钢铁厂蒸汽流量计

钢铁厂蒸汽流量计介绍

    流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸汽等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号，也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是一种比较先进、理想的测量仪器。

【钢铁厂蒸汽流量计产品特点】

  可在很宽的流量范围内精确测量气体、液体和蒸汽的流量而不受流体物理性质的影响。
  不受温度、压力的影响，同时不易堵，不易卡，不易结垢，耐高温，高压，
  安全防爆，适用于恶劣环境
  无可动部件、无孔洞缝隙设计，产品无磨损、耐脏污，无须机械维修，使用寿命长
  采用微功耗高新技术,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上;
  温压补偿一体化设计;

  表体中同时集成温压补偿补偿功能，可测量流体的标准体积流量或标准质量流量
  全智能化、数字化电路设计，可自动补偿被测流体密度或标况体积计算
  全新的数字滤波和修正功能使流量测量更加JZ可靠
  电池供电型无需外接电源
  全新点阵汉字液晶显示，使用操作更方便
  结构简单而牢固，无可动部件，可靠性高，长期运行十分可靠
  安装简单，维护十分方便
  检测传感器不直接接触被测介质，性能稳定，寿命长
  输出是与流量成正比的脉冲信号，无零点漂移，精度高
  测量范围宽，量程比可达1：10
  压力损失较小，运行费用低，更具节能意义
  应用范围广，蒸汽、气体、液体的流量均可测量
  电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰YZ能力;
  同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换。
  采用抗振动探头，有效消除外界振动影响。
  电路采用表面贴装工艺，结构紧凑，可靠性高。
  采用分体式信号转换器，电缆Z长10米。
  量程比宽达20：1
  仪表整体结构设计合理，动态测量范围宽，压力损失小
  表体采用不锈钢材质，可适用于腐蚀性介质的测量；
  现场液晶显示，脉冲、4～20mA输出或485通迅，可与工业自动化系统连接；

【技术参数】
测量介质：液体、气体、蒸汽

连接方式：法兰卡装式、法兰式、插入式
介质粘度：小于10cp
介质温度：-50℃——+400℃
本体材料：1Cr18Ni9Ti(其他材料协议供货)
传感器密封：石墨垫片（特殊根据要求）
环境温度：-30℃—+80℃（特殊根据要求）
公称直径：管道式：DN15—DN300；插入式：DN200-2000mm
测量精度：
  液体:测量值的±0.5% 气体：测量值的±0.5%
量程比：10:1
压力等级：PN25，PN40（高压可特殊制造）
连接方式：夹持式DN15—DN300法兰式DN15--DN300插入式DN200-DN2000
防爆形式：隔爆型Ex dⅡBT4-T6 本安型Ex iaⅡCT4-T6

防护等级：IP67
转换器壳体：压铸铝,上漆
供电电压：12—36VDC或3.6V电池
输出信号:两线制4--20mA电流输出
现场显示：可编程设定显示瞬时流量、累积流量
通讯方式：RS485通迅

选型表

口径及流量范围选型对照表：

【钢厂蒸汽流量计安装示意图】

安装条件

  传感器应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游 和下
  游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
  安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。
  流量计应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
  直管段的内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管道，误差 要≤3%，并不超过5mm。
  传感器可安装在室内，也可安装在室外。环境条件要符合要求。
  传感器应安装在水平、垂直或倾斜（流体的流向自下而上）的与其公称通径相应的管道上。
  传感器应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时，应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。
  传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。
  被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
  传感器的上、下游应配置一定长度的直管段，直管段的内壁应清洁、光滑，无明显凸凹、积垢和起皮等现象。其长度应符合图二的要求。安装液体传感器的附近管道内，应充满被测液体。
  直管段内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管径，误差要≤3%并不超过5mm。

钢厂蒸汽流量计安装要求

1、合理选择安装场所和环境。
  流量计避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀 环境等，同时要考虑安装维修方便。
2、上下游必须有足够的直管段。
  若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
  若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
  调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。
3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。
4、管道采取减振动措施。
流量计尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
5．在水平管道上安装是流量传感器Z常用的安装方式。
  测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。

6．传感器在垂直管道的安装。
  测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。

7、传感器在水平管道的侧装。
  无论测量何种流体，流量计可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。
8．传感器在水平管道的倒装。
  一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
9．传感器在有保温层管道上的安装。
流量计测量高温蒸汽时，保温层Z多不能超过支架高度的三分之一。
10．测压点和测温点的选择。
  根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D处。

直销：   傅