CQ不锈钢磁力泵是利用永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型泵,当原动机带动外磁钢转子时,通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转,而内磁钢转子和叶轮连成一体,从而达到无接触带动叶轮转动之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以磁力泵是一种全封闭、无泄漏的泵型,因此完全杜绝了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。
在石油、化工、制药、电子等众多领域,越来越多的厂家,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境,迫切需要选择理想的泵型,我公司生产的CQ系列磁力泵吸收了国内外ling先水平的磁力泵生产新技术、新材料、新工艺,成功的解决了目前国内磁力泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题,使其性能更加*。CQB、IMD、CQ、CQF系列磁力泵经过使用单位长时间的生产性连续运行考验,越来越多的用户确信他们所选的是Z安全、Z可靠的泵型,我们将一如既往的为广大用户提供更加优质的服务。
二、用 途
CQ系列不锈钢磁力泵的过流部件采用不锈钢(304、316、316L)制成,广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、国防等部门,是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备,是创建无泄漏、无污染文明车间的Z佳选择。适用温度:-20℃~100℃。
三、防漏设计
以静密封取代动密封,利用磁力耦合间接驱动,完全消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”,实现安全、文明生产的理想用泵。
四、操作原理
驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,泵室完全封闭,通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转。
五、结构与材料
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| 1 | 泵 体 | 不锈钢 | 2 | 叶 轮 | 不锈钢 | 3 | 隔 板 | 不锈钢 | 4 | 主 轴 | 不锈钢 | 5 | 转子组合 | 稀土永磁体+不锈钢 | 6 | 隔套总成 | 不锈钢 | 7 | 动 环 | 填充F4 | 8 | 轴 承 | 填充F4 | 9 | 静 环 | 碳化硅或氧化铝陶瓷 | 10 | 密封圈 | 氟橡胶 | |
六、型号意义:
七、规格及参数:
型号 | 软管式接口 | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 电机功率(KW) | 电压V |
进口 | 出口 |
14CQ-5 | 14 | 10 | 1.2 | 5 | 0.12 | 220/380 |
16CQ-8 | 16 | 12 | 1.5 | 8 | 0.18 | 220/380 |
20CQ-12 | 20 | 12 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 |
25CQ-15 | 25 | 20 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 |
32CQ-15 | 32 | 25 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 |
32CQ-25 | 32 | 25 | 6.6 | 25 | 1.1 | 380 |
40CQ-20 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 2.2 | 380 |
40CQ-32 | 40 | 32 | 12 | 32 | 4 | 380 |
50CQ-25 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 4 | 380 |
50CQ-32 | 50 | 40 | 13.2 | 32 | 4 | 380 |
50CQ-50 | 50 | 32 | 7.8 | 50 | 5.5 | 380 |
65CQ-25 | 65 | 50 | 16.8 | 25 | 5.5 | 380 |
65CQ-32 | 65 | 50 | 27 | 32 | 7.5 | 380 |
80CQ-32 | 80 | 65 | 51 | 32 | 11 | 380 |
50CQ-50 | 80 | 65 | 51 | 50 | 15 | 380 |
100CQ-32 | 100 | 80 | 60 | 32 | 15 | 380 |
100CQ-50 | 100 | 80 | 60 | 50 | 18.5 | 380 |
注:表中16CQ-8---100CQ-50都可配防爆电机 |
磁力泵的五项维护说明
1)轴折断
磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
(2)轴承损坏
磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。
(3)扬程不足
造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。
(4)流量不足
造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等
(5)磁力泵打不出液体。
磁力泵打不出液体是泵Z易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
值得注意的是,高泉磁力泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。因此高泉磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部分回到吸人口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。
在考虑转速是否够时,先要检查电机本身的转速是否正常,可用转速计进行测量,在电机转速正常的情况下,可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。。
修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部分回到吸人口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。 在考虑转速是否够时,先要检查电机本身的转速是否正常,可用转速计进行测量,在电机转速正常的情况下,可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。
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