二氧化硅微孔比表面积分析仪KUBO-X1000是一款针对于微孔领域的高性能物理吸附分析仪；拥有先进的技术、的品质、更全面的理论模型及优良的测试精度，满足科研、学术探讨等多方面应用需求；
■二氧化硅微孔比表面积分析仪仪器性能优势 :
1. 分析性能优越
⑴微孔区间测试性能优越，数据点多，相对压力（P/P0）在10-6---10-8区间内可以获得准确数据
⑵比表面积在1m2/g以下的样品可准确测量，精确到0.001m2/g
⑶配置4L大容量杜瓦瓶,72小时测试无需人员介入
2. 断电数据保护功能
由于孔径的测试时间很长，一旦出现断电，长达几个到十几个小时的测试将无法得到数据。断电保护功能很好的解决了该问题，如遇断电可将断电前所有数据及测试状态保存，待电力恢复后可继续测试
3. 主机嵌入稳定的windowsCE触控系统,拥有双控制系统
嵌入式windowsCE触控控制系统，具备更优越的稳定性，杜绝因计算机中病毒、过当使用造成的系统瘫痪，保障系统长期稳定运行。仪器运行状态及控制信息在触控屏上实时显示，计算机端也可实时查看数据和控制设备运行,软件可实时的进行各类数据模型的运算,当计算机系统故障时,主机也可进行分析测试
4. 独有的压力测试B-ST技术
压力测试系统可在不影响吸附平衡的情况下进行数据探测,更真实准确的反馈各数据点的数值。
5. ling先的气路结构设计，实现了物理吸附分析技术的超越
在原“集成气路”技术基础上，得到进一步提升，采用锁闭式高真空模块，进一步提高系统真空度,系统相对压力(P/P0)可达3×10-8
在相对压力（P/P0）在0.1以下时，传统结构在高真空下的漏气率远远大于这一区间的吸附量，因而造成该区间的数据点极少。利用先进的锁闭式高真空模块，可以的解决漏气问题，配合B-ST技术使该区间的测试数据点可达几十到几百个
6. 配置先进的分子泵组为微孔测试提供硬件保障
采用德国莱宝双极旋片机械泵及涡轮分子泵组成分子泵组，无需单独购置控制器，泵组的工作由软件智能控制；*拥有前后级工作调节装置，避免前级泵反油对涡轮分子泵的影响，并对涡轮分子泵的出入口压力进行检测，提高泵组的工作效率
■产品应用先进技术
1. 死体积引入液面高度校准（自由空间温差动态校准技术）
随着液氮的挥发液位同样品管的相对位置会发生变化，虽然采用液位传感器和升降系统可以保持液位与样品管相对位置不变，但是液位与杜瓦瓶瓶口的相对位置会发生变化，且该变化会引起死体积变化进而影响测试精度，如图我们可以看到杜瓦瓶口到液氮液面始终存在着-150℃——20℃的温差，该温差随着液氮杯的升降，始终影响着样品管内死体积的校准。彼奥德电子引入温差动态校准技术，已替代“等温夹”技术，提高仪器测试精度
2. 高精度冷却液液面定位
采用直线运动单元，精确度为1微米与传统链条升降系统
相比,有以下优势:
① 升降速度稳定
避免因升降速度过快造成的死体积校正误差
② 定位精度高
传统仪器使用链条式升降系统，即使液位传感器能够准确探测，但因链条拖动及电机自身旋转惯性因素，还会造成2-5mm以上的定位误差，进而造成液氮挥发过程因升系统降误差，产生的死体积变化
3. 独立8站式样品前处理站
①可同步异步处理8个样品
②每个分析口拥有独立温控系统，可进行程序升温控制
③处理温度上限600℃
④拥有冷却系统，可对处理站进行降温处理
⑤由仪器分析软件进行控制，智能化程度高
⑥拥有独立的真空系统,极限真空4×10-2pa
4. 拥有0-1torr、0-10torr低量程压力传感器的先进使用技术
使用先进的恒温探测技术，用于解决低压力区间的压力探测精度，确保微孔数据测试准确
5. 真空抽气的动态调速（I-PID）
传统设备真空抽速使用限流阀控制流速，存在以下缺陷：
①容易将粉末状样品倒吸污染气路
②达到极限真空需要更多时间
I-PID动态调速有以下优势 :
①抽速恒定，防止气路污染
②可以提高真空泵效率使仪器达到更高的真空度，并缩短真空达到极限真空的时间
6. 样品过滤器外置
传统设备为内置过滤装置，很难进行维护，不能及时发现该装的失效，进而造成更严重的仪器故障，前置过滤系统，便于维护和清洗，有效解决气路污染和仪器维护问题
7. 独有的压力测试B-ST技术
压力测试系统可在不影响吸附平衡的情况下进行数据探测,更真实准确的反馈各数据点的数值
8. ling先的气路结构设计，实现了物理吸附分析技术的超越
在原“集成气路”技术基础上，得到进一步提升，采用锁闭式高真空模块，进一步提高系统真空度,系统相对压力(P/P0)可达3×10-8
在相对压力（P/P0）在0.1以下时，传统结构在高真空下的漏气率远远大于这一区间的吸附量，因而造成该区间的数据点极少。利用先进的锁闭式高真空模块，可以的解决漏气问题。配合B-ST技术使该区间的测试数据点可达几十到几百个
9. 主机嵌入稳定的windowsCE触控系统,拥有双控制系统window CE 10英寸触摸控制显示系统，操作便捷，可在无计算机的情况下运行, 仪器运行状态及控制信息在触控屏上实时显示，计算机端可对Kubo-X1000进行控制以及相关数据的实时处理，当计算机系统故障时,主机也可通过进行分析测试
■技术参数
1、分析方法：真空静态容量法
2、测试数据：比表面积下限优于0.0005M2/g至无已知上限；
比表面积在1m2/g以下的样品可准确测量，精确到0.001m2/g
微孔分析 0.35-2nm
介孔分析2-50nm
大孔分析50-500nm
3、分析精度：重复性误差小于±1%
4、分析站数量：3个样品分析站、1个饱和蒸汽压测试站
5、杜瓦瓶体积：配置4L超大容量杜瓦瓶,72小时无人员介入
6、样品管体积：10ml
7、吸附气体：氮气 、氢气、氪气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷等
8、分析温度：适用于多种冷却介质
9、样品脱气站：独立8站式样品制备站（脱气站），拥有独立控温系统及真空系统，温度上限600℃，配置德国原厂机械泵,处理器由计算机控制
硬件系统控制：
1. 压力检测系统：进口多压力传感器进行分段测量，以保证P/P0下限测试精度,为微孔的精确分析提供保障，压力测试范围为0-0.1Torr、0-10Torr、0-1000Torr，并配置独立压力传感器对饱和蒸汽压（P0）进行实时探测。
2. 压力检测精度：读数精度的0.15％
3. 气路控制系统：应用真空抽气动态调速技术（I-PID）及锁闭式高真空模块
4. 分压范围：P/P0 3×10－8－0.995（涡轮分子泵组及双极旋片机械泵）
5. 真空系统: 极限真空为1×10－6Pa（机械泵及涡轮分子泵组）
6. 仪器控制系统：双控制系统,主机嵌入windows CE 触控系统可独立完成实验，也可与计算机系统共同控制仪器运行,并实时显示仪器运行状态,在无计算机情况下也可独立运行
7. 液位控制系统：自动用于不同温度的冷却剂，以保证整个分析过程冷却剂液面位置相对于被测样品始终不变，并引入温差校准补偿技术
8. 数据采集系统：高精度24位模数转换系统，如遇断电可将断电前所有数据及测试状态保存，待电力恢复后可继续测试
9. 样品筛选功能：可在测试进行中实时导出数据，进行数据和模型分析
10. 双分析模式：用户可选择两种分析技术，可进行免用氦气方式以降低分析成本，也可使用经典的氦气定量技术以保证分析精度
数据处理：BET比表面积/吸附及脱附等温线/BJH孔体积分析/孔面积分析/总孔容积/总孔面积/t-plot图法/MP法微孔分析/HK微孔孔径分布/FS微孔孔径分布/DR/Langmuir法比表面积分析
