在一起。首块上有进油口和回油口,也可安装溢流阀,板式阀和管式阀都可以使用,压力油和回油通过底板和每个阀相连。终端块终止阀组(规格4没有) 阀组从首块开始,每个阀的参数详见D7300 2,可供货品种 全部代号见第七节 定货示例; 例如1;VB11AM-2/350-FG45S/11-2-G24 |
WN和WH型截止式换向阀 零泄漏 (WN型也可作为滑阀式换向阀) 1,概述 .WN和WH型截止式换向阀具有紧凑的结构与二位二通,二位三通的特点,二位二通,二位三通的特点使得我们能够将两个单独的阀组装在一块底板上(见第3节) .所有的重要功能部件,从电磁铁芯到阀体元件都用液压油滑阀,因此不需进行维护. .WM1型阀只有规格1,电磁铁芯腔可耐压300bar,并直接与阀口R相连,这意味着在电磁铁芯和阀芯之间只需要一个推杆而不需要任何密封,这就形成了很长的工作寿命(没有密封件磨损问题)。电磁力很大程度上与需要关闭的相应压力有关,这常使得动作可以在减低的电压下进行(见第2。21节),因此 ,减少了电磁铁的发热,延长了工作寿命。 .此外,对WN型截止式换向阀,还可提供有二位四通滑阀式换向阀的功能的阀(pmax=300bar) .WH型阀的特点是电磁铁芯和阀体元件之间的推杆,它的自身形状和密封使电磁力得到了附加液压力的加强,这样,压力可以高达450bar(WH1)或350bar(WH2,3,4) 为了润滑和容腔平衡的目的,铁芯腔或者从内部通向会油腔;或者根据用途的不同,从外部回油管接到油箱(在二位二通的情况) WH1型阀与WN1型阀相比,其特点是阀芯更大和行程更长,从而流阻情况有所改善。 2,可供货品种与主要求技术参数
WH1M-G24 |
BVG及BVP型2/2-及3/2-截止式换向阀 任意流动方向,无泄漏 所有油口耐压 工作压力Pmax=320 bar 流量Qmax=50 L/min 1,概述 这里介绍的电控,液压或气动驱动的2/2-及3/2-换向阀,都是通过座式锥阀来实现的,由于内部压力平衡,故所有的油口具有相同的耐压值 不工作时,由回程弹簧自动恢复O位或者初始位置。该装置是完全钢结构的,其内部重要功能件都经淬火,在油中工作无需保养,锥阀芯和阀座都经磨削。 2,供货实例,主要数据 订货示例; BVG-3R/B2.5-WG230 BVP-3Z-P BVG1和BVP1型2位2通,2位3通和3位4通截止式换向阀 任意流向,无泄漏,各油口均可承压 压力Pmax=400 bar 流量Qmax=20 lpm 1,概述 BVG1,BVP 1型2位2通,2位3通和3位4通截止式换向阀是锥形座阀,有电磁铁,液压,气动和手动操纵等方式,由于其内部压力平衡,各油口可承受的压力相等。当不运行时,弹簧复位的阀会自动回复至零位或中位,定位形式的阀,通过给对面布置的各电磁铁圈通以短脉冲信号来达到零位或工作位置。 |