NJ-160B型水泥净浆搅拌机生产厂家、价格由我河北荣达路桥科仪器材厂专业提供，供测定水泥标准稠度用水量凝结时间及制作安定性试块之用，是水泥生产厂，建筑施工单位，有关大专院校和科研单位试验室不可缺少的设备。
咨询订购： 张
主要技术参数：
1、搅拌叶转数及时间：
搅拌速度 公转r/min 自转r/min 一次自动控制程序时间S
慢 62±5 140±5 120±3
停 15
快 125±10 285±10 120±3
2、搅拌叶片宽度：111mm
3、搅拌叶与叶片轴联接罗纹：M16×1
4、搅拌锅内径x大深度：由160×139（mm）
5、搅拌锅壁厚：1mm
6、搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙：2±1mm
7、外形尺寸：472×280×466（mm）
8、净重：45Kg
水泥净浆搅拌机的主要结构及工作原理：
1、结构：主要由底座、立柱、减速箱、滑板、搅拌叶片、搅拌锅、双速电动机组成。
2、工作原理：
双速电动机轴由联接法兰与减速箱内蜗杆轴联接，经蜗轮付减速使蜗轮轴带动行星定位套同步旋转，固定在行星定位套上偏心位置的叶片轴带动叶片公转。固定在叶片轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿圈完成自转运动。双速电机经时间控制器控制自动完成一次慢一停一快转的规定工作程序。搅拌锅与滑板用片心槽旋转锁紧。
水泥净浆搅拌机的使用安装：
1、本仪器不设起吊装置，人工搬运即可。
2、本仪器不需特制基础及地脚螺钉，只需将设备放置在平强的水泥平台上，并垫一层厚5―8mm橡胶板。
3、电源及安全接地，本机器出厂带2m长电源进线及四芯插头一只，必须确保相线和零线无误才能通电。
出厂时电器绝缘己达标。为了充分保证用电安全，请将机身安全接志点用不小于1mm2截面积的多股塑料铜芯线可靠接地。
水泥净浆搅拌机的具体操作：
先把三位开关（1K、2K）都置于停，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。自动搅拌操作；把1K开关置于自动位置，即完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒共停15秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。当一次自动程序结束后，若将K置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。每次自动程序结束后，必须将1K置于停，以防停电后程控器误动作。手动搅拌操作；把1K开关置于手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停、则分别完成各个动作，人工计时。搬动手柄可使滑板带动搅拌锅沿立柱的导轨上下移动。上移到位后旋紧定位螺钉即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反，如机上箭头所示 。
水泥净浆搅拌机的调整及保养：
1、调整：
本仪器出厂前已将搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙调整到2±lmm，经试车后或维修时确需调整，方法如下：
搅拌叶片与搅拌锅之间的工作空隙使用随机所配间隙显针测量，若超过2±lmm，可松开调节螺母，旋转叶片，合格后再拧紧调节螺母，或松开电机与立柱，减速箱法兰与电机联接的螺钉，合格后再拧紧螺钉。
2、保养：
（1）应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物，揩干后套上护罩，防止落入灰尘。
（2）本仪器无外部加油孔，减速箱内蜗轮付、齿轮付轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖。滑板与立柱导轨及各相对运动零件的表面之间应经常滴入机油润滑。每年应将机器全部清洗一次，加注润滑剂。
（3）仪器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。
（4）当更换新的搅拌锅或叶片时，均应按前述方法调整间隙。
（5）使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅子变形。
（6）应经常检查电气绝缘情况。在20± 5℃、相对湿度50％―70％时的冷态绝缘电阻≥5（0）
ZT-96型水泥胶砂振实台是由河北荣达路桥科仪器材厂专业提供，是按ISO679：1999水泥强度实验方法测试水泥胶砂的专用设备。制造时符合JC/T682-97的要求，在规定的技术下振实成型。
主要技术参数：
1、落距：15mm±0.3mm
2、振动频率：60次/60秒±2秒
3、电动机转速：60转/分
4、电动机功率：70W
5、振动部分总重量：20kg±0.5kg
6、电源电压：AC220V
7、重量：约25Kg
水泥胶砂振实台的工作原理：
该仪器主要由振动部件，机架部件和接近开关程控系统组成，见图（1）。工作时由同步电动机带动凸轮转动，使振动部件上升运动，升到定值后落下，而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实，该仪器采用接近开关计数自动控制，60次后自动停止，使用方便，计数准确。
水泥胶砂振实台的安装使用：
本仪器的正确安装对试件的制作和试验结果至关重要，安装时请按以下步骤进行。
1、按国家标准GB/T17671-1999中的4.2.5要求，振实台安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m3、重约600kg。需防外部振动影响振实效果时，可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。并注意机体应有良好的用电安全接地。
2、将振实台用地脚螺钉固定在基座上，安装后成水平状态，可用高度尺校正振实台台面四角的高度在1mm以内，长度方向水平在0.5mm以内、仪器底座与基座之间安铺一层新鲜厚砂浆以保证它们完全接触。同时也可用此方法调整台面和臂杆呈水平。
3、待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉，注意拧紧力应基本一致，防止设备变形，然后将图“1”所示中台面（5）抬起，凸头（4）与定位套（2）不应有卡阻现象，若发现有卡阻现象，一般是水平未校准、应寻找原因后校准。
水泥胶砂振实台的使用与维护：
1、操作前应拿掉定位套（见图1所示），检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。
2、电气原理请见附图。接通电源前，带锁开关SW处于闭关状态（即按钮弹出位置）。按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。
3、本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地（认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线。
4、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。
5、使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响ZX位置。
6、仪器经过一段时间使用后，如振幅变大超差，可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。
7、振幅检验：
a、将随机所附14.7mm检验块放入图“1”所示凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承相接触。
b、同样方法用15.3mm检验块放入，则凸轮与轴承不应接触，满足以上两个条件即仪器振幅为合格，方可进行工作。
主要产品有:标养箱,养护箱,混凝土搅拌站试验仪器设备,水泥压力试验机,混凝土压力试验机,混凝土钻孔取芯机,混凝土试模,塑料试模,铸铁试模,混凝土标准养护室,电热鼓风干燥箱，混凝土碳化试验箱，WE-300B/600B/1000B型材料试验机，YH-40B/60B/90B型标准恒温恒湿养护箱,1/0.8/0.5米2混凝土震动台,HP-4.0型混凝土抗渗仪,HJW-15/30/60/100/150型混凝土单卧轴式搅拌机,混凝土自落式搅拌机，HZ-20型混凝土钻孔取芯机,SM-500型水泥试验小磨,DW-40低温试验箱，水泥快速养护箱、 混凝土加速养护箱、混凝土动弹模量测定仪、氯离子含量测定仪，混凝土含气量测定仪、混凝土压力泌水仪、水泥胶砂搅拌机、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂振实台、原子吸收光谱仪、火焰光度计等混凝土试验仪设备，水泥试验仪器设备。
售后说明：本公司对所有产品实行三包，在完善的质量 保证体系下，严格质量管理，使产品内在质量不断提高，真正做到不合格的产品不出厂、不发货，与此同时，加强售后服务，严格履行合同，树立了良好的企业形象。此外，我公司对售出的任何仪器产品实行一年内保修，半年内有质量问题（除用户自已操作原因）包换，终身维修，欢迎广大用户。
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