中药全自动煎药机为煎制中草药且自动包装成袋而设计。可在医院中药房和大型医院超市、精品中药商场使用。把患者取到的大包草药,通过该机煎制并包装成便携带和贮藏的软袋药袋,从而告别了多年来炉火熬药的烟熏火燎,改善了医务工作的工作条件,提高了中草药的效力,方便了患者,降低了成本。由于该包装机也可以煎制和包装其它任何液体物料,并可以连续长时间自动包装,因此对于任何液体包装的行业或用户,都具有操作简便,省时省力,卫生保洁的使用效果。
煎药包装机技术参数:
包装能力 7袋/min
袋装容量 70-300ml
包装数量设定范围 0-250袋循环
上下辊热合温度设定范围 100—199℃
电源 220V
煎药功率 1800W
热合功率 800W
电机功率 25 W *2
总功率 2.73KW
外形尺寸 600×560×1170mm
煎药锅有效容量 19L
整机重量 80kg
煎药包装机结构特点
1、草药煎药与包装集为一体,居国内*。方便大剂量、多CF的煎药及煎制过程中要求加药的煎制及包装。
2、电气控制采用数字化技术,具有醒目的数字显示与声响提示。
3、草药煎制及过滤装置,采用优质的高硼硅玻璃和不锈钢孔网精密制作,能清楚地观察草药的煎制过程。
4、电控箱位置高度适中,操作方便,防水可靠。
5、采用粘合度高,卫生专用的塑料薄膜复合带,并内藏式安装,便于调整和操作。
6、整机外形紧凑,便于运输及安置。
煎药包装机安装
1、该设备使用中无震动,不需要固定安装。只需要将箱体下脚轮拨到制动位置即可。(具有稳定螺钉装置的箱体,则应把螺钉支撑到位)
2、该设备因具有发热功能的电热元件。安置要选择通风良好,干燥,洁净的地方。
3、为便于检修,设备后面应留有800mm左右的空间位置。
4、设备使用中因经常注水及清洗,所以设备安置应该在上、下水较方便的地方,较理想的方案应具有排水沟消。
5、设备耗电功率较大,所以设备时应使用专用插座,并请专业电工人员,将设备电源直接压到电气开关箱内。
6、为保证人身操作安全,必须做好接地保护。同时提醒用户注意,在使用单相三端电源插座时,应保证电源插座有L标志一端接火线,有N标志一端接零线,有利于设备的电子线路正常运行、调整不受外界干扰。
煎药包装机操作使用
(一)操作前的准备与检查:
1、每个汤药煲及充填管路必须过了充分的清洗,无任何杂物及污垢。(清洗方法见后)
2、包装带已安装完毕,准确地引入了包装机头(装带方法见后)
3、煎药时各个主阀门及备用阀门都应在关闭位置。
(二)操作程序
1、装药:
(1)按照一定的比例向玻璃筒里注入适量清水。
(2)将要煎制的中草药装入亚麻布袋内,再将装药的布麻袋入不锈钢过滤中,Z后将装完药的过油放进油网放进汤药煲的玻璃筒里。(进行浸泡,并适当的搅拌)。
(3)将药袋口翻向玻璃筒外边,盖好玻璃盖。
2、煎药:
(1)开启电源总开关,总电源指示灯亮,红色显示。
(2)对需要煎药的汤药煲,按一下该汤药的“加热”键,即刻有“笛”声提示。同时加热指示灯(红色)亮,“武火”指示灯(黄色)闪亮、锅体加热指示灯(红色)亮。汤药煲处于全功率加热状态。 此时,“加热时间”显示器,可利用上、下键来重新设定其值。显示上一次“武火”加热时间设定值,并到显示。
(3)“武火”加热时间显示为零时,有“笛”声响提示,汤药煲的加热方式自动由“武火”转换为“文火”方式。此时加热指示灯(绿色)继续亮。“文火”指示灯(绿色)闪亮,锅体加热指示灯(红色)闪亮,汤药煲处于半功率加热状态。这时,“加热时间”显示器显示的是“文火”Z后加热时间的设定值。并显示。此时同样可利用上、下调键修定设定“文火”的加热时间。
(4)“文火”加热时间显示为零时,有“笛”声响提示,锅体加热指示灯(红色)灭,“加热时间”显示器有([])符号显示,加热停止。
(5)此时加热指示灯红灯仍亮,按一下“加热”键,指示灯红灯灭,煎药结束。
3、包装
(1)按一下“热合”键,热合指示灯(红色)亮,各显示器首先显示的是初始设定值。然后经不定式3-5秒后显示实际值,上、下热合辊开始加温,即进入工作状态。
(2)利用“模式”选择键,可以对有关项目重新修定。
选择项目的顺序为:工作状态 包装数量 下辊热合温度 上辊热合温度 工作状态。
包装数量的设定范围为0~100袋。
上(下)辊热合度温度设定范围为10-199℃,一般设定为130-160℃。
注入量的设定范围100-900ml,一般设定为400ml.
修定方法:选择有关设定项目,利用上、下调键改变设定值。
(3)待上、下热合辊的实际温度达到设定温度值且稳定时“准备”指示灯(绿色)亮,此时可正式开始包装作业。
(4)开启主阀门:同时分别按一下“自动”键,“注入”键和“起动”键,各键对应的指示灯亮,药液包装开始,“包装数量”显示器计数显示,达到包装数量设定值,自动停机。
(5)包装要领:
A、当煎药结束,包装开始前,虽然汤药煲已停止加热,但药液仍呈沸腾状态这时需打开玻璃筒的玻璃盖,自行降温,用药液挤压器的过滤网架杆,穿过网孔把过滤网架在玻璃筒上口,形成药液自动下淋,同时用药液挤压的手柄压盘,挤压药布袋能尽快挤出袋内的药液。
B、包装开始前,先开启主阀门,必须耐心等待充填管道充满药液,当不见管道有气泡上冒时,方能开始进行包装。
C、包装数量起始为零的说明:
包装数量设定后,在“包装数量”显示器上显示的数值是实际包装过的袋数,为了准确反映有效的包装袋袋数,本设备作了如下处理:包装注入开始时,*次切下的药袋(即上次末切下的挂在机头下面的遗留遗包装袋)不计数,在显示器上显示为“0”,而第二次切下药袋为本次包装的*袋,在显示器上显示为“1”,开始计数。
D、包装数量设定后,在自动状态下,实际包装数量与设定数量一致时,包装注入自动停止。如果重新注入包装必须首先“清零”,或进行清洗以后重新设定包装数量,否则机器不转动。
E、一个汤药煲煎药包装完毕后,对玻璃筒过滤网及充填管道要进行比较彻底的清洗(清洗方法见后)。
(6)较长时间不需要进行包装的设备,应关闭“热合”键,指示灯灭,结束包装状态。
(三)装带方法:
1、打开箱体前左右上门,将两卷包装带分别装在左右芯轴杆上。(左卷带逆时针方向安装,右卷带按顺时针转动方向安装。)(见图1)
2.装上压力弹簧,用挡环调整弹簧的压力并紧固。
3、将左、右包装带按图示方向同时引入到上辊轴之间的位置。
4、启动“电源总开关”,启动“热合”键,按“起动”键,辊轴转动将包装带送入。
5、待上(下)热合键的实际温度达到设定温度值并稳定时,如果仅按“起动”键而不启动“注入”键可以检验包装带的粘合程度。
(四)清洗的方法:
1、汤药煲煎药包装完毕后,对玻璃筒、锅底、过滤网及充填管道必须清洗。
2、过滤网应当在设备以外的水池中清洗。
3、玻璃筒及锅底的清洗禁止使用铁刨花或掉毛毛刷工具。打开主阀门备用阀门,洗刷水可以从备用阀门迅速放掉。
4、充填管道的清洗,利用“清洗”键,在玻璃筒中倒入清洁水,打开主阀门反复开启“清洗”键,将水从注入管排出,充填管道即得到充分的清洗。
煎药包装机注意事项
1、在煎药过程中,千万别放水过满,以免煎沸时药液溢注机体内电子原件,造成断路、烧坏原件。
2、煎药时必须专人监管和掌握,中途加水,不能使冷水碰到玻璃壁,否则已受热的玻璃马上破裂。
3、对机械传动及电气控制都已做过精密系统的调整,无需用户在使用前再做调试。
4、设备正常工作时煎药煲和包装机头的辊轴表面温度较高,操作时务必防止烫伤。
5、煎药时必须专人专管,注意避免干烧,以免损坏加热元件。
6、煎药后锅体温度还很高时,不宜即刻用冷水冲洗玻璃筒,以免玻璃筒爆裂。
煎药包装机故障处理
本说明书所列故障为常见的典型故障,用户可按处理方法自行解决。
常见故障 | 处 理 方 法 |
中药煎煮不透 | “武火“加热时间设定不足,需重新设定。 |
界量变化 | 容量变小:电磁网或管道堵塞清理电磁阀, 容量变大:电控板微调变动,调整灌装容量微调。 |
无灌装无清洗 | 电磁阀失灵更换电磁阀。 水位探针失灵检查水位探针是否短路并清理水位针。 |
注入口 液 | 电磁阀封闭不严,需打开后 清洗电磁阀的叶 |
充填量严重不足 | 1、 充填管道内有空气,利用清洗液把空气排出。 2、 充填管道内有异物堵塞,清理管道内的异物 |
包装液粘合不严(温度偏低)或(压辊力不足) | 垂直方向:1、将上辊热合温度上调3.5°C。 2、可适量上调上轴压台 力紧定 灯,向右拧05.—1 ,(逐步调整)。 水平方向:1、将中间辊热合温度上调3.5°C。 2、可适量上调中间轴压合 力紧定 灯,向右拧0.5—1°C ,(逐步调整)。 |
包装液左右粘合错位 | 1、清量上辊轴上的污物。 2、检查袋卷是否正确,左右安装是否平衡。 |
切断效果不行 | 可适当调控刀托 切不断一端的紧 灯,增加压力向右拧0.30.5圈。 |
包装报警显示 | 显示OP左右说明加热管短路,更换包装加热管。 |
保险短路 | 1缸一个1保险丝,2缸两个1保险丝,3缸三个1保险丝,包装板7A。 |
如果您对以上产品感兴趣,需要更详细资料: 1、适用范围 2、详细参数 3、设备的正面图、侧面图、内部图、适用的各种配件4、设备的操作和使用说明书 5、设备的实际报价(直销价;代理价) 6、招标情况 7、设备的VCD等,请。