全自动复膜机的详细信息:近年来我国一直都在提倡节能环保,对于高污染企业进行严格管理,而覆膜工作虽然不会影响污染环境,但是它会产生有害气体对工人的安全带来隐患,因此现在的覆膜设备也进行了重大改革,一种水溶性覆膜机深受包装企业欢迎,这款设备的不仅覆膜效果好,在工作中还不会产生有害物质,现在包装厂都在使用这种设备。
正岛SAFM-800A全自动覆膜机是一款预涂膜、无胶膜两用覆膜设备,适用于彩印、包装纸张、软片材、软胶板等覆膜(过膜),使其表面光亮、图案清晰、立体感强、色泽艳丽及具防水功能。具有自动送纸、自动纠偏、自动分切、磁粉张力控制、气动张膜、自动恒温控制,GX,安全,节能,备受广大大中型传统印刷厂的肯定。
正岛SAFM-800A全自动复膜机技术参数:
型号 | SAFM-800A |
Z大纸张幅面 | 780*1040mm |
Z小纸张幅面 | 300*300mmm |
适用纸厚 | 100-500g/㎡ |
复膜速度 | 0-50 m/min |
总功率 | 18kw |
机器重量 | 2500kg |
外形尺寸 | 5300*1630*1650mm |
正岛SAFM-800A全自动覆膜机性能说明:
1. 自动送纸飞达采用免油式真空风泵吸纸系统实现自动喂纸。
2. 自动送纸系统装有光电控制的缺纸、断纸自动停机保护装置。
3.气涨放膜轴,膜卷装卸方便,放膜定位准确。
4. 输送台采用吸气式送纸,并配备前规等装置以确保送纸、叠纸平稳、整齐。
5. 内置油加温方式恒温性能优异,并确保覆膜温度均匀、稳定。
6. 自动液压系统可提供稳定覆膜压力。压力大小可根据需要作相应调节。
7. 防曲装置:覆膜后的纸张通过防曲装置定型,分切后,纸张不再曲卷。
8. 放膜轴且配备离合器张力系统以控制放膜张力及放膜速度。
9. 气动分切系统可自动分切覆膜纸张。薄膜分切刀可切割薄膜宽幅,使其适合纸张宽度。
10.薄膜打孔刀可在薄膜边缘打孔,以顺利实现自动分切。
11. 人机界面系统:彩色触屏,操作简单。直接输入待加工纸张尺寸、叠加距离、机速等,即可实现全机操作自动化。
12. 收纸系统兼配振动收纸台与收卷轴。分切后的纸张由振动收纸台自动接收整理。勿需分切之覆膜纸张亦可由收卷轴自动收卷。
正岛全自动覆膜机是现在科技含量Z好的一款覆膜设备,它有着很高的覆膜速度,并且覆膜效果非常,特别适宜大中型包装企业,当然正岛作为专业覆膜厂家,还有生产其它的覆膜设备,需要者可以详细咨询。欢迎您对正岛SAFM-800提出宝贵的意见和建议,您提交的任何信息,都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问,请您。
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印刷业产品通常由三大工序完成,即印前、印刷和印后的加工,印后指印刷以后的装饰完成工序,没有印后加工印品就无法成就读者、使用者所需的阅读品或使用品。印后加工分为两大部分,一是印后书刊本册等的装订加工(即对印品的装饰加工),二是印后色装装潢加工(即对可色装物品进行的印后装潢加工)。下面笔者从印后的工艺、设备现状、发展趋势,浅谈下自己的看法。
总体设备繁多工序复杂印后是一个非常复杂的工序,工艺上可变性大,如书刊装订的装法就有14种之多(常用的有5种),订联方法常用的也有四五种。色装上除四大色(烟色、食色、药色、酒色)以外,还有许多需色装的各种规格的色装方法和形式。印后所使用的设备也是种类、型号繁多,设备有几十种,型号近300个,水平悬殊、共性极少。即使是同一工种的设备也很少有共性,如装订的订联设备,同是将书刊订联,但有铁丝订设备、锁线订设备、胶订设备,其中又分单机和联动线。这三种连接法的设备,几乎一点共性没有。色装设备虽有些共性,但种类也很繁多。
目前我国印后的加工数量之大(书刊每年70多亿册、本册等80亿册,四大色的数量上百亿册),从事印后人数之多(占全印刷业人数35%左右),使用设备种类、型号之繁多,先进程度之高,装帧和包装材料、品种、式样之广,工艺加工之复杂,出书速度之快,各项*标准之齐全(共有10多项),是历史上从未有过的,且为世界之Z。现代书刊本册等不单单是阅读品、使用品,色装各类盒、袋等也不单单只是色物品所用,它已经成为艺术品、礼品、装饰品,供人们观赏、馈送和保存。
工艺技术趋向多样化个性化印后的工艺技术现状与社会的需求、国际上的影响及我国出版界的变化是紧紧相连的。目前社会上的读者和使用者对于阅读品、使用品、色物品的式样、质量、档次品位越来越高,在印后加工方面要求加工者要适应这一现状,更要求印后工艺设计人员提高技能水平,设计出更多新的和具有可行性的好作品,以适应市场和发展的需要。
我国自进入世界贸易组织以后,在印后工艺技术各方面已纳入或逐步纳入了国际轨道。我国所用纸张规格和书刊开本尺寸均已进入国际标准范围,实行国际纸张尺寸标准A和B系列,即A型纸890mm×1240mm和900mm×1280mm;B型纸1000mm×1400mm。开本尺寸参照国际标准。纸张用量由原来书刊用书版纸52克左右提高到70克左右(以教科书用量为准),在70多亿书刊中近1/6采用铜版纸,这种用量也与国际用量接近。
目前我国加工平装书平订已基本淘汰,无线胶订成为连接书刊本册的主要工艺方法,并与国际上连接方法接轨。世界上采用的先进无线胶订精装,我国也正在逐步形成。我国是一个Z早有书籍制作技术的国家,也是世界上书籍装法、订法Z多的国家,书籍制作技术特别是一些传统的装法,在国际上很有名望。根据国际和国内需要,目前一些个性化的传统、豪华装等特殊装法也逐渐再现与增多,形成了国际上没有的我们有、国际上有的我们精的形势,新的个性化工艺不断出现。