产品简介
模块化设计的液压激振装置结构简单,输出功率高,方便对传统塑料注射机进行改造,新技术具有加工能耗低制品质量高等特点,通过控制振动频率与振幅可以对制品的质量进行调控。
在传统的注塑成型过程中,塑料的熔融完全靠外加热与机械剪切来完成的,Z后的充模流动则是在稳定的外力作用下进行的,由于塑料本身传热性能差,因此在传统的注射机上,要使料筒中的塑料完全熔融,往往需要比较高的外加热温度,才能真正将热量传递给靠里层的塑料,同时因为在塑化与注射过程螺杆沿轴线前后运动,造成了塑料在料筒中的停留时间不均一,其所承受的加热,剪切历程也就不等,要使停留时间短的塑料在短时间那彻底熔化,必然需要提高料筒的外加热温度,在进行注射充模填充时,由于熔体本身同时具有高粘性高弹性的特点。只有在较大的外力作用下才能使其流动,也就是说要使塑料熔体能够填充模腔,并将模腔中的空气排出,要么就是进一步提高熔体温度,使其粘度降低,容易流动:要么就是施加高的注射压力,强制使熔体进入模腔进行充模,因此传统注射成型加工过程中的能耗都比较高,而且制品内部存在有较大的残余应力。
动态注射成型技术如果在注射成型过程中引入振动,螺杆在振动力的作用下产生轴向脉动。过程料筒及模腔中熔体的压力将发生脉动式的变化。改变外加振动力的振动频率与振幅,熔体压力的脉动频率与振幅也会发生相应的变化,熔体进入模腔进行填充压实的效果也必然会发生相应的变化,通过调控外加振动力的振动频率与振幅.可以使注射成型在比较低的加工温度下进行,或者是可以降低注射压力和锁模力,从而减小成型过程所需的能耗,减小制品中的残余应力,提高制品质量。
产品性能
l 在螺杆回转运动中叠加轴向激振力,全数字液压伺服激振系统,振幅和频率连续可调
l 配滚珠丝杠和直线导轨,注射过程中振动部件轴向运动平稳
l 可布置在主测控模块与其它功能模块之间,可与主测控模块共用同一机架
应用范围
l 研究物料在轴向振动力场作用下的物理机械性能及熔融塑化机理
l 与锁模模块组合,配备主测控模块与单螺杆模块可以实现轴向振动力场作用下的动态注射成型
主要技术指标 |
型 号 | 单 位 | RIJM-01/25 | RIOM-01/25 |
振幅 | mm | 0-1 |
激振频率 | Hz | 0-25 |
是否具有注射功能 | | 是 | 否 |
注射行程(扩展) | mm | 80 | 否 |
注射压力(扩展) | MPa | 200 | 否 |
总功率 | kW | 7.5 | 4 |
总质量 | kg | 400 |
长×宽×高 | mm | 690×690×1300 |
您可以选择品种丰富的下游配套设备,结合不同模块,形成一个完整的小型生产线,用于新材料的试验或小规模生产:
小型挤出机:用于橡塑材料的混炼挤出,配合不同模头完成薄膜、片材、板材、异型管等制品的挤出成型
吹膜机架:用于挤出吹膜的引膜和收卷
流延模块:用于挤出流延薄膜的试验及小规模生产
压延模块:用于挤出片材的压延,可选配双辊、三辊、四辊等机型
复合模块:用于高分子薄膜的挤出复合试验及小规模生产
纵向拉伸机: 用于高分子薄膜的在线/离线纵向拉伸,可选择单点或两点拉伸
冷却水槽:用于挤出物的冷却
切粒机: 用于挤出冷拉条的均匀造粒
毛细管挤出流变测量模块
转矩流变仪测量模块