一、概述:
GSY—V型全自动沥青含量快速抽提仪可对沥青混合料的油石比进行快速准确的测定和分析,该设备集沥青抽提和溶剂回收为一体,整个工作过程采用全自动控制,具有功能齐全,工艺先进,自动化程度高,操作简便等优点,与传统的抽提设备相比,比普通抽提仪的工效提高20—30倍,是监测和控制沥青路面施工质量必不可少的设备。
二、主要技术指标:
1、抽提容量:1000g—3000g
溶剂可循环反复使用:自动回收,回收温度一般设定在90℃左右。
2、石料分别分筛在不同规格的筛网中(ф0.075、ф0.15、ф0.6、ф2.36)
3、砂粉分离在离芯杯的虑纸上。
4、工作环境温度:0—30℃
5、电源电压:380V±10% 220V±10%
6、功率:(总功率):4KW
7、转速:5000r/min—10000r/min
8、抽提时间:约30分钟左右
三、GSY—V型全自动沥青含量快速抽提仪工作原理
试样(沥青混合料)置于筛网上层,箱内注入溶剂,启动电源后,溶剂泵向筛网内冲入溶剂,筛内试样中的沥青混合料在振动及溶剂冲洗下经过各级筛网,沥青逐渐与矿料分离流入离心机,在离心力作用下,溶液中的矿粉附于离心机中离心杯的滤纸上,沥青三氯乙烯溶液流入蒸发箱加热后溶剂蒸发,冷凝后流回溶剂箱。
四、控制仪器操作
1、 预置工作时间一般情况下设置10分钟。冲振时间和抽提时间间隔为8秒,高速为10秒(出厂前已设定好,不得随意更改)。
2、 连接各部分插头,接通冷却水管及水泵接头。
3、 以上操作完毕以后,先按下冲振开关及抽提开关,此时抽提仪进入自动准备工作状态,在时间设定完以后,按下电源总开关,整机进自动工作状态。当离心筒旋转到后时间停止时,取下筛网,取出离芯杯与盛有矿粉的筛网一起置于烘箱内烘干,以备称量。离芯机停止后,关掉所有开关,整机工作结束。(注:抽提时,可以当时不回收,待抽提结束以后,再设定所需的工作温度,进行溶剂回收。)
五、仪器的使用与操作
(一)仪器的安装与连接
GSY—V型全自动沥青含量快速抽提仪是较为精密的试验仪器,仪器必须置于房间内,距离墙壁100cm左右以便维修。
仪器底座固定好后,应该校正水平,然后才能放置蒸发冷凝箱,连结控制仪接头和冷却水管及水泵等,在确认出380伏及零线供电正常的情况下,将仪器接通总电源。
(二)使用前的检查
仪器在长途运输和长时间不用,再度使用前首先进行必要的检查和试运转,确保安全一,以防发生意外。
1、从溶剂孔注入三氯乙烯溶剂(约8公斤)。
2、 检查仪器工作是否正常:接通电源,按冲振及抽提键,使控制部份进入准备工作状态。
3、检查离心杯运转是否正常:按动工作开关键,此时离心机处于一级转速运转,观察其转向,正常状态下离心机按逆时针方向旋转[与电机旋转方向(箭头方向)一致]。
4、检查喷淋盖内喷头是否堵塞。
(三)试验准备
1、 取下筛网,按孔径依次从小到大自下而上放好,将称量过的沥青混合料试样放入上层的筛中。
2、 将整套筛网放在振动架的漏斗上,盖上喷淋盖,旋紧螺栓。
3、 取出离心杯,沿顺时针方向放入滤纸,称其总重。
4、 将称量好的离心杯压入离心筒内,盖上离心盖,放正振动器支架,旋紧手柄,将导流管插入离心盖的ZX孔内。
(四)油石比的计算
沥青混合料中矿料的总质量由二部分组成。
ma=m1+m2
式中:ma——沥青混合料中矿料的总质量(g)
m1——筛网中倒出的集料烘干后的质量(g)
m2——离心杯滤纸试验前后的增重(g)
沥青混合料中沥青质量为沥青混合料总质量与矿料总质量之差。
mb =m-ma
式中:mb___沥青混合料中沥青质量(g)
m—沥青混合料总质量(g)
ma——沥青混合料中的矿料总质量(g)
沥青混合料的油石比,可由下式求得:
pa=m-ma/ma×
式中pa____沥青混合料的油石比(%)
六、注意事项
1、 当沥青抽提仪在抽提的过程中,因停电而中断抽提时,不能带载2次起动,否则会因离心杯中的矿粉,沥青和三氯乙烯混合液引起ZX偏移,损坏离心筒,因此抽提停电,必须清理试样及离心杯,按新的试验重新开始。
2、 长途运输时,要特别注意防震,仪器设备要分别装入专用包装箱,箱内垫以塑料泡沫或软纸,四周填充密实,勿使之松动摇晃,装卸车时小心轻放,不能碰撞,以确保仪器外表美观,功能完好。
3、 仪器不使用时,要将蒸发箱内的沥青及三氯乙烯混合液和溶剂箱的三氯乙烯放出,分别存放在专用密封塑料桶内,以防对仪器腐蚀。
4、 离心筒,离心机顶盖二个部位的密封圈,每使用1次涂一次凡土林油。
5、 由于安装使用不当,或仪器设备发生故障会使试验无法正常进行。如果仪器严重损坏必须交由有关人员检修,一般故障往往可以经过简单处理,即可使仪器各功恢复正常,因而熟悉仪器结构的原理,掌握一定的检查和维修技术是较为必要的。
1、筛网
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2、旋转手柄
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3、紧转手柄
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4、喷淋盖
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5、漏斗
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6、离心盖
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7、溶济盘
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8、导流管
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9、溶剂输入管
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10、溶剂注入孔
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11、冷凝箱
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12、液位计
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13、泄流阀(龙头)
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