拉力试验机的测试夹具对于一个拉力机来说也是至关重要的,如一个测试冶具不合格,将影响整体的测试数据,苏州拓博机械专业生产拉力试验机,测试夹具都是依照客户的产品定做的,所以买拉力机就选苏州拓博,业务咨询: 谭润琴
TH-8120 电子式万能材料试验机采用高清晰大屏幕蓝色液晶显示屏,中文显示操作便利,可连接微型打印机打印测量结果,并可直接控制变频电机或伺服电机实现无级调速。同时可连接电脑配备专用测控软件而升级成为电脑式万能材料试验机
本机主要用检测金属、非金属材料产品的拉伸、抗压缩、剥离、撕裂、抗弯曲、三点抗折、抗剪切等物理性能。同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。
本机广泛应用于五金工具、紧固件、汽摩配件、航空航天、电线电缆、橡胶塑料、纸品包装等行业的材料检验分析。是科研院所、大专院校、工业企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
技术规格:
一、 主要技术参数:
1、Z大试验力: 200kN;
2、 准确度等级:优于1级;
3、 负荷测量范围:0.2%—FS;
4、 试验力示值允许误差极限:示值的±1%以内;
5、 试验力示值分辨率:Z大试验力的1/±100000;
6、 采样频率:400次/秒;
7、 变形测量范围:0.2%—FS;
8、 变形示值误差极限:示值的±0.50%以内;
9、 变形分辨力:Z大变形的1/8000;
10、 位移示值误差极限:示值的±0.5%以内;
11、 位移分辨力:0.001mm;
12、 位移速度调节范围:10-100mm/min;
13、 位移速率控制精度:设定值的±1.0%以内;
14、 有效试验宽度:450mm(前后不受限) ;
15、 有效拉伸空间距离:1000mm(不安装测试夹具时) ;
16、 主机外型尺寸(长×宽×高):1010×620×2050(mm);
17、 使用电源:三相380V 50Hz 3kW;
18、 机台重量:约800kg;
二、 控制及数据处理软件功能特色:
1、本测控系统核心器件采用进口Z新型超高精度64位AD,采样速率Z高可达400次/秒;
2、采用5.1英寸高清晰大屏幕蓝色LCD显示屏,直接输入试验参数,全中文操作界面层层提示,用户无需操作手册即可轻松操作。
3、控制方式:定荷重、定位移、定时间等控制方式可选;
4、自动换档:根据负荷大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确度;
5、单位切换:力量单位:(kg、N、lb)、位移单位:(m、mm、in)
6、结果输出:可选配微型打印机,打印测试结果,并具取点即打印功能;
7、其他功能:单次试验,手动10点统计,并自动计算平均值,断裂值(适做剥离、撕裂试验),Z高储存可达99组.
8、安全保护:超过Z大负荷的2~10%时,自动实现安全保护;
金属拉力试验机应注意的问题
1。拉伸速度
弹性变形阶段、金属变形小、拉伸载荷迅速增加。这时如果梁位移控制做拉伸试验,所以得太快会造成整个弹性段很快就会冲过去。与弹性模量为200 gpa的普通钢为例,如果标距50毫米材料,弹性时间在10毫米/分钟的速度等拉伸试验,然后实际应力速率为200000 n/mm2S - 1 x 10毫米/分钟乘一分钟/ 60年代×1/50毫米= 666 n/mm2S - 1通用钢铁屈服强度低于600 mpa,所以只需要1秒样本拉屈服,速度明显得太快。所以在弹性部分,通常选择应力速率控制和负荷控制。塑料好材料样品在弹性段后,负载增加不大,和变形增加很快,所以为了防止拉伸速度太快,一般采用应变控制或梁位移控制。所以在gb228 - 2002在建议,“在弹性范围和屈服强度、测试机器查克分离率应尽可能保持常数和提供应力速率范围(材料弹性模量E /(N /Z好的愈伤组织诱导)< 150000,应力率控制在2 - 20的范围(N /Z好的愈伤组织诱导)?S - 1、材料弹性模量E /(N /Z好的愈伤组织诱导)是150000年,压力速度控制范围为6只60(N /Z好的愈伤组织诱导)?S - 1 =。如果只测量下屈服强度,在样品平行长度在屈服应变率应在0.00025 ~ 0.0025 / s / s平行之间的长度。在应变率应尽可能保持不变。
在塑料范围和直到监管力量(规定扩展强度、总扩展非均衡规定残余强度和扩展强度)应变率不应超过0.0025 / s。“。有一个关键问题,是应力速率和应变速度的切换点的问题。Z好是这段时期末,在弹性点应力速率应变速度转换。在转换的过程,以确保没有影响,没有了力。这是拉力试验机的一个非常关键的技术。
2。第二个吸引成千上万的夹紧,跟踪和把它停机时间
对于钢拉伸试验,如果需要,使总伸长(Agt),然后扩展计必须遵循Z大力后再次起飞。对于如表在被拉小影响的样本,放大计可以直接跟踪到样例骨折;而是把大样本,Z好的办法是测试机图Z强烈后开始保持梁位置不动,等拿下来扩展计后对样品的快速。一些夹具在夹紧样品将产生一个Z初的力量,必须初始力消除后夹紧,这样的扩展计画计持有计是示例在自由州的原始规模距离。
夹具的结构
夹具本身没有固定的结构(如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧,金属薄板试样可采用楔形夹紧方式,也可采用对夹夹紧方式),这和主机有明显的区别,主机国内、国外的大同小异,而夹具国外的、国内的区别很大,不同公司间也有大的区别。这主要取决于公司的整体水平,设计人员的经验的积累。国外的夹具,如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夹具一般做工细致,可靠性较高,但价格较高,处在高端市场,而国内的,如SANS的夹具,由于涉足行业广,在国内的市场分额大,在一定程度上可以取代国外的夹具,处在中高端市场,但在一些新材料,特种材料用夹具上国内与国外水平还有一定差距。
夹具本身就是一个锁紧机构,我们知道机械上的锁紧结构有:缧纹(即螺纹,螺钉,螺母)、斜面、偏心轮、杠杆等,夹具就是这些结构的组合体。试验机用夹具在结构上没有固定的模式, 根据不同的试样及试验力大小,在结构上差别很大.大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构,随试验力的增加,夹紧力随之增加,台肩试样采用悬挂结构等,如果夹具按结构划分,可分为楔形类夹具(指采用斜面锁紧原理结构的夹具)、对夹类夹具(指采用单面或双面螺纹顶紧原理结构的夹具)、缠绕类夹具(指试样通过缠绕方式锁紧的夹具)、偏心类夹具指采用(偏心锁紧原理结构的夹具)、杠杆类夹具(指采用杠杆力放大原理结构的夹具)、台肩类夹具(指适用于台肩试样的夹具)、螺栓类夹具(指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具)、90°剥离类夹具(指适用于两试样进行垂具,直剥离的夹具)等。这些夹具的结构各有各的优缺点,例如:楔形夹具,初始夹紧力小,随试验力增加。夹紧力随之增加。对夹夹具,初始夹紧力大,随试验力增加。夹紧力随之减小
五、夹具适用性的判断标准
对夹具适用性的判定很难界定,由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合那种试样,但不能说没有办法,有以下几点供参考:
◆夹具是否使用方便、安全。
◆夹持是否可靠,不能有打滑现象。
◆做试验过程中,试样断点好。数据离散性小。(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外)
六、夹具现状及发展趋势
◆试验机的发展方向是由制样检测向制品(即成品、半成品)检测方向发展,这就要求与之相适应的夹具由原用于标准试样试验的夹具向用于成品检测的夹具发展。
◆夹具的使用向GX率,低劳动强度的方向发展,过去的夹具一般采用机械锁紧,费时费力, 劳动强度大,效率低,随着工作环境的改善,及大批量试验生产流水线随机抽检的需要,夹具的夹紧方式由原来的机械夹紧向气压夹紧,液压夹紧等方向发展。
◆全自动夹具
从试样尺寸测量到装夹,再到开始试验,Z后出测试报告一次完成。此类夹具成本很高,仅适用于大批量的相同试样或成品的测试和检验。
◆环境试验(高低温试验)的增多, 使用于高低温的夹具增多,环境试验(高低温箱)的增多,给夹具的设计增加了难度,我们知道高温拉伸试验国家标准都有规定,圆试样用螺纹,板试样上有孔。由于连接方式固定,所以夹具的设计较为简单,但高低温试验却不同,它一般是在高低温箱中做试验,它的试样一般标距短(一般为常温试样)。这样一来夹具就必须装在高低温箱内,高低温试验一般由于试验机行程受限制(试验机在装标准夹具时行程)这就要求夹具体积小,又要满足试验力,又要耐高温、低温,一般比较难设计。
◆连续试验夹具增多
由于过去一般是制样检测,试样的拉伸、压缩是分开进行的(即拉伸、压缩是用不同的夹具进行的),而现在成品检测越来越多,试样在同一次试验中又要受拉伸,又要受压缩,又要有高的效率,只能用同一种夹具即做拉伸又做压缩。
◆特殊行业用试验夹具增多
随着科学技术的发展,一些新兴的行业对试验用夹具提出了新的要求,例如要求夹具结构小、无磁性,耐腐蚀(在溶液中做试验)等等。
七、夹具设计中存在的难点
◆钢丝、钢绞线由于试样硬度高,内部结构相对松散,在拉伸试验过程中受力不均匀,夹持试样的钳口易磨损等原因,夹具一直未得到好的解决。
◆大试验力、大直径的尼龙绳,由于变形过大,夹持困难,夹具的设计也是一个难点。
由于试验机夹具使用的特殊性,以及新材料的不断出现,夹具的设计一直处在被动的局面,我们每天都会碰到新材料,需要设计新的夹具,总结过去成功的经验。