HAD-AT290 超声波测厚仪/穿越涂层测厚仪

1.超声波测厚仪/穿越涂层测厚仪  型号:HAD-AT290
HAD-AT290超声波测厚仪具有标准和涂层两种工作模式。
涂层模式采用回波-回波法，当材料表面有涂层时，无需把涂层打磨掉，能直接测出基材净厚度，而且不需要对仪器进行校准，可直接测量，缺点是测量范围受到一定限制，当使用标准探头时，测量范围是3mm～18mm；具有0.01的分辨率，内置７种探头补偿线，能更好的匹配各种探头。
标准模式采用脉冲-回波法，当材料表面覆有涂层时会带来测量误差，因此须把涂层打磨干净后再测量，标准模式的优点是测量范围宽，当使用标准探头时，测量范围是 0.8mm～300mm。
特点:
具有标准和穿透涂层两种工作模式
Z小值捕获（也称扫查模式） ：捕获测量过程中的Z小值
两点校准：测量曲面壁厚或特殊应用时，可提高测量的精度
具有EL背光显示，为夜间工作带来方便
自动关机：如果5分钟内没进行任何操作，仪器自动关机
支持中文、英文两种语言界面
厚度报警：可设置厚度界限，对限界外的测量值自动报警
自动V声程修正，补偿双晶探头的非线性度
技术参数:
工作方式：
界面波～回波方式（标准模式，用于普通厚度测量）
回波～回波方式（涂层模式，用于不去除油漆层的基材净厚度测量） 测量范围：
0.8～300mm （标准模式）
3.0～18mm (涂层模式)取决于所用探头、所测材料、表面状况 示值误差：
±0.05mm (10mm以下)
±0.5% H+0.01（10mm以上） 探头零点校准：
一点校准（用于常规的厚度测量）
两点校准（测量曲面壁厚或特殊应用时，可显著提高测量精度） 显示分辨率：0.01，0.1(mm)
重复性：±0.05mm
测量刷新频率：常规测量时4Hz//Z小值扫查时25Hz
材料声速范围：1000～9999m/s
数据存储：划分5个数组，可存储500个厚度值
显示屏：128×64点阵液晶屏（42×57毫米）
电源：两节1.5V/AA电池，当电池电量不足时，有低电压提示
操作时间：两节5号电池，使用时间200小时
自动关机：4分钟无操作后自动关机
工作温度：-9℃～+52℃，有特殊要求可达-20℃
尺寸：150mm×75mm×33mm (H×W×D)
重量：200g
标配:
HAD-AT290超声波测厚仪主机
标配探头
探头线
AA型碱性电池2节
耦合剂
随机文件
仪器箱
可选配:
超声波测厚仪探头
通信软件及电缆
阶梯试块
耦合剂及高温耦合剂
时代超声波测厚仪选型表
网址:www.51658042.com
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2.安全帽侧向刚性测试仪   型号：QS-A702
安全帽侧向刚性测试仪用途： 
用于测试安全帽侧向刚性。
 安全帽侧向刚性测试仪试验方法  
将安全帽侧放在两平板之间，帽沿在外并尽可能靠近平板，测试机通过平板向安全帽加压，在平板的垂直方向施加30N的力，保持30s，记录此时平板的间距为Y1，然后以100N/min的速度加载直至430N，保持30s，记录此时平板的间距为Y2，以100N/min的速度将载荷降至25N，然后立即以100N/min的速度将载荷增加到30N，并保持30s，记录此时平板的间距为Y3，测量值应精确到1mm，并记录可能出现的破坏现象，计算Y2与Y1的差值为Z大变形，计算Y3与Y1的差值为残余变形。
安全帽侧向刚性测试仪主要技术指标: 
1、测试量程：100mm 
2、测量力值范围：0-750N
3、测量力值精确度：1%
4、位移显示精度：0.1mm 
5、时间显示精度：1s
6、工作电源：AC220V,50Hz
 安全帽侧向刚性测试仪特征 
1、上平板电动提升下落。 
2、下平板连接高精度专用压力传感器。 
3、LED数字显示各阶段力值及其各阶段高度值。
 安全帽侧向刚性测试仪符合标准 
GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》内的安全帽侧向刚性标准要求。 
GB/T 2811－2007《安全帽》
3.行星式球磨机/球磨机 型号：NJ1QM-3SP04
NJ1QM系列行星式球磨机是混和、细磨、小样制备、新产品研制和小批量生产高新技术材料的必备装置。该产品体积小、功能全、效率高、噪声低，是科研单位、高等院校、企业实验室获取研究试样(每次实验可同时获得四个样品)的理想设备，配用真空球磨罐，可在真空状态或惰性气体保护状态下磨制试样。广泛应用于地质、矿产、冶金、电子、建材、陶瓷、化工、轻工、医药、环保等部门。
NJ1QM系列行星式球磨机是在一转盘上装有四个球磨罐，当转盘转动时，球磨罐ZX轴作行星运动，罐中磨球在高速运动中研磨和混和样品。该产品能用干、湿两种方法粉碎和混和粒度不同，材料各异的产品，研磨产品Z小粒度可至0.1微米(即1.0×10-4mm)
规格：0.4L
球磨罐规格(ml)：50-100
球磨罐个数：4
可配50ml真空球磨罐
注：NJ1QM-3SP型是原NJ1QM-1SP型的改进型，NJ1QM-1SP型的主机与电源控制器是分开的，而NJ1QM-3SP型的主机和电源控制器组合为一体，造形更加美观，两者的机械性能和电器性能都是一样的。
技术指标：
传动方式：齿轮传动
工作方式：两个或四个球磨罐同时工作
Z大装样量：球磨罐容积的三分之二
进料粒度：土壤料≤10mm ,其他料≤3mm
出料粒度：Z小可达0.1um
转速比(公转：自转)：1：2(0.4L,2L,4L);1:1.9(12L);1:1.5(20L,60L,100L)
转速(自转)：0.4L:0～600转/分 2L：0～580转/分 4L：0～530转/分 12L: 0～440转/分 20L：0～280转/分 60L: 0～250转/分 100L: 0～230转/分
控制方式：变频无级调速、程控控制，手动、自动定时正反转,定时关机
Z大连续工作时间(满负荷)：72小时
齿轮传动的优点:
1.一致性好　同样的工艺条件，同样的材料，四罐研磨的结果一致。
2.重复性好　同样的工艺条件，同样的材料，多次试验的结果一致。
3.使用方便　无需更换行星轮皮带，大大减轻了劳动强度。
齿轮传动彻底解决了皮带传动中皮带打滑、皮带磨损所引起的一系列问题
行星式球磨机的几项主要考核指标：
1.转速　转速是行星式球磨机重要的一项指标。要使材料磨细、磨快，应选用合适的转速。
2.Z大连续工作时间　用行星式球磨机制作亚微米或纳米材料，往往需要设备满负荷连续工作50小时以上，并力求工艺条件(如转速)不发生变化。
3.一致性　对同一种材料、同一种工艺，要求两罐或四罐磨出的结果完全一致，运用齿轮传动完全能够做到，而用皮带传动很难。
4.重复性　对同一种材料，同一种工艺，要求反复多次球磨的结果完全一致。运用齿轮传动能做到，而用皮带传动无法实现。
5.噪音　在空载高速转动状态下，皮带转动的噪音为66dB，齿轮传动的噪音为68dB，但在满负荷工作状态下，两种传动的噪音一样，均为75dB。这主要是磨球材料相互撞击、研磨发出的声音。因为只有负载状态下的噪音才有意义，所以，皮带传动和齿轮传动的噪音效果是一样的。
6.转速比：公转与自转的转速比是行星式球磨机一项技术性能指标，该参数与转速大小，研磨时间等因素有着密切，复杂的关系。为了让用户在试验中减少影响因素，简化工艺条件，我厂技术人员在研制行星磨的过程中，经过大量反复的对比试验，后选定1：2(≤4L)和1：1.5(≥12L)为转速比(这与进口行星磨的转速比基本相吻合)。为广大用户免去了在此工作中的试验摸索，节约了大量的宝贵时间。
特点： ★采用齿轮传动，确保试验的一致性和重复性。
★转度快、能量大、效率高、粒度细
★一次实验可同时获得四种大小不同、材料各异的样品。
★变频、程控无级调速，根据试验结果选定理想转速。
★装有定时关机、自动定时正、反转装置，根据需要可自由选择，实用方便。
★本机具有ZX低、刚性好、结构紧凑、操作方便、安全可靠、噪声低、无污染、损耗小等优点温馨提示：以上产品的资料和图片全都是按照顺序相对应的