DFT-ZL800 高炉、转炉、喷煤、干熄焦、矿山在线分析系统_详细资料

产品信息

冶金过程实际就是金属氧化物与燃料进行的还原反应，煤气贯穿冶金的全过程：高炉、转炉、焦炉以及煤气发生炉（独立钢铁企业）产生的煤气及其混合煤气，可以为烧结、冷轧、热轧等多个工序提供冶金动力和原料。过程优化监控、燃烧优化控制、安全与环保等是冶金行业实行气体在线的主要目的。煤气回收是典型的节能项目，对煤气成分进行分析可以对钢铁，炼铁过程进行动态控制，还与环保产品质量密切相关，DFT-800型过程分析成套系统用于转炉煤气，高炉煤气，高炉喷煤，干熄焦烟气，石灰窖尾烟气等气体分析控制及安全检测
转炉煤气监测点及分析系统选型表

序号

检测点名称

检测目的

检测组分及量程

分析系统选型

1

转炉热断（高温）

质量控制

CO:0～100％,O₂:0～3％

CO₂:0～50％,H₂:0～5％

DFT-ZL800

2

转炉冷端（风机后）

煤气安全回收

CO:0～100％,O2:0～3％，

DFT-ZL800

3

煤气柜前

安全

O2:0～3％

DFT-ZL800

4

煤气柜后（电除尘器前）

安全

O2:0～3％

CO:0～100％

DFT-ZL800

高炉煤气检测点及分析系统选型表

序

号

   检测点

工艺目的

        样气条件

被测组分

典型量程

系统型号

温度

压力

粉尘

T1

高炉煤气

重力除尘器后

炼铁工艺优化

<400℃

常压

20g∕m3

CO

CO2

CH4

H2

O2

40%

40%

1%

5%

5%

DFT-GL800

T2

布袋除尘器后

<200℃

10mg/m3

T3

热风炉出口

燃烧控制

<500℃

20mg/m3

CO

O2

3000ppm

21%

DFT-GL800

T4

喷煤系统

煤磨机入口

安全监控空

<450℃

10g/m3

T5

煤磨机出口

200g/m3

T6

布袋收尘器出口

<150℃

50g/m3

T7

煤粉仓

<100℃

200g/m3

CO

O2

3000ppm

21%

干熄焦检测点及分析系统选型表

序号

检测点名称

检测目的

检测组分及量程

分析系统选型

1

干熄焦（风机后）

质量控制

CO: 0～20％，O2:0～21％

CO2:0～30％, H₂:0～10％

DFT-JM800

煤气（混合煤气）热值分析及分析系统选型表

序号

检测点名称

检测目的

检测组分及量程

分析系统选型

1

煤气（混合煤气）

热值分析

CO: 0～20％，

CH₄:0～10％

H₂:0～10％

DFT-JM800

矿山生产过程检测点及分析系统选型表

序号

检测点名称

检测目的

检测组分及量程

分析系统选型

1

袋收尘

安全

CO:0～2000ppm

DFT-GL800

2

矿山磨机

安全

CO:0～2000ppm

DFT-GL800

3

矿粉仓

安全

CO:0～2000ppm

DFT-GL800

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DFT-ZL800 高炉、转炉、喷煤、干熄焦、矿山在线分析系统

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序号	检测点名称	检测目的	检测组分及量程	分析系统选型
1	转炉热断（高温）	质量控制	CO:0～100％,O₂:0～3％ CO₂:0～50％,H₂:0～5％	DFT-ZL800
2	转炉冷端（风机后）	煤气安全回收	CO:0～100％,O2:0～3％，	DFT-ZL800
3	煤气柜前	安全	O2:0～3％	DFT-ZL800
4	煤气柜后（电除尘器前）	安全	O2:0～3％ CO:0～100％	DFT-ZL800

序号	检测点		工艺目的	样气条件			被测组分	典型量程	系统型号
				温度	压力	粉尘
T1	高炉煤气	重力除尘器后	炼铁工艺优化	<400℃	常压	20g∕m3	CO CO2 CH4 H2 O2	40% 40% 1% 5% 5%	DFT-GL800
T2		布袋除尘器后		<200℃		10mg/m3
T3	热风炉出口		燃烧控制	<500℃		20mg/m3	CO O2	3000ppm 21%	DFT-GL800
T4	喷煤系统	煤磨机入口	安全监控空	<450℃		10g/m3
T5		煤磨机出口				200g/m3
T6		布袋收尘器出口		<150℃		50g/m3
T7		煤粉仓		<100℃		200g/m3	CO O2	3000ppm 21%