KCB-18.3 KCB-18.3防爆齿轮油泵_详细资料

产品信息

KCB防爆齿轮油泵概述
KCB齿轮式输油泵适用于输送各种有润滑的液体，温度不高于70℃，如需高温300℃，可定做耐高温油泵。KCB齿轮泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、苯等。
KCB-18.3防爆齿轮油泵结构及特性：

　　KCB齿轮油泵是有齿轮、主被动轴、轴承、泵体、前后泵盖、安全阀和轴端密封等零件组成。主传动齿轮是一对斜齿圆柱齿轮，直动式安全阀。主传动齿轮是四个斜齿轮组成的人字形齿轮组，差压式安全阀。全系列齿轮油泵用三爪式弹性联轴器与电动机组成的油泵机组。本系列齿轮轮油泵结构简单紧凑，使用维护方便，运转平稳，使用安全可靠。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。

KCB型齿轮泵性能参数
型号

流量 Q 转速 n
r/min

排出压力 p
Mpa 必需汽
蚀余量
r m 效率
η %

电动机
m3/h L/min 功率KW

型号
KCB-18.3 1.1 18.3 1400 1.45 5 44 1.5 Y90L-4
KCB-33.3 2 33.3 1420 1.45 5 44 2.2 Y100L1-4
KCB-55 3.3 55 1400 0.33 7 41 1.5 Y90L-4
KCB-83.3 5 83.3 1420 0.33 7 43 2.2 Y100L1-4
KCB-135 8 135 940 0.33 5 46 2.2 Y112M-6
KCB-200 12 200 1440 0.33 5 46 4 Y112M-4
KCB-300 18 300 960 0.36 5 42 5.5 Y132M2-6
KCB-483.3 29 483.3 1440 0.36 5.5 42 11 Y160M-4
KCB-633 38 633 970 0.28 6 43 11 Y160L-6
KCB-960 58 960 1470 0.28 6.5 43 18.5 Y180M-4
KCB齿轮油泵安装说明
1,KCB-55齿轮油泵安装泵的地点应足够宽敞,以方便检修工作。
2,泵安装的好坏,对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装校正工作必须仔细地进行,不得草率行事。
3,泵吸入管的安装高度,长度和管径应满足计算值,力求简短,减少不必要的损失（如弯头等）；并保证泵在工作时,不超过其允许汽蚀余量。
4,KCB-18.3齿轮油泵吸入和排出管路应该有支架。泵不允许承受管路的负荷。
KCB-18.3防爆齿轮油泵故障原因及解决方法
故障现象
故障原因分析
故障排除方法
不排油或排油量少
1.吸入高度超过额定值
2.吸入管道通漏气
3.旋转方向不对
4.吸入管道堵塞或阀门关闭
5.安全阀卡死或研伤
6.液体温度低而粘度增大
1.提高吸入液面
2.检查各接合处，Z好加否棉等密封材料加以密封
3.接泵的所示方向纠正
4.检查管道是否堵塞，阀门是否全开
5.拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔，使用吻合。
6.予热液休，如不可能，则降低排出压力或减少排出流量
密封漏油
1.轴封处未调整好
2.密封圈磨损而间隙增大
3.机械密封动静球的磨擦面损坏或有毛刺、划痕等缺陷
4弹簧松驰
1.重新调整
2.适量拧紧调节螺母或更换密封圈
3.更换动静环或重新研磨
4.更换弹簧
噪音或振动大
1.吸入管或过滤网堵塞
2吸入管伸入液面较浅
3管道内进入空气
4.排出管道阻力太大
5.齿轮轴承或侧板严重磨损
6.回转部份发生干涉
7.吸入液体的粘度太大
8.吸入高度超过额定重
1.消除过滤网上的污物
2.吸入管应伸入液池深左右
3.检查各联接处，使其密封
4.检查排出管道及阀门是否堵塞
5.拆下清洗，并修整缺陷或更换
6.拆下检查并排除故障
7.进行粘度测定并根据表二中*现象第六条处理
8.提高吸入液面

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型号	流量 Q		转速 n r/min	排出压力 p Mpa	必需汽蚀余量 r m	效率 η %	电动机
型号	m3/h	L/min	转速 n r/min	排出压力 p Mpa	必需汽蚀余量 r m	效率 η %	功率KW	型号
KCB-18.3	1.1	18.3	1400	1.45	5	44	1.5	Y90L-4
KCB-33.3	2	33.3	1420	1.45	5	44	2.2	Y100L1-4
KCB-55	3.3	55	1400	0.33	7	41	1.5	Y90L-4
KCB-83.3	5	83.3	1420	0.33	7	43	2.2	Y100L1-4
KCB-135	8	135	940	0.33	5	46	2.2	Y112M-6
KCB-200	12	200	1440	0.33	5	46	4	Y112M-4
KCB-300	18	300	960	0.36	5	42	5.5	Y132M2-6
KCB-483.3	29	483.3	1440	0.36	5.5	42	11	Y160M-4
KCB-633	38	633	970	0.28	6	43	11	Y160L-6
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故障现象	故障原因分析	故障排除方法
不排油或排油量少	1.吸入高度超过额定值 2.吸入管道通漏气 3.旋转方向不对 4.吸入管道堵塞或阀门关闭 5.安全阀卡死或研伤 6.液体温度低而粘度增大	1.提高吸入液面 2.检查各接合处，Z好加否棉等密封材料加以密封 3.接泵的所示方向纠正 4.检查管道是否堵塞，阀门是否全开 5.拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔，使用吻合。 6.予热液休，如不可能，则降低排出压力或减少排出流量
密封漏油	1.轴封处未调整好 2.密封圈磨损而间隙增大 3.机械密封动静球的磨擦面损坏或有毛刺、划痕等缺陷 4弹簧松驰	1.重新调整 2.适量拧紧调节螺母或更换密封圈 3.更换动静环或重新研磨 4.更换弹簧
噪音或振动大	1.吸入管或过滤网堵塞 2吸入管伸入液面较浅 3管道内进入空气 4.排出管道阻力太大 5.齿轮轴承或侧板严重磨损 6.回转部份发生干涉 7.吸入液体的粘度太大 8.吸入高度超过额定重	1.消除过滤网上的污物 2.吸入管应伸入液池深左右 3.检查各联接处，使其密封 4.检查排出管道及阀门是否堵塞 5.拆下清洗，并修整缺陷或更换 6.拆下检查并排除故障 7.进行粘度测定并根据表二中*现象第六条处理 8.提高吸入液面