JCT-30型智能调节仪
该调节器分为断续控制和连续控制。
应用于温度、湿度、液位、压力、流量等调节场合。
断续PID调节仪控制输出采用“过零差补方法”,解决了“过零式”控制和“移相式”控制大功率时,冲击大及对电网产生高次谐波污染等问题。在温度控制方面,特别是大负载加热器时,实际应用起到非常好的控制效果。
可存储和调用8组不同的设定值SP及P、I、D参数,非常适用于热处理加热炉。
可时时检测控制参数将Z稳定的控制PID参数自动存储,使系统更快趋于稳定。
开机时预先设定控制输出值,可用于矽碳棒、硅碳棒加热元件场合。
一、技术指标
1、 输入信号:用户可任意选择设定(万能通用)。
2、 测量精度:0.5级±1个字或0.2级±1个字,每点测量时间0.02 s。
3、 显示方式:同时显示过程量(测量值)、给定值(设定值)、控制量(控制输出),发光二极管指示报警状态及工作状态。
4、 控制输出:标准信号(连续PID调节仪),可控硅、SSR固态继电器驱动9号、可控硅触发信号电流达500 mA(断续PID调节仪差补法控制输出)。
5、 PID控制正作用或反作用选择,手动/自动无扰动切换。
6、 实现无超调方式PID参数自整定或P参数单独自整定。
7、 可存储和调用8组不同的设定值及P、I、D参数。
8、 可实现内给定设定值/外给定设定值输入。
9、 当测量信号断线时,控制量可选择0%、或上限限幅值、下限限幅值。
10、 警继电器输出,可提供5个,容量AC220V 3A、报警方式10种可选。
11、 变送输出:过程量、给定值、控制量可以分别变送输出。
12、 调节器第二控制方式冷输出。用于制冷控制或搅拌控制
二、选型表
型 谱 | 代 码 | 说 明 |
JCT30 | | | | | | | | | | | 智能调节器 |
外型 | 0 1 2 | | 96×96×120 mm 开口91×91 mm 竖80×160×95 mm 开口76×152mm 横160×80×95 mm 开口152×76mm |
显示方式 | | 0 1 2 | | 双排数码显示 双排数码显示+单条光柱指示 双排数码显示+双条光柱指示 |
输入信号 | | 1 2 3 4 | | 热电偶类输入信号 热电阻类输入信号 标准电流类输入信号 标准电压类输入信号 |
控制输出 | | 1 2 3 4 5 6 | | 0~10 mA 4~20 mA 内部可控硅(双向 41A 2 kW)输出 三相可控硅触发信号 SSR固态继电器驱动信号 特殊要求 |
变送输出 (注1) | | 0 1 2 3 4 | | 无变送输出 0~10 mA变送输出 4~20 mA变送输出 0~5 V变送输出 1~5 V变送输出 |
报警输出 | | 0 1 2 3 | | 无报警输出 一个报警继电器输出 二个报警继电器输出 四个报警继电器输出 |
附加功能 (注2) | | 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 | | 开机自动控制方式 与硬手操联合功能方式 与上微机联合控制方式 开机手动,控制输出为预先设定的PKo值 PID自整定功能 存储和调用8组设定值及P、I、D参数 控制输出上限、下限控制范围设定 具有内给定/外给定切换 具有控制量跟踪阀位反馈输入信号切换 给定设定值具有加减常数功能 |
配 电 | | 0 1 | | 无配电 DC 24V配电 |
通 讯 | | 1 2 | | 485通讯 232通讯 |
供电电源 | | A B C | 变压器AC 220V供电 开关电源AC 85~260V 开关电源DC 24V ± 2V |
注1:变送输出默认为对输入信号变送。若需要变送控制量或给定值等要说明。