LED UV点光源固化装置

产品特性： 

1、多项日本技术提供保障。 

2、独特的光路设计，使光照射得到较好的均匀性。

3、采用无风扇设计，具有国际ling先的散热技术，使照射头温度快速降温，保障LED芯片超                                                        长寿命的同时也满足了需求洁净度较高的应用领域。

4、照射头采用专用电缆，耐弯寿命达到千万次以上，满足不同要求环境使用。

5、多种应用模式程控系统，满足了多种领蜮的工艺需求。

6、具有自动功率补偿系统，使生产效率得到进一步提升。

7、本固化装置各照射通道可同时控制，也可以单独控制，能同时满足四个工位同时使用，节约生产成本。

8、本固化装置的外部I/O接口，RS-232通讯接口，可通过脚踏开关控制工作，也可以与PLC及各种控制器（机器人）实现通讯。

9、超高照射强：9600mw/cm2输出功率，是传统灯泡强度的2倍以上；超长使用寿命：30000小时，而传统灯泡只有800-2000小时；超小尺寸：控制器：98X138X160mm（HXL），照射头：¢12X108mm（L）可作为产线上模块使用。

10、具有自检功能，若出现非正常操作或照射头断路、短路、温度超限等，系统将警报。

11、无需预热可瞬间点亮照射，即可达到按设定照射功率（1-）输出。

12、无热辐射，照射到物体温升<5°C，而传统灯泡固化机照射到物体上温升达到50-80°C

容易使粘接部位偏移，造成产品不良。

应用领域：

微电子行业-UV光固化应用 

1、手机元件装配（相机镜头、听筒、话筒,外壳,液晶模组,触摸屏涂层等） 

2、硬盘磁头装配（金线固定,轴承,线圈, 芯片粘接等） 

3、DVD/数码相机（透镜,镜头粘接，电路板加固） 

4、马达及元件装配 （导线,线圈固定，线圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保护变压器磁芯） 

5、半导体芯片（防潮湿保护涂层,晶元掩膜,晶元污染检验,紫外胶带的曝光,晶 元抛光检查） 

6、传感器生产（气体传感器，光电传感器，光纤传感器，光电编码器等） 

PCB行业LED UV光固化应用 

1、元件（电容,电感,各种插件,螺丝,芯片等）固定 

2、防潮灌封和核心电路、芯片保护,抗氧化涂层保护 

3、电路板保型（角）涂层 

4、地线,飞线,线圈固定 

5、波峰焊通孔掩膜 

YL器械LED UV光固化应用 

UV胶水粘接使YL器械的经济自动化装配更容易。现在, 先进的LED UV光源系统,能几秒钟固化没有溶剂的紫外胶水,以及点胶系统,使YL器械装配过程形成*和重复性的粘接的一种有效和经济性的方法。 UV光源的Z优化和控制对制造可靠的YL器械非常重要。使用紫外固化胶水提供有很多优势, 比如更低的能量需要,节省固化时间和位置, 提升生产率, 更容易自动化。 UV胶水一般用来粘接和密封YL器械,这些YL器械需要非常高的质量和Z好的可靠性。UV胶水固化典型应用在YL器械装配,比如需要粘接 1） 不同的材料 （或是机械特性不相同） 2） 材料不足够厚,不能使用焊接方法 3）预产子件。。 

1、麻醉面罩2、注射器3、导液管 4、 静脉输液管5、血管植入配件 6、 内窥镜7、动脉定位 8、管状排水装置9、气管管道 10、血液氧合器11、助听器 12、 探测,监控,以及图像器械13、生物芯片 14、粘接PVC、热塑料（聚碳酸脂据和ABS） 

光学行业-ST-LED UV光固化应用 

1、光学元件装配 （透镜组,棱镜,光学引擎装配） 

2、图像仪器装配（显微镜,内窥镜,红外仪,夜视仪,探头等） 

光通信行业LED UV光固化应用 

1、无源器件（波分复用器WDM,阵列光栅波导AWG,光分路器SPLITTER,光隔离器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各种玻璃封装结构粘接或是灌封,微小元件的固定等。 

2、有源器件（同轴器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL，激光准直器等）特别是FTTX低成本小型化塑料封装结构 

3、光纤光缆（外涂层,标记,粘接，光纤陀螺仪） 

科研及院所-ST-LED UV光固化应用 

1、高分子化学（纳米涂料,光固化树脂,光敏剂,单体,UV油墨等） 

2、YL高分子材料（医用塑料,导管）,微生物 

3、光化学 （光催化,光激发,光合作用等） 

4、半导体 （光加速蚀刻,切割,uv胶带等）