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1.XD电解法二氧化氯发生器
该方法由美国四价公司首先研制开发成功。其原料为食盐,采用隔膜电解的方法制取二氧化LV,所制得的二氧化LV纯度较低,一般在30%以下,同时混有Cl2、H2O2、O3等,且LV气的含量较高,用于饮用水消毒是否能够避免LV消毒的副作用,还很值得怀疑。另外,该方法制作设备造价较高,电极易于腐蚀,管理复杂,故目前已很少使用电解法二氧化LV发生器。
2XY 化学法二氧化氯发生器
化学法制备二氧化LV根据采用原料不同分为LV酸钠和亚LV酸钠两种方法。
2.1 LV酸钠法
以LV酸钠和盐酸等为原料,采用负压恒温工艺,制得的二氧化LV产率和纯度均不高,目前通常称为复合二氧化LV发生器。复合二氧化LV发生器以有效LV计一般在70%以下,仍含有一定数量的LV,而且原料转化率低,操作较复杂。
从理论上说产品应用于消毒实践中,不可避免会有LV化消毒副产物的产生,因此发达国家不推荐采用LV酸钠为原料生产二氧化LV就是这个原因。
从本质上说应该是说生产二氧化LV和LV气混合物更为贴切,笼统地称为二氧化LV有混淆视听之嫌。
所以应该进一步规范二氧化LV的生产以及产品命名,以免误导市场,损害消费者利益。
2.2 亚LV酸钠法
以亚LV酸钠为原料的二氧化LV生产方法统称为高纯发生方法,其二氧化LV发生器被称为高纯二氧化LV发生器。它包含两种:一种是与LV气(可以用HCl和NaClO反应来代替)反应,另一种是与盐酸反应。其反应方程式如下:
2NaClO2 + Cl2 → 2ClO2 + 2NaCl
5NaClO2 + 4HCl → 4ClO2 + 5NaCl + H2O
2NaClO2 + NaClO + 2HCl → 2ClO2 + 3NaCl + H2O
从反应方程式可见,亚LV酸钠与盐酸反应LV的Z大理论转化率只有80%,而与LV气反应LV的Z大理论转化率可以达到,从而较大程度地节约亚LV酸钠原料用量。
由于前几年国内亚LV酸钠原料的价格较高,导致二氧化LV的生产成本较高,推广应用较慢。然而目前随着技术的改进,亚LV酸钠的生产成本大副下降,而且市场上还有25%亚LV酸钠溶液供应,它更经济更安全。
以亚LV酸钠为原料所产生的消毒剂中二氧化LV含量较高,一般在90%以上,该法已在发达国家已广泛应用。
三、 不同发生技术优劣及副产物危害的比较
1.LV酸钠工艺
采用LV酸钠和盐酸为原料进行反应,反应式如下:NaClO3 +2HCl = ClO2 +1/2Cl2 +NaCl + H2O该工艺Z大的缺点是在二氧化LV产生的同时还有约占二氧化LV产量的一半的LV气产生;LV酸钠是火柴的原料,它的管理储存不仅要满足化学危险品的要求,还要满足原料的管理要求。实验结果表明,二氧化LV的有效转化率一般只有30-50%左右,并且受到反应温度和盐酸浓度的影响。
要提高二氧化LV的转化率,必需保持较高的反应温度(约70-90℃)和加大盐酸的过剩量,但这同时又会导致副产物LV气产率的提高,使反应产物中LV气的含量增大。
LV酸钠的二氧化LV转化率也处于低下水平,因此采用提高反应温度来增加LV酸钠的二氧化LV转化率的实际意义并不大。