SY-2型压力泌水仪/混凝土泌水仪/砼压力泌水仪

SY-2型压力泌水仪/混凝土泌水仪/砼压力泌水仪

一、SY-2型压力泌水仪产品概述：
主要是测定泵送混凝土在一定压力状态下的泌水量，进而计算泌水率及压力泌水率比的专用仪器。用于骨料粒径不大于40mm的混凝土拌合物压力泌水测定。测值准确、操作简便、体积小、重量轻、脱模方便，其各项技术指标符合国家JC473-92标准。该仪器主要由液压千斤顶、压力表及上盖活塞、试料筒、底座等组成。

SY-2型压力泌水仪/混凝土泌水仪/砼压力泌水仪

二、混凝土泌水仪主要技术参数
型号：SY-2
压力表Z大量程：6MPa
Z 小分度离 值：不大于0.1 MPa
缸体内径：125±0.02mm
缸体内高：200±0.2mm
工作活塞直径：125mm
工作活塞压强：3.2MPa
筛网孔径：0.315mm
净    重：≈20kg

三、砼压力泌水仪使用
1、打开上盖，将需要测试的砼拌合物装入试料筒内，用捣棒由外围向ZX插捣25次，加上活塞，并将活塞的出气孔螺丝拧下，压下活塞至刚接触混凝土表面，拧紧出气孔螺丝，盖好上盖扳紧螺母，接好手动泵与千斤顶的快速接头。
2、接顺时针方向拧紧手动蹦回油阀，扳动手动泵手柄，将油压加至30mpa（压力表显示值），此时活塞对砼拌合物的压强为3.0mpa.
3、当油压达到30Mpa时，立即打开泌水阀门，并将泌水接入1000ml量筒内，同时开始计时，并在10秒和140秒分别读取泌水量V1和V140、作为计算泌水率的基本数据。
4、取得数据后，按逆时针方向拧松回油阀，使系统卸压，取下上盖和试料筒，将试料筒安放在脱模器（随机附件）上，盖好上盖，拧紧两个螺母。在按顺时针方向拧紧回油阀，给千斤顶加压至砼及活塞自动脱落，拆下上盖和试料筒，拧松回油阀，人工压回千斤顶活塞，一次试验结束。

一、砼压力泌水仪用途

混凝土压力泌水仪是测试泵送砼在一定压力状态下的泌水量，并进而计算泌水率比的专用仪器，我厂生产的SY-2型砼压力泌水仪，具有测值准确、操作简便、体积小、重量轻、脱模方便等优点，其各项技术指标符合国家JC473-92标准。
 该仪器主要由液压千斤顶、压力表及上盖活塞、试料筒、底座等组成。

二、SY-2型压力泌水仪使用
1、打开上盖，将需要测试的砼拌合物装入试料筒内，用捣棒由外围向ZX插捣25次，加上活塞，并将活塞的出气孔螺丝拧下，压下活塞至刚接触混凝土表面，拧紧出气孔螺丝，盖好上盖扳紧螺母，接好手动泵与千斤顶的快速接头（详见结构简图）
2、接顺时针方向拧紧手动蹦回油阀，扳动手动泵手柄，将油压加至30mpa（压力表显示值），此时活塞对砼拌合物的压强为3.0mpa.
3、当油压达到30Mpa时，立即打开泌水阀门，，并将泌水接入1000ml量筒内，同时开始计时，并在10秒和140秒分别读取泌水量V1和V140、作为计算泌水率的基本数据。
4、取得数据后，按逆时针方向拧松回油阀，使系统卸压，取下上盖和试料筒，将试料筒安放在脱模器（随机附件）上，盖好上盖，拧紧两个螺母。在按顺时针方向拧紧回油阀，给千斤顶加压至砼及活塞自动脱落，拆下上盖和试料筒，拧松回油阀，人工压回千斤顶活塞，一次试验结束。

三、SY-2混凝土泌水仪维护与保养

1、每次试验结束后，要将仪器用水冲洗并擦干，如长期不用，用将无油漆的零件表面涂油防锈。
2、在安装时，试料筒不得倒置，其下端外侧涂少许润滑脂，以使其能顺利插入底座，并与“0”形圈密封。
3、如油泵却油致使压力上不去，可将油泵后盖打开，按下内六角螺栓，加入20号机油，重新装好即可。

四、SY-2型压力泌水仪千斤顶使用方法

1、将油泵橡胶管上的快速接头套向后拉，再与千斤顶的接头配合、然后分别旋紧油泵及千斤顶的回油阀杆，将手柄上下拉压，即使用。工作后将上述螺钉同时放松使其恢复原状。
2、油泵如需加油，应卸下尾部的橡胶盖和M8内的六角螺钉，露出油管即可加油，油液必须清洁。
3、利用接长管作多项举时，根据需要选用适当的长度和顶头。