热工全自动检定系统
概述
AKT2000-RZJ型6.20版热工全自动检定系统是我厂在新世纪伊始开发研制出的全新的第三代热工自动 检定产品之一。它是在Windows环境下,完全使用Windows环境下的语言开发出的新一代产品,系统是以 微机为核心,配以高精度进口数字万用表,以及低电势扫描开关,功率调节器等构成的测控系统。操 作者可在中文Win98/Win2000/WinXP操作系统下方便地用鼠标进行全过程的操作,微机系统实时显示检 定炉(或油槽、水槽等)的控温曲线、温度及检定时间等参数。系统完全按照现行国家计量检定规程进行数据 处理,并能打印各种记录表格、检定证书,还可保留原始记录以备将来查阅。系统完全实现了热电偶和热 电阻检定过程的全部自动化,即:自动控温、自动检定、自动数据处理、自动打印检定结果。使操作者的劳 动强度大大降低,并提高了检定的工作质量。本装置还提供了该系统的认证程序以及数据文件管理程序,为 操作者对系统的认证和检定结果的归档、检索和查询提供了方便。
主要性能特点
★ 先进的操作方式 使用Windows软件编程,完全在Win98/Win2000/WinXP操作平台下运行。完全符合Windows环境的操作习惯,视窗界面,下拉式菜单,使用鼠标选择输入参数和进行过程操作,功能强大,使用方便、灵活、快捷。
★ 自动化程度高 检定过程连续自动控温、自动检定、自动进行数据处理,自动打印各种检定记录和检定证书。
★ 高精度,高分辨率 选用先进的六位半高精度进口数表。准确度达0.005%,分辨率0.1μV;0.1mΩ。检测过程中进一步对采样数据进行数字滤波和坏值剔除。
★ 显示直观 在检定过程中显示器实时显示检定炉(或油槽、水槽等)的温度变化曲线、检定炉(油槽、水槽)温度、检定点温度、检定进程、冷端温度、控温偶的毫伏值(控温热电阻的电阻值)和检定时间。
★ 功能齐全,配置灵活
可以检定各种分度号的廉金属热电偶和Ⅱ级贵金属热电偶以及各种分度号的热电阻。
可以检定两线制(四线制)和三线制热电阻 。
可以对热电阻在同一个温度点进行多批检定;可在不同时间分别检定0℃点和100℃点,程序自动整理合成报表,更切合热电阻检定的实际状况,可有效地提高工作效率 。
具有多种冷锻补偿功能。备有零点,输入室温和冷端自动跟踪补偿三种方式供操作者选择。
可以对补偿导线进行修正,使检定结果更正确。
可以任意设定温度点。热电偶在300℃-1200℃之间,每隔5℃;热电阻在50℃-300℃之间每隔10℃任意设定。
可以在油槽中检定工作用低温热电偶(50℃-300℃).
备有多种数表的接口驱动程序,操作者可以在菜单中任意选择,增加了系统配置的灵活性。
具有手动/自动切换功能,提供特殊情况下操作手段。
主控箱全按钮操作,操作更加方便,更加正确。
压力仪表自动校验系统
概述
AKT2000压力仪表自动校验系统是我厂综合国内外各种压力校验设备的优点,Z新推出的对压力仪表实 行全自动检测、校验、数据处理以及自动生成检定证书等功能的计算机压力自动校验系统。本系统装置主 要包括:电动气压(真空)压力自动发生、调节系统;电动液压压力自动发生、调节系统;标准压力信号输出,变 送器电流测量,压力表自动读数摄像图像采集数据处理系统;压力表、变送器数据报表自动处理及其显示系 统。它充分发挥了工控机的软、硬件资源,采用先进的工控模板,实现高精度压力测量和控制。标准视窗 界面,鼠标点击操作,非常直观、简洁,整个系统由计算机控制自动造压,自动数据采集处理,存储和文档 管理以及自动生成检定证书。
执行规程
JJG-49-1999 弹簧管式精密压力表和真空表检定规程
JJG50-1999 弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程
JJG882-94 压力变送器检定规程
JJG544-97 压力控制器检定规程
JJG875-94 数字压力计检定规程
JJG971-2002 液位计检定规程
性能指标
1、电动气压源:电动造压范围为-95~1000Kpa,压力连续可调。
2、电动液压源:电动造压,介质为变压器油,造压范围为0~60Mpa,压力连续可调。
3、气压测量单元:
★压力测量:-95~1000KPa 精度:0.05%F·S(选配原装进口校验仪精度可达0.025级)
★电流测量:0~25mA 精度:0.02%F·S
★计算机显示器与压力校验仪显示测试数据,可同时显示压力值以及被校变送器的电流值。
4、液压压力测量单元:
★压力测量:0~60MPa
★精度0.05%F·S,其余指标同气压测量部分。(选配原装进口校验仪精度可达0.025级)
5、压力表自读数精度:对常规压力表,每个压力点的识别精度可以达到刻度线分度值的1/20,对压力表刻度线超过200条时精度不大于刻度线分度值的1/10,人眼读数精度Z多只有刻度线分度值的1/5。
6、高精度压力模块及配置单元见下表:
配置单元 | 技术指标 | 精度 | 备注 |
气压真空 | -98~0KPa | 0.05%F·S | 系统标准配置共5个模块,量程段任选,可任意选配压力模块。(原装进口校验仪及模块,精度可达0.025且另外选型) |
气压压力 | 0~25KPa | 0.05%F·S |
0~600KPa | 0.05%F·S |
液压压力 | 0~6MPa | 0.05%F·S |
0~40(60)MPa | 0.05%F·S |
电流测量 | 0~25.00mA | 0.02%F·S | 供校验变送器用 |
电源输出 | DC24V/30mA | 0.5%F·S | 供校验变送器用 |
7、计算机主机配置采用进口工控主板以及控制板卡,性能优越,长期稳定性好。软件在winxp视窗操作界面下用VB语言编写,简体中文界面,功能强大,操作简单,能程控自动造压,逐点校验仪表,并能同时自动记录下测试结果,自动生成数据库文件和产品检定证书。
具体配置如下:
硬件 | 主控计算机:研样工控机,配置P4 2.5以上/2G/320G/DVD CD-RW/19”液晶 |
采集控制卡:步进控制卡、数据采集卡(JH2000校验仪),光隔输入、输出卡、图形采集卡 |
证书打印机:Canon或HP系列 |
软件 | 在winxp平台上用VB编程,简体中文界面,标准windows操作,方便快捷 |
各种仪表校验数据采集、处理,自动生成校验数据表格、报告和证书 |
数据管理可追溯和不可更改性,可查询被校仪表的档案信息 |
8、电源要求:AC220V±10% 50HZ/1.5KW,接地电阻≤4Ω
9、操作台尺寸:1600×840×1300mm