上海板框式滤油机板框式滤油机厂家
板框式滤油机主要组成部份的结构特征 板框式滤油机是由过滤床,油泵和粗滤器等部份组成的可移动装置。
过滤床是一种连续操作的,在压力作用下向侧面过滤的过滤器组压入脏油,它是由成套的顺序交替排列的滤板和滤框以及包括有手动螺旋压紧装置、压紧板的机构所组成。滤板和滤框的侧面有“耳子”支撑于机架的托板上,滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸(或滤布),借压紧装置的压力,将滤板和滤框在固定的止推板和可移动的板之间,从而形成了一个单独的过滤室,被压紧在滤板和滤框之间的滤纸(或滤布),起过滤作用。在滤板和滤框相应位置上设有两个通液孔,当压紧后构成为两条完整的通道,耳子呈三角形的一边导入脏油,经过滤室过滤后,从另一相应通道(在耳子呈扇形的一边)引出干净的油。过滤时脏油经输入通道分配到各个滤框内,通过滤纸后进入滤板的通液孔,洁净的油汇集于输出通道内,排出机外。而脏物留在滤纸表面上,脏油中的少量水份被滤纸中的毛细管吸收,当滤纸表面的滤渣逐渐增厚及滤纸中水分含量增多,过滤阻力增加,当增加到一定程度(一般为0.2 ~ 0.35Mpa)应停止过滤,更换滤纸后,继续使用。
齿轮泵与电动机用弹性橡胶垫联接,为避免压力过高造成机械事故,在油泵的下部设有安全阀(产品出厂时已调节到规定的Z高压力值)。根据用户需要可将安全阀定在较低的数值上,但不允许调节到超过规定的Z高压力值。 板框式滤油机工作原理:
真空净油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的,它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,经过有入口管道进入初滤器,清除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出,在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来,从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出油处排出机外。板框式滤油机使用说明:
连接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,检查各电路是否安全连接,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序。先启动冷却水泵,检查水路循环是否正常,然后点动真空泵,使真空泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。当真空表面达到极限时,可打开进油阀,直止真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中的水份。如果油中水份较多时,真空缸内油末会ZG,此时必须打开放气控制适应的真空度,待水份减少,油漂下降后关闭放气阀,使真空达到极限。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.3MPa时,说明清滤器内滤纸吸有较多的杂质,需要换新的滤纸,工作完毕后,参看工作原理,打开放气阀,使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油堵内放出,防止下次使用时混入不同型号的油中,在冬季特别注意,放净真空泵内和水箱内的水,否则要冻坏真空泵和储水箱。
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