我公司专业从事标准化孔板流量计 孔板式流量计 流量计的生产和销售,如果您对我们的产品有任何疑问,请与我们,我们将竭诚为您服务。
一、概述
ZYF64系列孔板流量计是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板,喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
智能节流装置(孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。
二、特点
▲孔板流量计节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。
▲孔板计算采用国际标准与加工
▲孔板流量计应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准,即可投用。
▲一体型孔板流量计安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。
智能型孔板流量计特点
▲采用进口单晶硅智能差压传感器
▲高精度,完善的自诊断功能
▲智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。
▲智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。
▲配有多种通讯接口
▲稳定性高
▲量程范围宽、大于10:1
智能型孔板流量计技术指标
▲高精度:±0.075%
▲高稳定性:优于0.1%FS/年
▲高静压:40MPa
▲连续工作5年不需调校
▲可忽略温度、静压影响
▲抗高过压
三、选型 |
| 型号 | 说 明 | ZYF64 | 节流装置(孔板流量计) | | 代号 | 按其结构特征的两大基本分类 | | K | 孔板 | | P | 喷嘴等 | | 代号 | 公称压力(105Pa) | | 2.5 | 2.5 | | 10 | 10 | | 16 | 16 | | 25 | 25 | | 64 | 64 | | 100 | 100 | | 200 | 200 | | 代号 | 口径(mm) | | 10~1600 | 10~1600mm | | 代号 | 按其结构形式细分 | | H | 标准孔板(环室) | | Y | 标准孔板(法兰) | | K | 标准孔板(钻孔) | | I | ISA 1932喷嘴 | | L | 长径喷嘴 | | W | 文丘利喷嘴 | | G | 经典文丘利管 | | S | 双重孔板 | | Q | 圆缺孔板 | | Z | 锥形入口孔板 | | R | 1/4圆孔板 | | P | 偏心孔板 | | N | 整体(内藏)孔板 | | X | 楔形孔板 | | T | 不在上述之列的特殊节流装置 | | 代号 | 介质 | | 1 | 液体 | | 2 | 气体 | | 3 | 蒸汽 | | 4 | 高温液体 | | 代号 | 补偿形式 | | N | 不带压力、温度补偿 | | P | 带压力补偿输出 | | T | 带温度补偿输出 | | Q | 带压力、温度补偿输出 | | 代号 | 变送器差压量程范围 | | 0 | 微差压量程 | | 1 | 低差压量程 | | 2 | 中差压量程 | | 3 | 高差压量程 | | 代号 | 是否带现场显示 | | W | 节流装置传感器 | | X | 智能节流装置(流量计) | |
附:孔板流量计安装条件。
安装管道条件:
(1) 节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
(2) 安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(3) 为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以
1) 直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。具体衡量方法:
(A) 节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3%
(B) 在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其Z大偏差不得超过±2%
2) 节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关,见表1(β=d/D, d为孔板开孔直径,D为管道内径)。
(4) 节流件上游侧*阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不论实际β值是多少)取表一所列数值的1/2
(5) 节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的Z小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
节流件上下游侧的Z小直管段长度表1
节流件上游侧局部阴力件形式和Z小直管段长度L 。