BY-2000Y有机溶剂喷雾干燥机

BY-2000Y有机溶剂喷雾干燥机主要特征:

1.有机溶剂喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，十段程序控温，自带记忆功能，国内*：

2.全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。

3.手动控制：如需在实验过程对工艺参数进行调整，可方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）。

4.关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。

5.喷雾、烘干及收集系统采用优质的不锈钢材料制造，使得喷雾干燥过程在无污染及Z稳定的环境下进行，为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了极大的便利,并能及时发现解决问题。所有不锈钢元件易拆卸，易清洗。

6.有机溶剂喷雾干燥机内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合国家实验室噪音标准；

7.二流体喷雾的雾化结构，整机采用优质不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备，方便使用，历久如新。

8.为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。

9.为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。

10.进料量可通过进料蠕动泵调节，Z小样品量可达50ml。磁力搅拌器可选

11.干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。

12.小型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整；

13.创新的塔壁吹扫装置，物料回收率更高。

14.自动清扫功能，大大加强干燥样品回收率。

15.干燥塔自动清洗功能，无需手动清洗，大大节省实验时间。

BY-2000Y有机溶剂喷雾干燥机技术参数:

1有机溶剂喷雾干燥机采用全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）

2、进风温度控制：30℃～400℃

3、出风温度控制：30℃～200℃

4、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h

5、Z大进料量：蠕动泵可调Z大为2000ml/h

6、Z小进料量：50mL

7、可升级成双级分离收集系统

8、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃

9、干燥时间：0.8～1.0S

10、机器具有误操作保护功能，当风机和加热器开关使用顺序按错时，机器自动提醒，防止新手误操作顺坏机器。

11、有机溶剂喷雾干燥机具有关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。

12、彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率

13、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制

14、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整

15、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造

16、内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好，而且噪音非常低，符合国家实验室噪音标准；

17、智能型控制系统，取代市场上的PLC控制，稳定性更强

18、时间设定功能：用户可以自行设定机器的工作时间，无需人工看守，工作时间结束机器停止工作，无需人工看守，极大的节省客户做实验的宝贵时间。

19、风机自动停止功能：仪器工作结束后，应该保留风机工作状态，以便玻璃部分冷却，本机器通过智能程序设定，当进口温度低于30度时，风机自动关闭，无需人工手动关闭风机。

20、整机功率：3.8KW/220V

21、塔壁吹扫装置，物料得率更高

22、喷雾头冷却装置（可选）

23、可直接升级成应用于有机溶剂物料干燥的氮气循环系统

24、设备尺寸：1380mm(高）×770mm（长）×590mm（宽）

干燥机选型的一般原则

 每种干燥机装置都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但Z适合的只能有一种。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。

　　用户在为自己的产品选择干燥设备时需要多方面考虑各种条件，才能达到理想的干燥效果和成本。作为国内Z早一批生产干燥设备的厂家，常州星干干燥设备有限本公司将为每一位客户提供提供Z详细的选型建议和Z周到的服务。

　　以下是干燥机选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是Z重要的，理想的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。

　　1.选择适Z合待干燥产品性能指标的设备。干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等)，并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

　　2.选择干燥速率更高的设备。仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
　　3.选择更节能的设备。耗能低不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达，对流式干燥只能70%左右。
　　4.选择更节省投资的设备。完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。 

　　5.选择运行成本更低的设备。设备折旧、耗能、人工费、维修费、备件费等运行费用要尽量低廉。 

　　6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。 

　　7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。 

    8.选型前Z好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点)，往往对恰当选型有帮助。
 

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