题目:压裂液支撑剂破碎室 型号:YD1100型
内容:满足标准ISOSY/T5108-2014《水力压裂和砾石充填作业用支撑剂性能测试方法》体积密度测定仪
Measurement of properties of proppants used in hydraulic fracturing and gravel-packing operations
Sample splitter
关键词:压裂液支撑剂破碎室,支撑剂破碎室,陶粒破碎室,石英砂破碎室,抗破碎能力
QSY125压裂支撑剂测试仪,Q/SY 124体积密度测试仪,陶粒体积密度,石英沙体积密度测试仪,陶粒体积密度测试仪,陶粒沙体积密度
压裂支撑剂体积密度测试仪 陶粒体积密度测试仪 陶粒沙体积密度
一、满足标准:根据国内Z新标准API RP60、Q/SY 124-2007和SY/T 5108-2006压裂支撑剂性能指标及测试推荐方法及QSY 125-2007压裂支撑剂性能制表及评价测试方法制作,满足标准ISOSY/T5108-2014《水力压裂和砾石充填作业用支撑剂性能测试方法》体积密度:单位堆积体积的支撑剂质量称为支撑剂体积密度;单位堆积体积的陶粒质量称为陶粒的体积密度,是包含陶粒本身、开口气孔和闭口气孔三部分的平均密度。单位是g/mL
抗破碎能力测试 crush resistance
参见QS\Y 125-2005 压裂支撑剂性能指标及评价测试方法
对一定体积的支撑剂在额定压力下进行承压测试,确定的破碎率是用来表征支撑剂的抗破碎能力,破碎率高,抗破碎能力低;破碎率低,抗破碎能力高。
天然石英砂支撑剂的抗破碎能力测试应使用规定尺寸范围的破碎室,相应的粒径范围、规定的闭合压力与破碎率指标见下表:
石英砂支撑剂抗破碎测试压力及指标 |
粒径范围微米 | 闭合压力Mpa | 破碎室受力kN | 破碎率% |
1180——850(16/20目) | 21 | 47.56 | <=14 |
850——425(20/40目) | 28 | 56.75 | <=14 |
600——300(30/50目) | 35 | 70.94 | <=10 |
425——250(40/60目) 425——212(40/70目) 212——106(70/140目) | 35 | 70.94 | <=7 |
表中破碎室受力适用于直径50.8mm的破碎室,其他破碎室受力需根据实际情况计算 |
人造陶粒支撑剂破碎能力试验使用的破碎室与天然石英砂破碎室相同,至少应进行52MPa,69MPa两个模拟闭合压力条件下的测试,在2个以上的支撑剂样品性能比对试验中,因性能比较的需要,闭合压力可增至86MPa,100MPa。不同密度的陶粒砂支撑剂破碎率的要求见下表:
陶粒砂支撑剂破碎室 |
粒径范围 微米 | 体积面密度/视密度 g/cm3 | 闭合压力MPa | 破碎室受力KN | 破碎率% |
3350-1700(6/12目) 2360-1180(8/16目) 1700-1000(12/18目) 1700-850(12/20目) 1180-850(16/20目) 1180-600(16/30目) |
| 52 52 52 52 69 69 | 105 105 105 105 140 140 | <=25 <=25 <=25 <=25 <=18 <=18 |
850-425(20/40目) | <=1.65/<=3.00 <=1.80/<=3.35 >1.80/>=1.35 | 52 52 69 | 105 105 140 | <=8 <=4 <=5 |
600-300(30/50目) | <=1.65/<=3.00 <=1.80/<=3.35 >1.80/>=1.35 | 52 69 69 | 105 140 140 | <=6 <=5 <=4 |
425-250(40/60目) 425-212(40/70目) 212-106(70/140目) |
| 86 86 86 | 174 174 174 | <=8 <=8 <=8 |
表中破碎室受力适用于直径50.8mm的破碎室,其他破碎室受力需根据实际情况计算 |
所使用压力机的Z大载荷800KN,视值误差+-1%。
破碎室推荐使用:
一、抗破碎能力测试
取两次破碎试验结果的平均值,作为支撑剂的抗破碎能力试验值。
- 天然石英砂支撑剂抗破碎测试
- 称取所需支撑剂样品200g,
- 分两次导入每种支撑剂粒径所对应的两个标准筛的顶筛中, 见下表,红斜体字所对应的筛子,每次振筛10min,筛选所需的支撑剂样品。
- 按下式计算石英砂支撑剂破碎试验中的一个样品质量WP4
- P4=C1d^2
- P4 —支撑剂样品质量,g
- —支撑剂破碎室直径,cm
- 1—计算系数,取1.54g/cm^2
- 使用感量为0.001g的天平称取所需样品。
- 将样品倒入破碎室,然后放入破碎室的活塞,旋转180度(不建议旋转180度,建议震动破碎室,使得样品均匀的铺在底部),将带有样品的破碎室放在压机台面,用1min的恒定加载时间,将额定载荷匀速加到受压破碎室上,稳载2min后卸掉载荷。
- 将压后的支撑剂样品倒入粒径规范下限的筛子中,见上表,振筛10min,称取底盘中的破碎颗粒,计算破碎率%,公式如下:
![](http://item.yiqi.com/pic/ConPic/2/clip_image002.jpg)
![](http://item.yiqi.com/pic/ConPic/2/clip_image004.jpg)
- 如果使用公司的其他规格的破碎室(直径非50.8mm),按照下式调整相应的破碎室受力F:
- ——破碎室受力KN
- ——活塞直径cm
- ——额定闭合压力MPa
二 人造陶粒砂抗破碎测试
2.1 筛选所需支撑剂样品按1.1和1.2执行
2.2 按下式计算高强度支撑剂抗破碎试验中的一个样品质量Wp2
式中:
2.3 使用感量0.01g的天平称取所需样品
2.4步骤同1.4和1.5
2.5 一套完整的人造陶粒支撑剂抗破碎能力测试总共需要4个样品,其中每个样品承受的闭合压力52Mpa和69Mpa,如果需要,可增加样品数和压力级别到86Mpa,100Mpa,相应的粒径范围,允许的Z大的破碎率与规定的闭合压力见表2。