一、该类材料的历史
该材料起源于美国军方,早期于1960年,主要用于核潜艇动力管路(蒸汽管路和水管路,该系统为全寿命、全密闭)的防垢,早期材料含有放射性金属元素。后期在材料的配方和性能上进行了调整,去掉了放射性金属元素,开始用于民用。
深入研究发现,选用不同的金属成份,调整不同金属的配比,改变冶炼工艺,会得到不同合金的晶体形态,并表现出不同的功能,相应地应用于不同的领域。目前应用的领域有防垢、防腐蚀、雾化提高燃烧效率等等,随着晶体形态和功能的进一步研究,应用领域会得到扩展。
二、我公司铜基触媒材料的结晶形态及冶炼过程
2008年我公司开始与西北工业大学航空材料系进行合作开发,主要研究内容包括:材料的配比、合成工艺、均匀化工艺、合金的结构形态、释放电子性能的测试等。通过对合成工艺、均匀化工艺的试验,得到需要的合金结构形态,并于2009年底试制成功合金材料,并通过模拟工艺对材料的性能进行了测试。随后通过配方的调整,优化了材料的结构形态和性能,2010年6月材料冶炼工艺定型开始生产。
取得三项国家发明,包括材料的配方,均匀化工艺,控温模具。取得防垢器实用新型一项。
三、铜基触媒防垢器的防垢特点特点
向流经的流体不断补充自由电子,缩短螯合物分子链;
极化溶液,降低阴阳离子亲和力;
改变溶液电位,增加溶液的溶解度;
负电荷能够促进晶体由方解石向文理石结构转变;
安装简单,不需日常维护;
不需要加化学药剂;
安装环境无要求;
不需要电力电源;
节能环保。
四、铜基触媒防垢器适用范围
适用于石油、化工行业、热力系统,流动介质引起管线结垢的区域。
石化集输系统:
1、加热炉管线防垢; 2、水处理系统、注水系统管线防垢;
3、单井集油管线防垢; 4、采油井、 泵及油管的防垢;
5、盐卤传输、处理管线防垢;
民用系统:
1、伴热系统管线防垢,如热电厂、船厂; 2、小区锅炉、家电热水器防垢;
3、火力发电站冷却水管线防垢; 4、换热系统管线防垢;