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砼强制式搅拌机原理、特点和分类强制式混凝土搅拌机的结构和设计 目的要求 了解强制式混凝土搅拌机的原理、特点和分类掌握强制式混凝土搅拌机的结构和设计 ZD难点 强制式混凝土搅拌机 课 型 理论 计划学时 2 课前准备 上网查资料多媒体课件 板书设计1多媒体提纲 强制式混凝土搅拌机 一、强制式混凝土搅拌机的原理、特点和分类

双卧轴混凝土搅拌机

    1. 搅拌机的组成 2. 搅拌传动系统 3. 搅拌筒 4. 搅拌臂 5. 卸料机构 三、强制式双卧轴搅拌机的设计 课堂小结 强制式混凝土搅拌机的原理、特点和分类强制式混凝土搅拌机的结构和设计 作业、思考 强制式混凝土搅拌机和自落式混凝土搅拌机的比较 课后小结 看相关书籍上网查询Z新资料 山东建筑大学备课纸 强制式混凝土搅拌机 原理 搅拌物料由旋转叶片强制搅拌 转轴带动叶片对物料进行剪切、挤压和翻转推移

砼强制式搅拌机特点

     搅拌质量好、效率高、能耗低 适于干硬性、塑性砼轻骨料砼砂浆、硅酸盐等物料。 分类 卧轴式分单卧轴、双卧轴 立轴式分蜗浆式和行星式 见表2-5 双卧轴混凝土搅拌机的组成 搅拌传动系统 上料装置 搅拌筒 供水系统 卸料机构技术 供油装置 电气控制系统 ZD介绍双卧轴混凝土搅拌机 JS750B 搅拌传动系统 电动机、皮带轮、减速箱、开式齿轮等组成 二级齿轮减速箱双输出轴 两根水平布置的搅拌轴反向等速回转 传动系统 搅拌筒 筒内镶有衬板 搅拌轴上连接等角度排列的搅拌臂 搅拌臂上装有河北省虹宇仪器设备有限公司侧叶片可刮掉侧面上的混凝土。叶片与 叶片之间的反向螺旋运动使拌合料强烈挤压、对流 叶片与衬板间距35mm限制骨料粒径 搅拌臂 卸料机构 有两种机构手动和气动 手动用于单机小容量L≤500气动用于搅拌楼站中使用的大容量L≥500搅拌机。 气动卸料机构利用压缩空气和两个气缸通过杠杆机构和电磁阀实现卸料门的开闭状态 密封板密封

砼强制式搅拌机单卧轴混凝土搅拌机

      机构组成上料系统、搅拌传动系统、搅拌装置、卸料机构、电控箱、供水、行走、支撑装置等。 搅拌装置 上料系统 卸料机构 电气控制系统 供水系统 轴端密封结构 搅拌机的特殊结构和重要部件 为浮动密封属于端面机械密封 结构简单密封效果好。端面密封压力自补偿杂质不易侵入润滑油不泄漏 适于低速重载环境恶劣场合 强制式双卧轴搅拌机的设计 方法理论计算实验分析 目标实现合理力流、获得良好的搅拌质量 结构特征 符合右手左手定则 叶片倾斜方向便于接力式工作 每根轴拌合料流向末端有一反向倾斜布置的叶片 双卧轴搅拌机机构特征举例 叶片数量及单根轴上相邻搅拌臂间相位差 搅拌功率波动幅度Z小 拌合料每转沿轴向行程不小于搅拌筒轴向内空长度 两相对叶片间距大于骨料Z大粒径 单根轴上相邻叶片轴向投影应有重叠以保证料流连续性 搅拌臂与搅拌轴的连接方式及搅拌轴的几何形状 剖分式螺栓连接 混凝土比阻力 综合量值近似的体现了影响搅拌功率的各种因素。 砼的物料状况配合比、骨料粒径、坍落度 叶片运动速度粘滞阻力、摩擦系数 物料堆积状况物料深度、搅拌直径 边界条件叶片与筒壁间隙以及表面粗糙度

　　1 保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。

 

　　2 检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。

 

　　3 每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。

 

　　4 混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高，

 

　　5 每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。