本机煎药包装一体化，紧凑合理，美观大方，节约空间。筒体采用玻璃，煎药过程清晰可见。数控技术，控制精度高。电脑程序控制，安全、可靠、方便、美观。高温时间（沸腾时间）自动显示。先进的液体包装技术，确保药液（夏季常温）存放数日或数月不变质，符合中医药现代化、规范化、标准化的要求。适用于医院、中医门诊、药房、药店。提高门诊量，增加饮片销量，防止CF外流。方便患者服用汤药，便于携带、储藏。告别火煎烟熏，减员增效，一劳永逸。
功能简介
1、一煎煎药后,有储药箱用以储存药液，用流量计控制二煎加水，实现了自动两煎煎药。更符合传统煎YF式，提高药效30%。
2、锅盖滑动锁紧结构，开合方便；密封安全、可靠；操作时方便、快捷。
3、先煎后下功能，适应不同CF的需求，可以实现常压煎药和密闭煎药转换。
4、自动挤压实现药渣自动分离，同时起到搅拌作用，实现对药渣的加压和减压，提高煎药效果，促进有效成分的溶出。
5、医用不锈钢锅体，密闭煎药有利于药效发挥，无味煎药改善了煎药室环境。
6、升温灭菌功能可以延长药液的保质期并实现压力输药。
7、具有防温度过高和防干烧功能。
8、文火、武火自动转换。
9、计时、定时设定控制功能，数控技术，控制精度更高。
操作过程
1、浸 药
a、准备泡浸容器1-2个，一般用塑料桶即可。
b、将布袋洗净，要煎的中药装入，一般不能超过十五贴（根据药的份量而定）。然后用光滑的棉线或麻绳扎紧袋口。
c、分CF浸泡：浸泡时间约30分钟，中药吸水量约为药重的1.5－2倍，加水量以淹过药袋为准。
d、注意把CF单要夹在浸泡的容器桶上，以防混乱搞错。
2、煎 药：
a、检查充填阀门和备用阀门是否关合。
b、估计煎药水量：先把浸泡中药的水倒进药煲内，已浸泡的中药先在过滤网内，每贴药物约加400毫升的水，根据药份量而定。再加煎制过程蒸发量约100-150毫升/付（贴）的水，核定水量以后（按中药贴数计算水量）。然后再将已浸泡的中药及过滤网放进煎药煲内。严格防止中药掉进煲内影响包装时阻塞。
c、打开煎药煲电源总开关。
d、按“加热”键，分别设定煎制需要武火和文火时间后，然后返回武火状态即开始煎药。
e、阿胶等胶类药物，不宜直接入药煲煎熬，应另取容器化解，再等中药煎好后加入药煲内，搅拌匀后和药液一起包装。
3、包 装：
a、在开始包装前20-30分钟打开“热合”键，首先设定上温为160℃，下温设定为170℃，设定以后，绿灯自动近照设定要求自动跳示设定指标平衡为止后，开始包装。
b、煎药完毕，提起药煲内的过滤网斜放在煎药煲上口，用挤压器的压盘挤压布袋内药渣，使药液沥尽。
c、设定包装数量：根据药煎完毕后看煎药煲表上的数量而定包装数量，一般设定150～200毫升，一付（贴）为二包装。
d、打开充填总关阀门，按下“注入”键和“起动”键便可自动完成包装。
e、要包装分量Z好用手动为宜“起动”键切断装满一包马上关掉，等药液注满以后再打开“起动”键，陆续逞环操作才能达到份量包装。
4、清 洗：
a、清洗煎药煲，加清水药煲内，用软布擦洗煲壁（禁用钢丝棉擦洗以免电磁阀堵塞）。然后开起药煲充填总阀和备用阀门将煲内污水排出，冲洗完毕马上关掉充填总阀门和备用阀。
b、清洗充填总开关管道：煎药煲内再加适量的水，用剪刀将机头下端包装的袋封口剪开，打开充填总开关，按下“注入键”排完污水和遗留药液即停止，然后关好充填总开关。
c、清洗布袋，检查是否有余留药渣，并查布袋是否破损时要及时缝合或更换。
技术参数
| 包装能力 | 7袋/min | 袋装容量 | 70-230ml |
| 包装数量设定范围 | 0-250袋循环 | 上下辊热合温度设定范围 | 100—199℃ |
| 电源 | 220V | 煎药功率 | 1800W |
| 热合功率 | 800W | 电机功率 | 25 W *2 |
| 总功率 | 2.73KW | 外形尺寸 | 600×560×1170mm |
| 煎药锅有效容量 | 19L | 整机重量 | 80kg |
注意事项
1、为保证人身安全，必须做好接地保护。
2、清洗过程中，电器控制部分不能用水清洗。
3、打开锅盖前，必须打开排气安全阀，排掉锅内压力。
4、在煎药过程中严禁打开排废液阀门，防止人员烫伤。
5、每锅药煎好后，要清洁锅盖与密封圈的接触面，防止残留药液粘起密封圈。
6、每次煎药药关锅盖前，应仔细检查密封圈，保证密封圈能正确安装在槽内。
7、如煎药过程中，包装药的无纺布袋破损，一定要把药渣清洗干净后再用，防止残渣打到包装机后造成包装机的堵塞。
8、煎药机切忌干烧。
9、煎药机拧紧把手时，要对角均匀加压，以防锅盖变形。
10、煎药机在工作中未达到设定时间时，下次再煎药时应关闭电源开关，使计数器清零。否则机器累计自动计时，到达时间后自动停机。
常见故障及处理方法
| 常见故障 | 处理方法 |
| 中药煎煮不透 | “武火“加热时间设定不足，需重新设定 |
| 界量变化 | 容量变小：电磁网或管道堵塞清理电磁阀， 容量变大：电控板微调变动，调整灌装容量微调 |
| 无灌装无清洗 | 电磁阀失灵更换电磁阀；水位探针失灵检查水位探针是否短路并清理水位针 |
| 注入口液 | 电磁阀封闭不严，需打开后清洗电磁阀的叶 |
| 充填量严重不足 | 1、充填管道内有空气，利用清洗液把空气排出。 2、充填管道内有异物堵塞，清理管道内的异物 |
| 包装液粘合不严（温度偏低）或（压辊力不足） | 垂直方向：1、将上辊热合温度上调3.5°C。 2、可适量上调上轴压台力紧定灯，向右拧05.—1 ，（逐步调整）。（见图3） 水平方向：1、将中间辊热合温度上调3.5°C。 2、可适量上调中间轴压合力紧定灯，向右拧0.5—1°C，（逐步调整）。 |
| 包装液左右粘合错位 | 1、清量上辊轴上的污物。 2、检查袋卷是否正确，左右安装是否平衡。 |
| 切断效果不行 | 可适当调控刀托切不断一端的紧 灯，增加压力向右拧0.30.5圈。 |
| 包装报警显示 | 显示OP左右说明加热管短路，更换包装加热管。 |
| 保险短路 | 1缸一个1保险丝，2缸两个1保险丝 |
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