DC6000 铲车秤厂家直供 装载机电子秤哪家好

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　　DC6000智能彩屏装载机电子秤是郑州大成称重设备有限公司经过十余年厚重技术积淀推出的散料计量动态称重的产品，是一项高科技产品，是计算机技术和传感器技术的科学结合，被广泛地应用在矿山、煤碳、车站、货场、工厂等领域。可以安装在各种装载机上使用，即不改变装载机原来的结构。铲车秤厂家直供 装载机电子秤哪家好

　　铲车秤厂家直供 工作原理：

　　测量轮式装载机举升压力缸活塞两端的压力差，运用数字模型软件将压力差转换为重量信号；称重过程为动态称重，即在铲装物料和连续提升的过程中进行称重，位置传感器控制压力传感器采集信号的有效值，工业总线计算机进行数据计算和处理，并编辑、打印；按照国际法制计量组织OIMLR51Y(b)规定，称重误差可在0.8%。

　　铲车秤厂家直供 装载机电子秤于三个领域：

　　*:铁路、港口、码头、矿山等散装物料的实时汽车火车的装载计量、超载控制和保护以及货运量的管理,防止超载和欠载，提高装 卸作业效率和效益，保证车辆运输的安全性有着显著的实效；

　　第二:适用于附加值相对较低的矿物的贸易结算；

　　第三:适用于工业农业等配料领域的使用，具有速度 快，方便等特点。半动态称重精度能达到0.3%左右。

　　铲车秤厂家直供 大成铲车秤厂家直供 技术优势及功能特点：

　　1 大屏彩色显示：7寸彩屏设计，屏幕大，数据彩色显示(红色、绿色、黑色等加色提示)，信息量丰富，限重、单铲重量、累计总重量、离目标重量差额值、车速、油压值、过磅时间等一屏显示，信息一目了然，读数直观醒目。

　　2 一体化整体外观设计：仪表显示器、打印机、操作键盘一体化，不占用驾驶舱内空间，显得整洁，美观。电路设计高度集成，内部布线极少，故障率低，可靠性更高。

　　3 人性化操作设计：显示界面信息丰富，各个操作大部分具有中文信息操作提示，不需看说明书也能便捷操作，便于司机作业。

　　4 适应客户多种装卸需求：能满足客户对火车、货车、轮船、配料等称重环境使用要求。

　　5 具备分层装车功能：一辆铲车可同时对多个目标(不低于60个)装卸、自动按目标累计，报警等功能，工作更具灵活性，一键切换目标车辆。

　　6 存储容量大, 火车20类，每类能存100铲，货车20类，每类能存100铲，配料20类，每类能存100铲，货轮2类，每类能存5000铲；总计能缓存16000组单铲数据以及1000组打印累重数据。

　　7 单铲称重范围从0-9吨扩展至0-20t，累计重量能达到25000吨，能适应各种型号的装载机和铲运机以及水泥配料罐车称重。

　　8 JZ的补零功能：如Z后一铲举起，预累计总重超差，还未装车时，可启动补零操作并执行抖料动作，仪表动态显示累计重量和斗内余料重量，待累计总重达到预设重量区间时，按确认键即可。

　　9 无线数据传输功能：可通过GSM流量卡实现远程无线数据传输,即使不在操作现场，也可随时随地对现场情况进行操控,通过客户端方便的进行数据的查询和管理。

　　10 外置SIM卡，不需另外打开仪表外壳。即可安装或取出SIM卡，简单方便，还不容易丢失。

　　11 用户可选配WIFI模块，实现数据远程上传。

　　12 定位功能：可对设备的位置信息实时的传输到服务器，客户可通过客户端软件对设备进行后台轨迹回放与查看。

　　13 U盘数据导出功能，能方便的将数据(司机、货名、累重、司机车号、时间等存储)导入到电脑，方便电脑归档打印等处理要求。

　　14 热敏打印：专用的热敏打印，走纸速度快，噪音小，不需要介质，不需要更换碳墨，装纸速度极为方便，并克服了在气温较低的称重环境里走纸不好的缺陷。

　　15 语音报读：不但能播报单铲重量，还能语音及屏幕提示Z后一铲待装重量，提醒司机，提高工作效率。

　　16 采用高灵敏度，双温合资传感器，有效解决装车JZ度受热车和凉车的温度影响。

　　铲车秤厂家直供 装载机载货实例详解

　　例：某煤炭公司装载一辆汽车的完整过程。装载的货物是焦炭，货 车车号为豫BMW740。

　　步骤1：按【货车】键切换到货车类，如果类序号1～20均已有称重 数据，则按【累清】键予以清除。如选择的是“货车1”，按【累清】 可将“货车1”的称重数据全部清除，即装载斗数清零，累计重量清 零,车号清除。

　　步骤2：选择已设置的公司名称(按菜单选【7】,选择已经设置好 的单位名称)。如果前一辆车与前装载的是同一家单位，且在装载前车 时已选择单位名称，则单位不用再选择，此步可直接跳过(单位名称在 界面显示。

　　步骤3：按【车号】键进入车号切换界面，然后连续按【车号】键 选择已设置的车号(车号设置可参考后面的设置菜单章节)。例如输入 豫BMW740再按【确认】键即可。

　　步骤4：按【货名】键进入贷物名称切换界面，然后连续按【货 名】选择已设置好的货物名称(货物名称设置可参考前面的设置菜单章 节)。

　　步骤5: 空铲收斗后匀速举起几次后，斗落至下位时按去皮键置 零。

　　步骤6：开始称重，平稳提升铲斗经过位置传感器(下位→上位)，称 重完成时，当前重量反红显示，装载斗数和累计重量自动累加。

美文赏析：

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