启动前的准备 a. 系统管道密封性的检查 注意！ 如果管道安装不可靠，或管道自身存在质量问题，那么整个系统会存在漏气的危险，将直接导致系统分析不准确。 b.系统供给电源的检查 当操作人员在启动系统前，检查供给电源是否符合系统要求，同时为确保操作安全和避免电磁干扰，系统应可靠接地. C.系统标准气的检查 当操作人员在启动系统前，请对系统分析仪校准使用的标准气进行检查，检查标准气标签上所标注的气体组分及浓度是否正确，是否满足系统使用要求；检查标准气的连接是否正确。 d.反吹氮气以及仪表空气的检查（保证0.3-0.5Mpa） f.固定水洗器内水位检查 分析系统的启动 系统的工作原理请参照操作手册系统流程及原理图分析柜内部件的功能 样气截止阀——（型号：J93W-160P）用于切断或调节在线气体的流量大小 固定水洗器——（有机玻璃筒）内水位不能高于水洗器的2/3处（一级水洗水位一般在中间位置即可，二级水洗水位1/3左右即可，水位越高，带到后级的水分越重）进水阀和排水阀应长期处于关闭状态， 平衡阀——（型号：J93W-160P，位于两级固定水洗器的中间）为了避免抽气泵在样气管道堵塞下长时间工作而造成烧毁，此阀应不得关死。 涡流管冷凝器——用于样气冷却降温除水（压缩空气压力保证在0.2-0.4Mpa，左端的旋钮用于调节冷凝效果） 气水分离器 —— 分离样气中的气态物质与液态物质 自动排水阀——自动排出冷凝水和分离出的水 水雾捕集器——吸收样气中雾状的水分，也是一级粗过滤器 脱硫/干燥器 —— 少量硫化物的去除及对样气的干燥 五通切换阀 —— 采样气路与校准气路的切换 膜式过滤器 ——Z后精过滤样气中的粉状物质与其他物质 针阀流量计 —— 调节进入分析仪器的流量； 阻水器—— 防止在异常工况条件下的水进入后级系统及仪器。 设备的预热当满足以上系统启动前的准备条件后，依次打开系统总电源、伴热带、加热器、以及三台分析仪的电源，按下系统的启动按钮，系统首先对取样探头进行反吹，反吹完毕后自动进入采样状态，被测气体通过抽气泵抽取进入系统（此时五通切换阀的位置处于采样状态），调节流量计至合适的流量，待仪器预热3-5小时后用通标气进行仪器标定。 警告！ 为了避免抽气泵在样气管道堵塞下长时间工作而造成烧毁，平衡阀应不得关死。 流量计的调节 被测气体的流量一般调节为： CO分析仪流量：40L/h O2分析仪流量：40L/h H2分析仪流量：12L/h 分析仪器的标定 分析仪标定时将启动按钮关闭！！ 分析仪器在预热后，需要对其进行标定。标定时先把气瓶减压器螺杆逆时针旋到底，再把气瓶总阀完全打开，Z后缓慢顺时针调节减压器螺杆使输出压力在0.05-0.1MPa之间，保证气样流量在规定流量，此时方可对分析仪器进行校准操作。 分析仪标定完毕后，按下启动按钮，将五通阀切换到“采样”位置，系统将自动进入测量。 注意！ 五通切换阀在切换到零点及校正位置时（也就是气瓶气源时），首先将流量计关死，再缓慢开启至合适的流量位置，以免流量和压力太大，将流量计后的阻水器堵死。（如果阻水器堵死后需将阻水器两端的管路取下用气反吹通即可） 仪器标定完毕后请及时把标准气气瓶总阀关闭,防止标准气的泄漏,造成不必要的浪费. 分析仪校准 TR-9700系列分析仪校准：分别将零点气和量程气接入柜子相应的气体入口，然后打开气源。五通切换阀打到“校零”位置时同时校准分析仪零点，打到“校正1”位置时校准分析仪量程。 步骤： 零点校正：菜单→校准→测量组分→低量程→零点（提示请通零点气）CP:XXXX.XX-上次校准值，MV:XXXX.XX-当前测量信号毫伏值，CM:XXXX.XX-当前测量值（当毫伏值稳定后，按确认键，将由当前的CM变成CS，然后将CS设置成标气浓度值后再次按下确认键即可）Z后按测量键返回测量状态，零点校正完毕。 量程校正：菜单→校准→测量组分→低量程→量程（提示请通量程气）CP:XXXX.XX-上次校准值，MV:XXXX.XX-当前测量信号毫伏值，CM:XXXX.XX-当前测量值（当毫伏值稳定后，按确认键，将由当前的CM变成CS，然后将CS设置成标气浓度值后再次按下确认键即可）Z后按测量键返回测量状态，量程校正完毕。 TR-9700系列分析仪校准：分别将零点气和量程气接入柜子相应的气体入口，然后打开气源。五通切换阀打到“校零”位置时同时校准分析仪零点，打到“校正1”位置时校准分析仪量程。 步骤： 零点校正:OK（菜单）→Operation（操作）→Calibration（校正）→Manual Calibration（手动校正） →Zero Point/Singie Point（零点/单点）此时将标气浓度写入→OK→。 量程校正：OK（菜单）→Operation（操作）→Calibration（校正）→Manual Calibration（手动校正） →Span（量程）此时将标气浓度写入→OK→。 系统的关闭当系统出现故障需要维护或由于用户生产检修需要关闭分析系统时，请按下列顺序操作： 依次关闭分析仪器电源，系统启动按钮，系统总电源，伴热带电源，加热器电源； 按减压阀的操作规程关闭标准气的减压阀； 按截止阀、流量计的操作规程关闭截止阀、流量计等。 注意：系统一旦在任何情况下断电后必须重新按下启动按钮重新启动后分析系统才能正常运行。 系统的日常维护每天观察样气流量是否正常，反吹氮气压力（0.4Mpa以上）是否正常，压缩空气压力（0.2—0.5Mpa）是否正常，系统是否有异常情况（排水是否正常等） 每周校准分析仪器一次，在能保障分析仪器准确性的前提下可放宽期限。 每周更换固定水洗器内水一次。 干燥器内变色硅胶的更换。 每半个月更换膜式过滤器内过滤纸一次，或者过滤纸变色或变脏则更换。 定期检查系统的气密性，一定保证排空/排水管道的畅通。（柜外的阀门建议做上相应表示，标明常开或者常闭，以免让人误操作，造成不必要的损失） 分析系统故障 常见错误故障及解决方法 现象 | 原因及分析 | 故障处理 | 采样流量低 | 管道堵塞 | 疏通取样管道（探头是否堵塞） | 压力太低 | 调节压力 | | 增加抽气泵 | 仪器分析值不准确 | 气路泄漏 | 查找泄漏并密封处理 | 仪器未校准 | 校准仪器 | 标准气不合格 | 用合格的标准气 | 仪器故障 | 修理仪器 | 判断方法不准确 | 排除不合理的判断方法 | |
注:表中的故障及解决方法应根据不同的系统具体考虑。 系统的维修 在使用本系统过程中当需要更换部件或有维修请求时，应当安排专业人员与我厂售后服务部门，请使用我厂指定的专用部件，任何未经认可的部件或操作步骤都可能影响系统的性能，甚至造成损坏。 警告！ 由于系统分析仪器、系统部件技术含量高、应用复杂，专业技术人员必须严格按照手册要求正确安装、使用和维护，才能保证产品能正常工作，满足用户使用要求，否则会对系统及设备造成损坏。在分析系统出现障时，请及时与我厂售后服务部门，否则出现任何后果将由操作者承担。 ：-604 附：分析仪调试步骤（了解）TR-9700型智能氧分析仪调试步骤 步骤 | 工序 | 要求 | 检测手段 | 开机 调试 | 气源的选择：根据仪器的量程选择零点气、中点气、量程气 | 零点气误差不大于+5% | 计算器 | 量程气不大于-5% | 线性气不大于±5% | 气源到仪器入口用软管连接，并接通气源 | 流量30L/h，压力不超过0.2Mpa | 目测 | 通电检查各电路的电压是否正常 | +5V±0.25V（C6的右端对地） | 万用表 | -5V±0.5V（C12的上端对地） | +24V±0.5V（C5的两端） | 参数设置：时间设置、测量对象设置、量程模式设置、报警设置、温度设置、零点设置、量程设置 | | 目测 | 仪器预热 3 h | | 目测 | 零点调试；通零点气 | VX2对地，调RP1，使输出为0.2V-0.4V之间 | 电阻箱、万用表 | 满度调试：通量程气 | VX2对地，选配电阻R16或R22，使跨度为500mv-1000mv | 电阻箱、万用表 | 零点、满度连续反复调试 | | 万用表 |
TR-9700型红外线气体分析仪调试步骤 步骤 | 工序内容 | 要求 | 检测手段 | 调试 开机 | 气源的选择：根据仪器的量程选择零点气、中点气、满度气 | 零点气误差不大于+5% | 计算器 | 量程气不大于—5% | 线性气不大于±5% | 微量气10% | 气源到仪器入口用软管连接，并接通气源 | 流量12L/h，压力不超过0.2Mpa | 目测 | 通电检查各电路的电压是否正常 | 31v±3v（标识测试点对地） | 万用表 | 68v±10v（标识测试点对地） | 168v±10v（标识测试点对地） | +15v±0.5v（标识测试点对地） | -15v±0.5v（标识测试点对地） | 5v±0.25v（标识测试点对地） | 18v±0.5v（标识测试点对地，地是主板的GND） | AC24v±2v（X3的5~6脚） | 8v±1V（X3的1~2脚） | 9.5--10v（X3的3~4脚） | 仪器预热3~4 h | | 目测 | 参数设置：时间设置、测量对象设置、量程设置、报警设置、线性设置、温度设置、零点设置、量程设置 | | 目测 | 零点调试 | 将S2波段开关设置到N点，调整RP2使仪器电器单元的Out对地输出指示值为0.2V±10% | 万用表 | 光栏调试 | 通零点气，将S2波段开关设置到M点，调整光栏，测Out对地是否为0.2V±15% | 万用表 | 满度调试 | 将S2波段开关设置到M点，通量程气，调整RP3或R18，使仪器电器单元的Out对地输出指示值为1v±10%； 选择S1在合适的档位 | 万用表 | 线性调试:通中点气设置中点值 | 按程序提示要求设置 | 万用表 | 反复调试零点、满度、中点 | | 万用表 |
TR-9700型热导气体分析仪调试步骤 步骤 | 工序 | 要求 | 检测手段 | 开机 调试 | 气源的选择：根据仪器的量程选择零点气、中点气、满度气 | 零点气误差不大于+5% | 计算器 | 量程气不大于—5% | 线性气不大于±5% | 微量气10% | 气源到仪器入口用软管连接，并接通气源 | 流量12L/h，压力不超过0.2Mpa | 目测 | 通电检查各电路的电压是否正常 | +15v±0.25V；-15v±0.25V；5V±0.25V；-6.25±0.3V对GND， | 万用表 | 24v±0.25V对24VG； | +9V±0.25V对9VGND。 | +15v±0.25V；-15v±0.25V；5V±0.25V； | -6.25±0.3V对GND， | 仪器预热 3~4 h | | 目测 | 参数设置：时间设置、测量对象设置、量程设置、报警设置、线性设置、温度设置、零点设置、量程设置 | | 目测 | 检查传感器的温度是否正常 | 58~60℃ | 温度计 | 零点调试；通零点气 | 用表笔测量电路板上I1,I2，将万用表打到mV档，调节R18使电压为0；然后调节W2使表头显示m号（或R31左端电压值）为200-400mV。（如电路板上无W2时，用电阻箱代替R10代替调整W2操作。电阻箱的阻值用电阻代替并焊在相应的R10。） | 电阻箱、万用表 | 满度调试：通量程气 | 调节R9，使表头显示的m号（或R31左端电压值）1.6-1.8V；电阻箱的阻值用电阻代替并焊在相应的R9。 | 电阻箱、万用表 | 零点、满度的调试连续反复调试 | 反复调试3次，无变化后，然后把电阻箱的阻值用电阻代替并焊在相应的R15、R16、R9 | 电烙铁 | 线性的调试：线性的调试按程序的提示完成 | | 目测 |
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