IN-MG-MI倒置金相显微镜
MG-MI倒置金相显微镜采用优良的无限远光学系统与模块化的功能设计理念，可以方便升级系统，实现偏光观察、暗场观察等功能。紧凑稳定的高刚性主体，充分体现了显微镜操作的防振要求。符合人机工程学要求的理想设计，使操作更方便舒适，空间更广阔。适用于金相组织及表面形态的显微观察，是金属学、矿物学、精密工程学研究的理想仪器。
技术规格
目镜 大视野 WF10X（视场数Φ22mm）
物镜 （无限远长工作距离平场消色差物镜） XJL-20
（配明场物镜） PL L10X/0.25 工作距离：20.2 mm
PL L20X/0.40 工作距离：8.80 mm
PL L50X/0.70 工作距离：3.68 mm
PL L100X/0.85（干式Dry） 工作距离：0.40 mm
MG-MIBD
（配明/暗场物镜） PL L5X/0.12 BD 工作距离：9.70 mm
PL L10X/0.25 BD 工作距离：9.30 mm
PL L20X/0.40 BD 工作距离：7.23mm
PL L50X/0.70 BD 工作距离：2.50 mm
目镜筒 45?倾斜,瞳距调节范围53~75mm.
调焦机构 粗微动同轴调焦,带锁紧装置,微动格值:2μm.
转换器 五孔（内向式滚珠内定位）
载物台 机械移动载物台，外形尺寸：242mmX200mm，移动范围30mmX30mm.
圆形可旋转载物台板尺寸：Z大外径Ф130mm，Z小通光口径小于 Ф12mm.
照明系统 6V30W卤素灯，亮度可调,适用于XJL-20
12V50W卤素灯，亮度可调,适用于XJL-20BD
内置视场光阑、孔径光阑与拉板式起偏器
配磨砂玻璃，黄、绿、蓝滤色片
选配件
| 名称 | 类别/技术参数 |
| 目镜 | 分划目镜10X（Φ22mm） |
| 物镜 | PL L5X/0.10 工作距离：26.12 mm | 明视场 |
| PL L40X/0.60 工作距离：3.68 mm |
| PL L60X/0.70 工作距离：3.18 mm |
| PL L80X/0.80 工作距离：1.28 mm |
| PL L40X/0.60 BD 工作距离：3.00 mm | 明、暗视场 |
| PL L60X/0.70 BD 工作距离：1.90 mm |
| PL L80X/0.80 BD 工作距离：0.80mm |
| PL L100X/0.85 BD 工作距离：0.22 mm |
| CCD接头 | 0.5X |
| 1X |
| 0.5X带分划尺,格值0.1mm/格 |
| 摄像仪 | DV-1（带USB和Video输出） |
| DV-2（带USB输出） |
| DV-3（带Video输出） |
| 数码相机接头 | CANON（EF） NIKON（ F） |
MMRS金相显微评级系统
金相显微评级系统基本原理是：用视频采集卡或数码相机等硬件设备，采集到金相显微镜中的金相图片，再对该图片进行处理和分析，得到相关检验结果。
●自动评级：软件可自动得出Z终分析结果；
●辅助评级：软件可得出和分析结果有一定的参数；
●比较评级：将采集下来的试样图像和标准图库进行比较，人工作出结果判断。
●新建报告：可按用户需求制作报告文档的录入界面、软件可自动生成电子报告文档，并提供报告的保存和打印功能。
●几何测量：提供“直线”、“矩形”、“圆”、“多边形”、“角度”等多种测量工具及测量方法，可完成长度、面积、角度等测量工作。
●查看图库：可选择查看本软件收录的所有金相图谱，本软件金相图谱由用户提供原始资料。
该软件的主要功能如下：
金属平均晶粒度分析、非金属夹杂物显微评定、贵金属氧化亚铜金相检验、脱碳层深度测定、铁素体晶粒延伸度测定、工具钢大块碳化物评级、不锈钢相面积含量测定、灰铸铁金相（GB 7216-87）、定量金相测定方法、钢的显微组织评定方法（GB/T 13299-91）、汽车渗碳齿轮金相检验（QC/T 262-1999）、球墨铸铁金相检验（GB 9441-88）、计算孔度的大小和分布、铸造铝硅合金（JB/T 7946）、履带车辆渗碳齿轮（WJ 730-82）、履带车辆传动齿轮（GY674-75）、内燃电力机车渗碳淬硬齿轮（HBJ-2000）
铬轴承钢（YB9-68）、高速工具钢棒（GB9943-88）、铝及铝合金加工制品（GB/T3246-2000）、钢材断口检验法、高碳钢盘条索氏体含量、一般工程用铸造碳钢（GB 8493-87）、20号钢珠光体球化评级、15CrMo钢珠光体球化评级、12Cr1MoV钢珠光体球化评级、硬质合金金相检验、内燃机_活塞销_金相检验（JB/T 8118.2-1999）、钢的感应淬火、钢件感应淬火、珠光体球墨铸铁零件金相检验（JB/T 9205-1999）、钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验（GB 11354-89）、铁基粉末冶金烧结制品金相标准（JB/T 2798-1999）、铁素体可锻铸铁金相标准（GB 2122-77）、内燃机进排气门金相检验（JB/T 8188.2-1999）、镁合金加工制品显微组织检验方法、蠕墨铸铁金相（JB/T 3829-1999）、铝合金铸件_表面质量、内燃机单体铸造活塞环金相检验（JB/T 6016-92）、内燃机球墨铸铁活塞环金相检验（JB/T 6724-93）、汽车摩托车发动机单体铸造、活塞环金相检验（QC/T 555-2000）、汽车摩托车发动机球墨铸铁活塞环金相标准（QC/T 284-1999）、钢质模锻件金相组织评级（GB/T 13320-91）、高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件（JB/T 1255-2001）、钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定、钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核、珠光体面积百分比含量测定、高碳铬轴承钢金相检验（GB/T 18254-2000）、柴油机喷油嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验（JB/T 9730-1999）、渗碳、碳氮共渗、氮化零件、金相组织检验标准（HB 5022-77）、汽车碳氮共渗齿轮金相检验（QCn 29018-91）、工具热处理金相检验标准、游离铁素体和奥氏体钢层状析出物评级、奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法、纤维直径测定、低、中碳钢球化体评级（JB/T 5074-91）、不锈钢铁素体含量百分比测定、汽车感应淬火零件金相检验、结构钢低倍组织缺陷评级图、薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测、汽车渗碳齿轮金相检验、内燃机连杆螺栓金相检验、钢件感应淬火金相检验、高镍铬无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验（YB 4052 - 91）、合金工具钢、铍青铜的金相试验方法（QJ 2337-92）、渗碳齿轮感应加热淬火金相检验（NJ 305-83）、柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验（JB 5175-91）
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