多回转系列电动执行机构外形尺寸及性能参数 |
| 02 | 05 | 10 |
AC110V AC220V |
电机功率 | 25W |
回转圈数 | 0-16圈 |
回转速度 | 15r/min | 4r/min | 2r/min |
输出力矩 | 15Nm | 50Nm | 80Nm |
额定电流 | AC110:0.7. AC220V:0.3 |
可选控制电路 | A型/E型/F型 |
整机重量 | 3.0kg |
绝缘电阻 | 100MΩ/500VDC |
耐压等级 | 1500VAC 1分钟 |
防护等级 | IP67 |
安装方位 | 360度 任意角度安装 |
电气接口 | G1/2防水电缆接头 |
环境温度 | -30℃﹀+60℃ |
直行程电动执行器,精小型电动执行器安装环境要求
1.本产品即可在室内安装,也可在室外安装。
2.本产品属非防爆产品,请注意避开易燃、易爆等环境
3.在长期有雨水、原料等飞溅物和阳光直射的环境,需要安装保护整台电动执行机构的防护装置
4.请预留接线、手动操作等安装维修空间。
5.周边环境温度-30~60℃的范围内。
2.现场电线管、电缆线安装要求
用电线管时,请按图(1)安装。
①电线管外径Φ9~Φ11. ② 要充分采取防水对策。
③执行机构应高于电线管,使电线管内水珠不至流进执行机构以确保其安全。
用电缆时其外径是Φ9~Φ11.的电缆。如图(2)一律不准使用与防水电缆接头内径不相适应的电缆,否则水可以从防水电缆接头进入执行机构内损坏所有内部零件。
信号线原则上要使用屏蔽线,应当与动力线分开配线。
3.电源的要求及断路开关的选用
· 根据所定购机型使用电源的类型提供相应的现场供电。
·对于现场的供电电源、电压及保险丝应符合一下啊要求:
AC220V±10% 50/60Hz 3A AC110V±10% 50/60Hz
执行机构与阀体的安装及调试
多回转型电动执行机构与阀体的安装
·根据多回转型电动执行机构外形尺寸及阀门的
实际结构设计制作支架,联轴器,并对阀杆进
行适当的补充加工。
·手动转动阀门,检查无异常情况,并使阀门处
与全关位置。
·将支架固定在阀门上、将联轴器套在阀杆上。
·用手柄将执行机构动作至适当位置,将执行机
构输出轴插入联轴器四方孔内。
·紧固执行机构和支架间的螺钉。
·用手柄驱动执行机构,检查阀门开关过程中运
行平稳、无偏心、 无阻卡,注意不要超程。
特别提示
对于自备支架、联轴器的用户,请注意
·支架、联轴器应由专业机械技术人员加工并应
符合(图3)的标记要求。
·联轴器两端轴孔的加工应保证必要的精度,尽
可能消除传动间隙,以免阀门工作中出现回差。
·应严格保证联轴器两端轴孔的位置度,否则有
可能超出执行机构设计的工作范围,导致因执
行机构行程无法调整而使阀门不能正常工作。
直行程电动执行器,精小型电动执行器调节型的设置
下图给出设置与手动操作的按键位置。设置只需通过按键操作
1、进入设置
将“运行/设置”开关打在“设置”位置,指示灯为绿色,即进入了设置状态。
2、全关位置标定
按动“开”或“关”键,将执行器调至全关位置(此时“开”、“关”键对应的电机方向不确定,应根据电机实际转动方向选择按键。按键按下时电机运行,松开即停止),按下“关”键下方的全关标定键保持约5秒钟,等指示灯变为红色,松开按健,指示灯变回绿色,全关标定完成。
3、全开位置标定
与全关标定方法相似。按动“开”或“关”键,将执行器调至全开位置。按下“开”键下方的全开标定键保持约5秒钟,等指示灯变为红色,松开按健,指示灯变回绿色,全开标定完成。
4、死区值设置
死区值设置通过右下方的两位DIP开关实现。开关状态与死区值对应关系如下:
开关状态 1 2 | 死区值 |
OFF OFF | 1% |
OFF ON | 1.5% |
ON OFF | 2% |
ON ON | 3% |
5、退出设置
将“运行/设置”开关打回“运行”,即退出设置,进入了运行状态。
注:在设置状态下,设置的先后次序无要求。也可以只设置或修改其中的某几项。
6、给定信号失效时的阀门位置选择
给定信号失效时的阀门位置选择与死区值设置使用同一组DIP开关。死区值设置必须在设置状态下完成。给定信号失效阀门位置选择是在设置完成后打到“运行”状态下进行设置。给定信号失效时的阀门位置选择,仍然是通过这两位DIP开关实现。开关状态与阀门位置对应关系如下:
开关状态 1 2 | 阀门 位置 |
OFF OFF | 全关 |
OFF ON | 保持 |
ON OFF | 保持 |
ON ON | 全开 |
使用
AYDM具有两种工作模式,即远方自动运行模式和就地设置/手动操作模式。
“运行/设置”开关打到“运行”位置,AYDM即工作于远方自动模式。执行器的开度随给定信号的变化而变化。
“运行/设置”开关打到“设置”位置,AYDM工作于设置和就地手动模式。用户可以对其进行设置;也可以通过“开”、“关”键实现就地手动操作。就地手动操作为点动方式,开、关、停完全由人工控制。在此模式下,如果仅操作“开”、“关”两键,将不会修改原设置参数。在设置状态下,“开”、“关”键对应的电机转动方向不确定。应以实际对应的电机转动方向确定“开”、“关”键的使用。
七、误差校正
控制器在出厂前已经校准,一般无需用户校正。如果出现给定电流(4~20mA)对应的实际阀门开度不是全关、全开,则应重新标定输入电流满量程;如果出现阀门实际开度为全关,输出位反电流不是4.00mA±0.5%,或阀门全开,输出电流不是20.00±0.5%,应校正输出电流。校正办法如下:
1、输入电流满量程校正
在设置状态下,按下“全开”标定键不放,两秒钟内按下“全关”标定键并保持,当指示灯由绿变红,同时松开两只按键,即进入了输入满量程校正。此时应在给定电流输入端加入准确的20.00mA电流,再按下“关”操作键不放,当指示灯由红变绿,松开按键,校正完成,退回设置状态。
2、输出位反电流校正
在位反电流输出端接入一DC20mA电流表。
在设置状态下先按下“全关”标定键不放,两秒钟内再按下“全开”标定键并保持,当指示灯由绿变红,同时松开两键,即进入了4mA校正。观察电流表显示。按动“全开”键可增大输出电流;按动“全关”键可减小输出电流。将显示电流调到准确的4.00mA。按下“关”操作键,指示灯由红变绿,松开按键,4mA校正完成。当指示灯再由绿变红,表示进入了20mA校正。观察电流表,与4mA校正一样,将显示电流调到20.00mA。按下“关”操作键,指示灯由红变绿,松开按键,输出电流校正完成,退回设置状态
八、接线说明
1、电位器的接入
电位器的三根线通过插头插入模块上标有“电位器”的插座内。电位器的三根线应保证电位器的滑电接中间一根线。其它两根线无次序要求。
2、电机接线
电机的三根线通过插头插入模块上标有“电机”的插座上。电机的三根线应保证公共线接插头的ZX。其它两根线无次序要求。
权限位置开关(电器限位)的调整(图4)
- 用手柄驱动阀至全关位置
- 松开行程挡块D1上的固定螺钉,顺时针方向转动D1使与之对应的的微动开关K1刚刚发出动作响声时,停止转动D1上的螺钉,固定挡块D1.。
- 再将阀门动作至全开位置,松开挡块D2上的螺钉逆时针方向转动D2,当K2刚好动作时,锁紧D2上的螺钉,固定挡块D2。
电动试运转
- 按制御盖内粘贴的控制回路图正确接通线路,确认无误后,打开电源。
- 开关投向关,执行机构驱动阀门向关闭方向(顺时针)运行,直到关限位开关(K1)动作,电动执行机构停转。
- 开关投向开,执行机构驱动阀门向全开方向(逆时针)运行,直到开限位开关(K1)动作,电动执
行机构停转。
- 经过以上调整,如果开度计指示状态与阀门位置不符,可松开标度板ZY固定螺钉重新调整标度板位置使阀门指示正确。
使用与维护
1..维护与保养
①由于使用了寿命长,耐压性好的高级钼基润滑油脂,所以无需点检及加油。
②在阀门的动作很稀少时,请定期驱动执行机构,检查有无异常。
2.故障与对策
故障现象 | 原因 | 对策 |
电机不启动 | 没有接上电源 | 接好电源 |
断线,接头与端子脱离 | 修理断线,正确连接紧固端子 |
电源电压不对或电压过低 | 检查电压是否正常 |
过热保护器动作(环境温度是否过高,阀门是否卡死) | 降低环境温度,用手动的方法检查阀门的开闭是否正常 |
微动开关动作不良 | 更换微动开关 |
启动运行电容不良 | 与厂家更换电容 |
开闭指示灯不亮 | 灯泡坏 | 更换灯泡 |
微动开关动作不良 | 更换微动开关 |
运行到极限位置电机不能停转 | 极限开关动作不良 | 更换开关 |
阀门极限位置超前与执行机构极限位置 | 重新按极限位置(电气限位)的调整调试 |
执行机构进水 | 进丝电缆不规范或进线口处未按说明书要求做好防水处理 | 请与生产厂家维修 |
电装盖镜片破裂 |
电装盖、制御盖、驱动盖等紧固螺丝未锁好 |