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公司名称：青岛宜兰环保工程有限公司
：赵瑞强
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客户
公司地址：青岛市李沧区李沧工业园
公司简介：宜兰环保是一家集环境规划、评价、运营、检测，环保产品研发、设计、制造、销售及安装服务于一体的高新技术环保企业。公司拥有青岛工业园、河北沧州工业园和张家口工业园三个生产基地,下设宜兰环保安装工程公司、宜兰科技环保研究院、宜兰信息化产业孵化ZX。
公司从事环境治理项目包括：工业厂房室内环境治理（焊接/切割烟尘、打磨粉尘、油雾乳浊液、有机废气/无机废气/有毒有害所体治理）、大气污染治理、海水淡化、重金属污染治理、垃圾焚烧治理、固体废弃物处理、淤泥治理、除尘脱硫脱硝脱汞、室内环境治理、水质监测、有毒有害气体监测等。
公司严格按照ISO9001国际质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证、CE认证及高新企业认证的要求运营。
产品功能
焊接烟尘净化器是一款为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，它轻巧灵活，操作方便，它同时能广泛应用于化工、电子、金属加工、制药、食品加工、汽车等行业。
金属在工业焊接或其它加工处理过程中会产生多种有毒有害气体，烟尘中有气体的性质和加工特点，我们会通过实验，在保障不会产生二次污染、不影响车间操作，不影响设备的寿命的前提下，采用多级净化装置，对焊接烟尘进行净化处理，既能有效去除焊接烟尘，又能降解烟焦油味和各种有毒有害气体。
工作原理
通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯ZX流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
产品特点
1、滤筒式过滤，过滤面积大，滤筒更换周期长，过滤效率高，更换费用低。
2、产品体积小，带刹车，可在不同工作场所轻松移动 。
3、柔性吸气臂拉动伸缩自如，可360度旋转，任意悬停，增大净化区域 。
4、内置式烟雾过滤循环方式避免将室内冷气/暖气排到室外。
5、功率小，能耗低 。
6、低噪音设计。
产品优势
1、设有专用涡轮风机和电机，采用防止电机烧坏的防过载 路，安全性高，工作性能稳定。
2、采用内置式ZY集中PLC控制方式，结构简单，便于操作。
3、脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用全方位自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于良好工作状态。（可根据用户需求设计自动或手动控制）
4、滤筒采用美国进口材料，使用寿命长，可以吸收0.3μm的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。
5、利用可360度随意活动的万向吸臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，保证了作业人员的健康。
6、净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。
7、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低到Z低。
8、附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。
9、光电控制开、关机，GX节能，悬臂罩带有照明装置（可选配）。
10、净化器内耗材性能稳定，更换方便。
规格型号
可根据作业条件选择单臂、双臂或固定式。
可根据用户需求选择滤筒表面清灰方式为手动清灰或者自动清灰。
可根据焊接方式及废气成分增设吸附层或者其他的除味装置。
适用范围
适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。
装配图、效果图
产品组成
万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃GX滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新式脚轮、风机、ABB电机以及电控箱等。
产品操作手册
本设备操作简单，在车间内有设备的控制系统面板，面ban内已采用化设计，操作人员只需控制电源总开关，风机开关即可。
安装注意说明
检查各连接部位是否连接牢固；
移动焊烟净化器到需焊接的地方；
检查焊烟净化器与管道各连结全部的气密性，消除漏气现象；
连接AC380V的电源，并接地，运转前注意电机转向，按下控制面板上的启运按纽（ON/OFF），启动焊烟净化器，风机指示灯（Running）亮，使含尘气体通过焊烟净化器，设备正常工作。
注意事项
1）：本系列产品只能用于焊烟的净化。如果湿度过大，会使粉尘在滤筒壁上板结，进而影响净化器的净化效率；
2）：定期清理过滤器上的积尘，保持气流通畅；
3）：定期清理吸气臂内的积尘，保持气流通畅；
4）：定期对风机进行维护保养，延长使用寿命；
5）：随时注意过滤器的损耗情况，及时更换过滤纤维；
6）：及时更换各连接用密封件，防止因密封件老化而影响工作；
7）：及时清理集尘抽屉里的粉尘，避免因粉尘堆积过高而影响机器运转。
