因为潜在的物理损伤,恶劣的环境条件,或安装限制等因素,很多场合都无法保证直线位移传感器的正常运行。950MD壳体设计已解决了上述的所有问题,可以保护LDT不受诸如温度、腐蚀、冲击和振动,或尘埃和碎屑等物理和环境因素的损害。此外950MD壳体提供了一种简单的亮点安装方式,它能适应机器工作时的侧向和/或水平运动。备有耳轴和杆端安装的标准钢安装螺栓,或者根据技术规范要求选购不锈钢安装螺栓。
某些设备为了更换LDT或其他形式的位置反馈系统,常常需要将整个液压缸拆除,并抽干缸体中的液压油,整个工作耗时而且麻烦。采用950MD壳体和内置传感器平行于液压缸的简便安装方法,可以方便有效地进行LDT的维护和更换,极大缩短现场工人的拆装时间。该方法无需拆除或在液压缸上钻孔就可安装LDT,并保证其能提供位置的反馈信号,950MD壳体用于对现有液压缸改造是十分合适的。
950MD传感器保护外壳独特之处:
1)950MD一般配备有空气吹扫口。在许多情况下,常规压缩空气足以冷却电子元件。对于温度要求苛刻的应用,使用涡流空气冷却器是Z理想的,涡流空气冷却器接受标准的压缩空气(压力在80-100PSIG之间)。空气以切线方向通过涡流发生器,喷射入涡流管自旋室,以高达1,000,000转/分的速度射向一端。简单的说,一部分气流以热能形式释放动能,从而在一端输出冷空气,另一端则输出热空气。涡流冷却器可以产生低达40°F的气流。
2)水冷夹套组件—应用在不适合空气冷却的极端温度环境中。组件头部内的冷却水夹套可使冷却水冷却电子原件。
3)950MD设计用来装入一个Z小2?零区和5?盲区的LDT。因为标准Mill-Duty外壳的机械行程与线性位移传感器有效行程相同,因此不存在物理过行程。如果耦合机器能够延长/缩短所给行程,可能会对Mill-Duty外壳和机器造成损伤。为弥补这一点,我们为Mill-Duty外壳设计了完全收缩/完全伸展的过行程尺寸。这些数值本质上是增加Mill-Duty的外壳行程长度。之所以分别设计是为了警示用户,当进入这些区域时,即已处于线性位移传感器有效行程区域之外。如果指定一个延长的过行程,线性位移传感器的盲区必须为5?+X(延长行程值)。如果指定一个收缩的过行程,则零区必须为2?+Y(收缩行程值)。
4)950MD外壳提供直接连接到头部内的线性位移传感器的接线导管入口,也提供外部MS型连接器及配件。连接器通过电子元件头部内的小型尾缆连接器连接在线性位移传感器上。
5)可为操纵杆提供额外保护罩。这些保护罩安装于Mill-Duty导管端和操纵杆组件端之间。在许多标准应用中,保护罩外皮为氯丁橡胶尼龙,工作温度为-60°F-250°F,防水防油。此外,涂硅树脂的纤维玻璃的工作温度为-100°F-550°F,也具有强抗腐蚀性能。