热处理低温冷冻试验箱JW-WGD808 热处理低温冷冻试验箱JW-WGD808

热处理低温冷冻试验箱JW-WGD808

2. 产品优势

本公司拥有多位业界设计工程师，同欧洲技术合作多年的经验，故而产品具有节能.外型整洁.美观.性能稳定，可靠性高等优势。

企业的服务极具人性化:

其一：距客户端以200公里范围内（以4小时车程算）设有制造工厂及技术ZX，确保了解售前.售中.售后.服务的快速性及合理性；

其二：以零收费.终身制服务模式作为企业文化，并认真贯彻执行；

公司产品已在得到广泛认同，与众多世界前500强企业基本结为良好的合作关系，如 SANYO. SONY. CANON. PHILIPS. OKI. EPSON. PANASONIC. SAMSUNG. SIEMENS. NOKIA. ASUS. DELTA. MBALIB. HITACHI. ENET等；国内有北京电子部十一所 .北京铁道部科研院.北京空三所北京电子部十二所.航天部239厂.邮电部机检测ZX(北京).ZG航天技术进出口公司.中科院广州能源研究所.石家庄电子十三所 .天津712厂.信息产业部厂. ZG人民解放军6916厂(河北) .武汉凡谷电子技术研究所.郑州邮电部设计院等

3. 试样说明

本试验设备禁止：

易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存

腐蚀性物质试样的试验及储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验及储存

4. 容积和尺寸

标称内容积

内箱尺寸

外型尺寸

832L

(长*宽*高）：1300*800*800mm（卧式）

(长*宽*高）： 2760*1060*1450mm

5. 性能

5.1. 测试环境条件

5.2. 测试方法

设备四周气流畅通，无高浓度粉尘，无腐蚀性或易燃易爆性气体

环境温度为5～35℃

相对湿度≤85%RH

循环冷却水温≤30℃

循环冷却水供水压力为0.25～0.4MPa（风冷设备无此要求）



温度变化速率符合相关标准

5.2.1温度范围

-80℃～+90℃

5.2.2温度波动度

≤ ±0.5℃

5.2.3温度均匀度

≤ ±2℃

5.2.4温度偏差

≤ ±2.0℃

5.2.5温度变化速率

降温时间： 室温~-80℃≤60分钟 （空载）

降温时间： 室温~-70℃≤120分钟 （负载600kg）

5.3. 满足试验标准

IEC68-2-1(GB/T2423.1-2001 试验A：低温试验方法)

GB10589低温试验箱技术条件

GJB150.4-1986低温试验

6. 结构特征

6.1. 保温围护结构

外壁材料：不锈钢板SUS304

内壁材料：不锈钢板SUS304

箱体绝热保温材料：硬质PU泡沫150MM

6.2. 箱门

单开门(顶部开门）

开门方式：滑动式，从左往右滑动

门框备防结露电热装置

6.3. 控制面板

温度控制显示屏、超温保护设定装置、急停开关、运行指示灯、故障指示灯、操作按钮

6.4. 机械室

机械室中包含：制冷机组、接排水装置、风机、配电控制柜

6.5. 配电控制柜

散热风机、配电板、

总电源漏电断路器

6.6. 加热器

镍铬合金电热丝式加热器

加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

7. 制冷系统

7.1. 工作方式

风冷机械压缩制冷方式

7.2. 制冷原理

制冷方法分为蒸气压缩式制冷、吸收式制冷、 蒸气喷射式制冷、气体膨胀式制冷、热电制冷。在上述制冷方法中，蒸气压缩制冷是经济而且应用广泛的制冷方式，亦是环境试验设备中常使用的制冷方式，其原理是利用氟利昂等液体的蒸发潜热从被冷却物体中吸热而实现制冷。（单级制冷循环图）为蒸气压缩式制冷循环过程的示意图。经膨胀阀节流进入蒸发器的液体，从周围物体中吸取蒸发潜热而蒸发，蒸发后变成低温低压气体被制冷压缩机吸入，经压缩机压缩后变成高温高压气体进入水冷或风冷冷凝器，在其中冷却成高压液体，再经膨胀阀进入蒸发器。如此往复循环，从低温处吸热实现制冷，再将热量从高温处释放出来。

单级制冷循环图

在（单级制冷循环图）所示制冷循环中，由某一状态变成另一状态的一个变化被称为一个过程。制冷循环共有四个过程。下面简叙制冷循环中的四个过程。

(1). 蒸发过程：通过膨胀节流后的低压湿蒸汽，在蒸发器中从周围介质吸热制冷，并逐渐增加其干度。这样，从蒸发器出来的气体就已经成为干饱和蒸气或稍有过热度的过热蒸气了。在蒸发过程中，制冷剂温度和压力保持不变。

(2). 压缩过程：完成制冷作用后从蒸发器出来的蒸气进入制冷机，经过压缩后，温度和压力急剧升高。所以制冷机排出的气体就变成了过热度较大的热蒸气。压缩过程中，制冷剂熵值不变。

(3). 冷凝过程：从制冷机排出的高温高压过热蒸气，进入冷凝器后同冷却水或空气进行热交换，使过热蒸气逐渐变成饱和蒸气，进而变成饱和液体。当用冷却水冷却时，饱和液体温度将继续降低，出现过冷。冷凝过程中压力保持不变。

(4). 节流过程：从冷凝器出来的液体通过膨胀阀或毛细管等节流装置被节流，成为低温低压的湿蒸汽，节流过程中制冷剂焓值不变。

上述四个循环过程依次不断循环，进而达到制冷目的。

为完成制冷循环的各热力学过程，需要将压缩机、换热器、管路、管路附件等组成一个系统，该系统称为制冷系统。

单级压缩制冷，是指制冷剂蒸气只经过一次压缩，它的Z低蒸发温度可以控制在-30c～-40c，当需要获得更低的试验温度时，通常采用复叠式制冷系统，即将两个单级压缩制冷系统复叠在一起。其中一个系统为高温部分，采用中温制冷剂；另一个系统为低温部分，采用低温制冷剂。高温部分的蒸发器与低温部分的冷凝器复叠构成冷凝蒸发器。

7.3. 制冷压缩机

双机制冷 意大利富士豪低温GX型全封闭压缩机 10P 2只

7.4. 蒸发器

翅片式换热器

7.5. 节流装置

热力膨胀阀、毛细管

7.6. 制冷机控制方式

控制系统的根据试验条件自动调节制冷机的运行工况

冷凝压力调节阀（冷却水流量调节装置）

压缩机回气冷却回路

能量调节回路

7.7. 制冷剂

R404A R23

8. 电气控制系统

8.1. 控制器型号

日本RKC,日本富士数显控温仪表

8.2温度测量

温度：T型铠装热电偶

9安全保护装置

制冷系统

压缩机超压

压缩机电机过热

压缩机电机过流

试验室

可调式的超温保护

试验空间温度熔断丝

空气调节通道极限超温

可从内部打开大门的安全门锁

风机电机过热

其他

总电源相序和缺相保护

漏电保护、负载短路保护

五芯（四芯电缆+保护接地线）电缆1条（2.5米长）

10其他配置

试样电源端子

继电器触点控制，220VAC 2A以内（当正常运行时，触点闭合；当设备停机或故障时，触点断开）

总电源漏电断路器

11运输

Z大运输单件尺寸（不含包装）：见外型尺寸。

12使用条件 由用户保证下列各项条件

场地

地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘

附近没有强电磁辐射源

设备附近备有排水地漏（距离制冷机组2米以内）

场地地面承重能力：不小于1000kg/m²

设备周围留有适当的维护空间

环境条件

设备四周气流畅通，无高浓度粉尘，无腐蚀性或易燃易爆性气体

温度：5℃～35℃

相对湿度：≤ 85%RH

气压：86～106kpa

电源

AC380V 三相四线+保护地线

电压允许波动范围：AC（1±10%）380V

频率允许波动范围：（1±1%）50Hz

保护地线接地电阻小于4Ω；TN-S方式供电或TT方式供电

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，

并且此开关必须是独立专门供本设备使用

总共Z大功率：18千瓦

对储存环境的要求

设备不工作时，环境的温度应保持5～45℃以内

当环境温度低于0℃时，应将设备中存留的水排放干净，以免管道内的水结冰

热处理低温冷冻试验箱主要零部件材料的品Pai及产地

产品名称:热处理低温冷冻试验箱JW-WGD808

项目

品名

规格

产地及品Pai

　备注

　

　

电气材料

　

　

1

控制器

　

日本富士数显控温仪表

2

固态继电器SSR

　

日本欧姆龙

3

继电器

　

日本欧姆龙

　

4

时间继电器

　

日本欧姆龙

　

5

电磁接触器

　

日本欧姆龙

　

6

电源总开关

　

日本欧姆龙

　

7

循环马达

　

台湾东元

　

8

超温保护

　

台湾杰力士

　

9

温度传感器

　

PT100铂金传感器

台湾杰力士

　

10

风轮

　

　上海百年

　

11

加温电热管

　

　上海百年

　

　

冷冻材料

　

12

蒸发器

　

　上海百年

13

冷凝器

　

　上海百年

14

电磁阀

　

丹麦DANFOSS

15

油分离器

　

丹麦DANFOSS

16

压缩机

　

意大利富士豪半封闭GX压缩机 2只 10P

17

热力膨胀阀

　

　丹麦DANFOSS

18

手动阀

　

　日本露宫

19

制冷剂

　

R404A R23环保冷媒

20

干燥过滤器

　

日本露宫

　

　

钣金材料

　

21

箱体

　

上海巨为

22

外箱材料

SUS304不锈钢

宝钢制造

23

内箱材料

SUS304不锈钢

宝钢制造

24

断热板

　

　上海百年

25

保温材料

　

　PU聚氨酯发泡

热处理低温冷冻试验箱随机技术资料及清单明细

产品名称:热处理低温冷冻试验箱JW-WGD808

项目

名称

数量

　备注

1　

装箱单

1份

　

2

使用说明书

1份

3

合格证

1份

4

维修保养卡

1份

　

5

上海计量院计量报告

1份