润滑油抗磨性能试验机，润滑油性能评定试验机

【润滑油抗磨性能试验机主要是在润滑油中添加一定的添加剂，将该添加了添加剂的润滑油拿到四球机上通过钢球之间的磨损情况来反应添加该添加剂后的润滑油的磨损性能，从而评定润滑油的性能的一种试验机，我们也称之为润滑油性能评定试验机。】

润滑油抗磨性能试验机试验举例：

油酸表面修饰PbO纳米微粒作为润滑油的添加剂的摩擦磨损性能试验，根据四球机的相关说明、操作方法、润滑油标准（GB/T12583-98  润滑剂极压性能测定法（四球机法）；GB3142-82  润滑剂承载能力测定法（四球法）；SH/T0189-92   润滑油抗磨性能测定法（四球机法）；SH/T0202-92   润滑脂极压性能测定法（四球机法）；SH/T0204-92   润滑脂抗磨性能测定法（四球机法））进行相关的试验，对于四球机来说主要用于润滑油润滑脂等材料的检测，而对于是否采用哪种添加剂用户可决定。

四球摩擦磨损试验机工作原理：

四球摩擦磨损试验机工作原理：由四球（1个上球3个下球）组成摩擦副，上球卡在夹头内，下球组固定不动，上球与下球组相接触。工作时，上球由主轴带动旋转，通过加载系统向下球组加载。

润滑油性能评定试验机技术参数：

1 试验力范围（无级可调） 60N~10kN；型号（MRS-10A，MRS-10W）
2 试验力400N以下 ±5N
3 试验力示值相对误差 ±1%
4 试验力长时保持示值误差 ±1%F.S
5 摩擦力测试范围 0~300N
6 摩擦力测试误差 ±3%
7 主轴转速范围（无级可调） 200~2000r/min
8 主轴转速误差 ±5 r/min
9 摩擦副温度控制范围 室温~75○C
10 摩擦副温度控制误差 ±2○C
11 试验时间控制范围 1秒~999小时
12 主轴转速控制范围 1~99999999转
13 外型尺寸 约980mm×750mm×1500mm
14 净重 约700kg
15 试验用钢球 φ12.7mm 

友情提示：以上四球属于电液式，非杠杆式，另外不同型号之间的区别主要在于产品的配置方面，具体配置可与济南思达技术人员！

润滑油抗磨性能试验机组成部分：

一、驱动系统
主轴及其驱动系统是由一些列硬件产品组成的，比如电机提供马力，齿轮带带动设备运转等等。该系统类似于系统启动前的前奏，在驱动系统的辅助作用下，设备才能正常启动。
二、施力系统
说到施力系统就不得不提液压油源、油缸等，可通过手动方式和步进电机闭环控制方式对试验机施加一定的力值，通过设备上不同颜色的按钮对该部件进行控制。
三、摩擦副
摩擦副直接决定着这个设备的用途，通常是有一些列金属部件组成，很多试验机的命名也是根据摩擦副的功能来命名，如四球，球盘，销盘，端面等。
四、数据采集系统
1.光电编码器将测得的转速信号分别传至主轴转速测量控制系统和主轴转速测量显示系统。
2.压力传感器转换为电信号传至试验力测量系统，进行试验力数字显示
3.摩擦力测量传感器将测得的信号传递到摩擦力测量显示系统进行数字显示和自动记录
五、微机控制系统
微机控制系统主要对以上四种部分实施一些列指令对设备进行控制，数据的显示及数据的保存、打印等。

售后服务：
●调试、验收、人员培训
1.调试
接好电源，检查试验机的各个功能是否正常运行。做试验，看一下试验结果是否符合要求。
2.验收
设备先进行预验收，然后再进行验收。预验收在供货方进行，验收在订货方进行。
3.人员培训
在预验收后，供货方负责对订货方人员进行技术培训，做到培训者能掌握试验机操作、调整和基本故障排除。
●质量保证
1.接到客户维修，对于设备故障24小时内做出响应。如需到达现场维修，在非节假日期间72小时内到达现场。具体需要跟售后人员沟通，软件免费升级。
2.一年内非人为因素保修，终身维修。

济南思达测试技术有限公司专业从事摩擦磨损、润滑评定测试设备研制及试验技术的研究。主要生产四球摩擦试验机系列、端面摩损试验机系列、环块摩擦磨损试验机系列、长时摩擦磨损试验机系列、滑动轴承摩擦磨损试验机系列以及高温、真空、腐蚀等特殊功能的摩擦磨损试验机，共计三十多个规格品种，能够有效模拟点、线、面等摩擦副形式，实现摩擦副对偶件的滚动、滑动、滚滑、间歇、往复、复合等多种运动形式。广泛应用于石化行业，大专院校及摩擦学各个专业领域！