钛合金板试验机(钛合金板拉力试验机,钛合金板弯曲试验机,钛合金板力学性能试验机)通过在电子万能试验机的基础上增加拉伸附具、压缩附具、扩口附具对钛管分别进行拉伸试验,压扁试验,扩口试验,满足标准GB/T 23604-2009
钛合金板拉力试验机技术参数:
Z大试验力:500N/1000N/2000N/5000N/10KN/20KN/50KN/100KN/200KN/300KN
结构形式:单臂式/门式
操作方式:全中文思达测试之星软件操作
测试范围:Z大试验力的0.4%-
试验力准确度:优于示值的±1%(±0.5%为特殊选择)
变形显示误差:≦±(50+0.15L)
精度级别:1级
试验力Z小分辨率:0.01KN
位移测量:分辨率为0.01mm
变形准确度:优于±1%
调速范围:0.01mm/min~500mm/min
试验行程:600-1000(可根据用户需求定制)
无极调速:采用直流伺服电机及控制系统
试验空间调整机构:伺服电机,同步带转动
外观:符合国家GB/T2611标准
试验保护功能:过载保护
安全保护装置:限位过载保护
供电电源:220V/380V
工作环境:室温~45℃,湿度20%-80%
钛合金板弯曲试验机主机结构:
1.主机部分
主机采用双臂式结构,双空间试验。电机及减速系统位于主机下部,可完成拉伸、压缩试验,其中上空间为拉伸空间,下空间为压缩空间。电机通过皮带轮减速系统带动精密丝杠副旋转,从而驱动中横梁上下移动,对试样进行加载。试验速度的大小可由安装在主机下面的电机调速系统控制完成。
2.电气部分
电气部分由调速系统及显示测量系统组成,本机采用伺服电机及调速系统,通过调速系统控制直流电机的正、反转和速度的精度。负荷测量系统由一只高精度的负荷传感器、测量放大器、A/D转换器、稳压电源等组成。位移测量系统由光电编码器、脉宽整形电路、倍频电路、计数电路组成。控制器直接插在计算机插槽内。所有的控制参数及测量结果均可以在屏幕上实时显示。
3.附具部分
该试验机配备相关附具。
4.负荷传感器
负荷传感器安装在中横梁的下部,其作用是将外加的力通过放大器转换成电信号输出。
负荷传感器容许载荷是额定容量的103%,必须注意在试验过程中施加的载荷不能超出Z大容许范围。
5.限位开关
安装在主机左侧后方,作为安全措施,可防止中横梁移动时发生碰撞而引起过载情况的出现: 撞坏传感器、甚至撞弯横梁。
钛合金板力学性能试验机性能特点:
1 实现了试验力、变形、位移的多种控制,具有试验过程控制模式智能设置专家系统,用户可以根据自己的需要设置试验过程、以及试验过程中各阶段的控制模式,PC机控制系统即自动建立相应的控制算法,按照用户设置的模式自动控制试验过程。
2 实现了试验力、位移、变形和试验曲线的屏幕显示,同时具备试验条件、 试验结果的计算机存储和文件操作功能。试验过程控制、横梁移动速度的 改变、参数输入等操作可全部用鼠标器完成,极大地方便了使用。
3可完成符合GB/T228―2002《金属材料 室温拉伸试验方法》、GB/T7314-1987《金属压缩试验方法》的要求,实现了符合GB、ISO、ASTM、DIN等多种标准要求的数据处理。处理结果和试验曲线既可以打印记录,又可以ASCII文件的形式进行磁盘和网络操作,以便于试验结果的后续处理。
4 试验全过程记录的数据曲线具有再现功能。曲线的再现可使用户完全采用人机对话的方式,自主处理试验数据。
5程控放大器实现了试验力和变形的数字调零及标定,方便了操作,提高了机器的可靠性。
6 具有软件权限分级管理功能,便于分权限管理。
7 用户可特殊定制符合其它试验方法国家标准要求的数据处理软件,以实现试验结果的自动处理。
8 无污染、噪音低,效率高。
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